3축 가공은 컴퓨터 코드를 사용하여 효율적이고 빠른 부품 가공을 구현하는 탁월한 제조 공정입니다. 3축 가공의 등장은 기존의 느린 수동 밀링 가공 방식을 완전히 바꿔놓았고, 제조업 발전을 가속화하며 사회 전반의 발전을 촉진했습니다. 제조업계에 혁명을 일으켰다고 해도 과언이 아닙니다. 가장 기본적인 CNC 가공 방식인 3축 가공은 현대 가공 기술의 토대를 마련했습니다. 이후 4축, 5축과 같은 더욱 발전된 가공 방식들이 3축 기술을 기반으로 발전해 왔습니다. 따라서 모든 프로그래밍 엔지니어의 학습과 숙달은 3축 가공에서 시작됩니다. CNC 산업의 전문가인 AIXI는 20대 이상의 3축 가공기를 보유하고 있으며, 엔지니어들은 3축 가공에 적합한 다양한 고정 장치를 설계하는 데 탁월한 역량을 갖추고 있습니다. 이러한 역량은 단순 밀링 제품의 대량 생산을 보장할 뿐만 아니라 가공 효율을 크게 향상시킵니다.
AIXI는 3축 머신 프로그래밍 및 가공에 특화된 6명 이상의 전문가를 보유하고 있어 일반적으로 1~3일 내에 시제품을 제작하여 납품할 수 있습니다. 당사는 국제적인 브랜드인 Mazak 및 HAAS 공작기계는 물론 중국산 JDCNC 공작기계를 갖추고 있어 제품 가공 과정에서 항상 안정적인 공차와 높은 정밀도를 유지합니다.
CNC 3축 가공은 컴퓨터를 통해 공구의 3축 이동을 제어하여 재료를 정밀하게 절삭합니다. 전체 공정은 매우 안정적으로 유지되어 우수한 품질과 정밀도를 보장합니다.
3축 가공 제품은 일반적으로 드릴링, 밀링 등의 표면 가공을 통해 완성됩니다. 또한, 고정 장치를 설계함으로써 여러 제품을 한 번에 가공하여 가공 시간을 절약할 수 있습니다.3축 공작기계는 4축 및 5축 공작기계보다 가격이 저렴합니다. 그러면 총 처리 비용이 더 낮아질 것입니다.
3축 공작기계의 프로그래밍은 비교적 간단하고, 작업자 요구 조건도 낮습니다. 따라서 CNC 산업에 처음 입문하는 사람들에게 이상적인 선택입니다.
3축 가공은 거의 모든 재료에 적합합니다.금속, 플라스틱, 나무 등절단, 드릴링, 슬로팅 등 어떤 작업이든 효율적으로 완료할 수 있습니다.
모든 AIXI 처리 절차는 다음을 따릅니다. ISO 9001 품질 시스템.각 부품 공정이 완료된 후에는 전체 검사를 실시한 다음 다음 단계로 진행하여 최종 제품에서 오류가 발생하여 납기가 지연되는 것을 방지합니다.
제조 산업 전반에 걸쳐 제품 설계에 따라 적절한 가공 방법이 결정됩니다. 고객의 도면을 받으면 먼저 제품 설계와 재료를 분석하여 최적의 가공 방법을 선택합니다. 제품에 밀링, 드릴링, 탭핑 등의 가공이 필요한 경우, 우선 3축 가공을 선택합니다. 구체적인 가공 과정은 다음과 같습니다.
도면의 공차와 제품의 표면 조도에 따라 가공 단계(밀링, 드릴링 등)를 결정한다. 동시에 드릴, 모따기 공구(45도, 60도, 90도), 볼 엔드 공구 등 적절한 공구 종류를 선택한다.
엔지니어는 3D 도면을 소프트웨어로 불러와 CAM 소프트웨어를 사용하여 코드를 작성합니다.(AIXI에서 사용하는 프로그래밍 소프트웨어에는 다음이 포함됩니다.유니그래픽스 NX, 마스터캠,그리고 해당 브랜드의 공작기계에 포함된 소프트웨어는 다음과 같습니다. 베이징 징댜오 JDSoft SurfMill 및 Mazak Mazatrol)
컴퓨터가 프로그램 작성을 완료하면, 먼저 컴퓨터에서 시뮬레이션을 통해 작성된 프로그램이 정확한지, 제품 처리 시간은 얼마나 걸리는지, 그리고 처리 시간을 절약하기 위해 프로그램을 최적화할 수 있는지 여부를 확인합니다.
엔지니어는 작성된 U 디스크의 프로그램을 공작기계 제어 시스템에 불러와 기계를 디버깅합니다. 그 전에 먼저 공작기계 작업대에 제품을 고정하고, 공구를 선택하고, 중심을 결정하고, 공구 설정 작업을 수행합니다. 모든 준비가 완료되면 프로그램을 실행하여 CNC 가공 작업을 진행합니다.
각 공정이 완료되면 품질 관리 담당자가 도면에 따라 제품을 검사합니다. 일반적으로 사용되는 검사 도구로는 캘리퍼, 높이 측정기, 마이크로미터 등이 있습니다. 크기에 문제가 있는 경우, 즉시 프로그램을 수정하고 제품이 정확해질 때까지 재공정을 진행합니다.
CNC 가공이 완료되면 제품을 세척하고 버(burr)를 제거합니다. 그런 다음 도면에 따라 다음과 같은 후속 표면 처리를 진행합니다.전기 도금, 산화, 분말 분무, 전기 영동, 열처리 등
AIXI는 완벽한 처리 흐름 표준을 갖추고 있습니다. 처리 과정에서 오류가 발생할 경우, 최종 제품이 정해진 기한 내에 완벽한 상태로 납품될 수 있도록 즉시 수정합니다.
| 3축 가공 | 5축 가공 | |
|---|---|---|
| 축의 개수 | 세 축(X, Y, Z) | 5축(X, Y, Z + 2개의 회전축) |
| 이동 방향 | 이 도구는 세 방향으로만 움직일 수 있습니다. | 이 도구는 5방향으로 동시에 움직일 수 있어 부품 표면과의 접촉을 더욱 효과적으로 개선할 수 있습니다. |
| 가공 능력 | CNC 페이싱, 드릴링, 슬로팅과 같은 간단한 기하학적 형상 가공에 적합합니다. | 선박 부품, 임펠러, 의료 및 항공우주 핵심 부품과 같은 곡면 및 복잡한 부품을 가공할 수 있습니다. |
| 응용 시나리오 | 단순 부품의 대량 생산. | 고정밀 시제품 및 소량 생산 부품. |
| 프로그래밍 요구사항 | 초보 프로그래밍 엔지니어를 대상으로 합니다. | 고급 CAM 소프트웨어에 능숙한 경험 많은 프로그래머가 필요합니다. |
| 장비 비용 | 더 낮은 편이며, 보통 3만 달러에서 10만 달러 사이입니다. | 더 높은 경우, 수백만 달러에 이를 수 있습니다. |
AIXI는 3축 및 5축 가공 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 전 세계 고객을 위해 수만 개의 부품을 제작해 왔습니다. 어떤 가공 방식을 선택해야 할지 고민이시라면 AIXI에 문의하세요. 가장 포괄적인 답변을 제공해 드리겠습니다.
CNC 3축 가공기는 플라스틱, 금속, 목재 등 거의 모든 경질 재료를 가공할 수 있지만, 일반적으로 연질 고무는 가공할 수 없습니다.
AIXI는 최첨단 CNC 공작기계와 풍부한 경험을 갖춘 전문가 팀을 보유하고 있습니다. AIXI를 선택하시면 멋진 디자인을 현실로 구현할 수 있습니다.
3축 가공의 정확도는 장비 성능, 공구 품질, 공구의 신품 여부(주로 공구 마모 정도에 따라 달라짐), 프로그래머의 프로그램 종류, 절삭유 등 여러 요인과 관련이 있습니다.
AIXI 3축 부품의 정확도는 일반적으로 다음을 기반으로 합니다.ISO 2768-F 등급 허용 오차.정밀 가공용 구멍 및 베어링 위치의 경우 ±0.01mm의 정밀도를 달성할 수 있습니다. 더욱 정밀한 공차가 필요한 경우 연삭 가공을 추가하여 완성할 수 있습니다.
부품의 가공 시간을 추정하려면 크기, 복잡성, 공차 요구 사항은 물론 제품에 사용된 재료까지 알아야 합니다.
AIXI는 소량 맞춤 제작을 지원할 뿐만 아니라 최소 주문 수량(MOQ)이 단 한 개라도 가능하여 신속한 프로토타이핑이 가능합니다. 알루미늄 부품 수량이 100개 미만일 경우, 일반적으로 일주일 이내에 납품할 수 있습니다.
AIXI는 대량 생산에도 강점을 가지고 있습니다. 충분한 설비와 인력을 갖추고 있어 대량의 부품 공급을 원활하게 지원할 수 있기 때문입니다. 당사의 단순 3축 알루미늄 제품 월 생산량은 보통 약 30만 개에 달합니다.
AIXI는 복잡한 부품 가공에 특화되어 있습니다. 저희 팀은 어려운 제품을 개발하는 것을 선호하며, 이는 저희의 가공 능력과 프로그래머들의 기술력을 더욱 잘 보여주는 사례입니다.
저희는 8대 이상의 3+2축 5축 공작기계와 6대 이상의 360° 회전 5축 공작기계를 보유하고 있습니다. 가장 큰 5축 공작기계는 직경 500mm의 제품을 가공할 수 있습니다. 귀사에서도 이와 유사한 복잡한 형상의 부품 가공이 필요하시다면 AIXI가 최적의 선택이 될 것입니다.
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