금속 단조 공정 서비스 회사- AIXI Hardware

단조 공정이란 무엇이며 어떻게 작동하는가?

금속 단조 공정은 특수한 제조 공정입니다. 고압, 해머링, 프레스 등의 과정을 통해 원하는 형상을 얻는 것이 원리입니다. 단조 공정으로 제작된 부품은 구조, 전도성, 수명 등 특정한 기계적 특성을 지닙니다.

일반적으로 가공 전에 원료 금속을 필요한 온도로 예열하여 열처리합니다. 단조 공정은 주조 공정과 완전히 다르며, 단조 부품은 금속을 녹여 붓는 방식이 아닙니다.

전통적인 금속 단조 부품으로는 주방용품, 칼, 냉병기, 철물 부품, 구리 제품 등이 있습니다. 오늘날에는 더욱 높은 강도와 정밀도를 가진 단조 부품을 얻기 위해 정밀 CNC 장비와 단조 공정을 결합하는 경우가 많습니다.

단조 제조 공정과 CNC 가공의 결합

베어링 홀과 같이 매우 정밀한 치수가 필요한 제품의 경우, 단조 후 CNC 정밀 가공을 다시 거쳐야 합니다. AIXI는 단조 후 CNC 가공 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있으며, 생산을 완료하는 데 필요한 관련 장비도 갖추고 있습니다.

스테인리스강 단조가 가능합니까?

AIXI는 스테인리스강 단조 분야에서 광범위한 경험을 보유하고 있으며, 다수의 스테인리스강 단조 부품을 생산해 왔습니다. 스테인리스강은 단조에 가장 널리 사용되는 소재 중 하나로, 강도, 내식성, 내열성이 뛰어납니다. 단조 후에는 기계적 특성이 더욱 향상되어 강도 대비 무게 비율이 높아집니다. 따라서 더욱 가혹하고 부식성이 강한 극한 환경에서도 오랫동안 사용할 수 있습니다.

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단조 공정의 종류

임프레션 다이 단조(폐쇄형 다이 단조)

다이 단조는 특수 다이 단조 장비에서 금형을 사용하여 블랭크의 형상을 성형하여 단조품을 얻는 단조 방식입니다. 이 방식으로 생산된 단조 부품은 치수가 정확하고 가공 여유가 작으며 구조가 비교적 복잡하고 생산성이 높습니다. 따라서 스테인리스강 단조품을 대량 생산하는 데 특히 적합합니다.

냉간 단조

냉간 단조는 저온에서 수행되지만, 대부분의 단조는 열간 단조입니다. 냉간 단조는 벤딩, 냉간 인발, 냉간 헤딩, 스탬핑, 압출 등 다양한 공정을 통해 다양한 형상의 부품을 생산합니다. 특히 한쪽 면이 원형이거나 특수 형상인 샤프트/액슬/로드/볼트 생산에 적합합니다.

개방형 다이 단조

개방형 다이 단조는 전통적인 단조 방식입니다. 높은 유연성과 다양한 형상의 부품 생산이 가능하다는 장점이 있지만, 공정이 복잡합니다. 대형 스테인리스강 단조품이나 소량 생산 단조품 가공에 이상적입니다.

이음매 없는 압연 링 단조(Seamless rolled forging)

이음매 없는 압연 링 단조는 두꺼운 원형 금속판에 구멍을 뚫은 후 압연 및 압출하여 얇은 링으로 만드는 공정입니다. 이 단조 기술은 주로 다양한 스테인리스강 단조 링, 부싱, 롤러 및 플랜지에 사용됩니다.

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단조 스테인리스강의 표면 처리

단조 후 스테인리스강 표면은 항상 매우 거칠습니다. 고온 처리 후에는 표면이 약간 검게 변하기 때문에 스테인리스강의 밝은 색상을 복원하기 위해서는 적절한 표면 처리가 필요합니다.

샌드블라스팅: 샌드블라스팅은 단조 및 가공 흔적을 제거하여 스테인리스강 표면을 더욱 균일하게 만듭니다.
산세척: 산세척은 녹슨 표면을 제거하고 표면을 더욱 매끄럽게 만듭니다.
부동태 처리: 부동태 처리는 표면에 부식 방지 보호막을 형성하여 표면 부식을 지연시킵니다.
미러 폴리싱: 미러 폴리싱을 하면 스테인리스강 표면의 마감이 크게 향상되어 거울처럼 반짝이지만 비용이 많이 듭니다.
단조 후 스테인리스강 표면은 항상 매우 거칠습니다. 고온 처리 후에는 표면이 약간 검게 변하기 때문에 스테인리스강의 밝은 색상을 복원하기 위해서는 적절한 표면 처리가 필요합니다.

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