POM(델린) 정밀 부품 CNC 가공

AIXI는 풍부한 POM 소재 가공 경험을 바탕으로 높은 정밀도, 탁월한 성능, 매끄러운 표면으로 많은 고객으로부터 좋은 평가를 받고 있습니다. POM 부품 제작이 필요하시면 AIXI에 문의하세요.

POM 플라스틱 소재란 무엇인가요?

폴리옥시메틸렌(POM/델린이라고도 함)은 포름알데히드를 원료로 하여 중합시켜 얻습니다. POM-H(폴리옥시메틸렌 중합체)와 POM-K(폴리옥시메틸렌 공중합체)는 고밀도, 고결정성을 지닌 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. 우수한 물리적, 기계적, 화학적 특성을 가지며, 특히 마찰 저항성이 뛰어납니다.
폴리옥시메틸렌은 측쇄가 없는 선형 중합체로, 고밀도, 고결정성을 지니고 있어 종합적인 특성이 우수합니다. 표면은 매끄럽고 광택이 있으며, 단단하고 치밀하며, 옅은 노란색 또는 흰색을 띕니다. -40°C에서 -100°C까지의 온도 범위에서 장기간 사용이 가능합니다. 내마모성 및 자가 윤활성 또한 대부분의 엔지니어링 플라스틱보다 우수하며, 내유성 및 내과산화물성도 우수합니다. 다만, 산, 강알칼리, 자외선에는 약합니다.
NC black conductive POM plastic parts

CNC POM 플라스틱 가공 부품의 장점

1. POM은 피로 저항성과 충격 저항성이 우수하여 반복 하중을 받는 기어 제품 제조에 적합합니다.
2. 크리프 저항성이 우수합니다. 다른 플라스틱에 비해 더 넓은 온도 범위에서 크리프 현상이 적어 밀봉재로 사용할 수 있습니다.
3. 내마모성이 우수합니다. POM은 자체 윤활성이 뛰어나고 마찰 계수가 낮아 베어링 및 축에 적합합니다.
4. 내열성이 우수합니다. 고온에서 장기간 사용해도 기계적 특성 변화가 거의 없습니다. 단일중합 POM의 사용 온도는 100°C, 공중합 POM의 사용 온도는 114°C입니다.
5. 흡수율이 낮아 성형 과정에서 수분의 영향을 거의 받지 않습니다.

POM 적용 범위 – CNC 가공 부품

1. 전자제품: 세탁기, 과일 주스 기계 부품, 키보드, 타이머 부품, 오디오/비디오 장비 등
2. 자동차: 핸들, 전동 창문, 스냅 버튼, 릴, 슬라이더 등
3. 산업 부품: 기계 부품, 기어, 부싱, 밸브, 패스너, 손잡이, 장난감, 나사, 충격 흡수 장치 등
4. 산업 재료: 판재, 스트립, 튜브 등
5. 기계 부품: 기어, 캠, 호스 커넥터, 클립, 스위치 등
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POM 처리 방법

가공 방법을 선택할 때는 제품의 크기, 모양, 정밀도 요구 사항, 생산 배치 등의 요소를 고려해야 합니다. 또한 가공 품질과 제품 성능을 보장하기 위해 가공 온도, 압력, 속도 등의 매개변수를 제어하고 연마 및 분쇄와 같은 필요한 후처리 작업을 수행해야 합니다.

사출 성형은 용융된 폴리옥시메틸렌(POM)을 금형에 주입하고 냉각 및 경화시켜 원하는 부품을 얻는 방법입니다. 이 방법은 대량 생산에 적합하며 고정밀, 고품질 제품을 생산할 수 있습니다.

압출 성형은 용융된 폴리옥시메틸렌(POM)을 압출기를 통해 압출한 후 원하는 모양으로 절단하거나 늘리는 방법입니다. 이 방법은 소량 생산에 적합하며, 더 얇은 벽 두께와 더 복잡한 구조의 부품을 생산할 수 있습니다.

압축 성형은 용융된 폴리옥시메틸렌(POM)을 금형에 넣고 고압 및 고온을 가하여 팽창 및 경화시켜 원하는 형상으로 만드는 방법입니다. 이 방법은 대량 생산에 적합하며 고정밀, 고품질 제품을 생산할 수 있습니다.

절삭 가공은 절삭 공구를 사용하여 폴리옥시메틸렌(POM)을 절단, 밀링 및 드릴링하는 공정입니다. 이 방법은 정밀 부품이나 특수 형상이 요구되는 제품 생산에 적합합니다.

POM의 표면 처리

POM 제품 표면에는 버(burr), 흰 반점 등의 결함이 흔히 나타납니다. 제품 제작이 완료된 후 고압 공기 분사 또는 수작업 연마를 통해 버를 제거할 수 있으며, 연마기를 사용하여 제품 표면을 매끄럽게 가공할 수 있습니다.

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