표면처리 서비스

알로다인은 화학 피막이라고도 하며, 크로메이트 변환 코팅의 일종입니다. 중국에서는 이를 화학적 산화라고 부르기도 하는데, 이는 양극 산화와는 다른 개념입니다. 크로메이트 변환 코팅은 화학 반응을 통해 기존 금속 표면을 보호막으로 변환시켜 알루미늄을 비롯한 금속의 부식을 방지하는 코팅입니다.

알로다인 코팅의 주요 장점은 알루미늄 부식을 방지하고 알루미늄 표면의 전도성을 향상시킨다는 것입니다. 화학 피막 또는 알로다인 코팅이 남긴 바탕면은 유기 코팅의 접착력을 높여주고 전도성 손실을 방지합니다.

크로메이트 변환 코팅은 주로 차체 내부, 라디에이터, 자동차 휠, 그리고 일상용품 등에 사용됩니다.

분체 도장은 코로나 방전을 이용하여 금속 부품에 분말 코팅을 접착시키는 공정입니다. 열 용융, 경화 등의 단계를 거쳐 가공물 표면에 코팅막이 형성됩니다. 이 코팅막은 제품 표면을 강화하고 내마모성 및 내식성을 향상시킵니다. 분체 도장의 색상은 일반적으로 RAL 코드에 따라 선택됩니다.

분체 도장 전에는 일반적으로 연마, 탈지, 녹 제거, 세척 등의 공정을 거칩니다. 이러한 공정은 코팅의 접착력을 높이고 균일하고 일정한 두께를 보장합니다. 탈지: 부품 표면의 기름때를 제거합니다. 녹 제거: 인산염 세척을 사용하여 부품 표면의 녹을 제거합니다.

도장은 일반적으로 분무 방식을 의미하며, 액체를 사용하는 분체 도장과 차이가 있습니다.

부동태화 처리는 금속 표면을 산성 용액으로 처리하는 공정입니다. 이 과정을 통해 금속 표면은 산화가 쉽게 일어나지 않는 상태로 변하여 금속의 부식 속도를 늦춥니다.

스테인리스강(304, 316, 17-4PH)은 부동태화 처리가 가장 흔하게 필요한 재료입니다. 일반적으로 질산이나 구연산을 사용하여 표면의 유리철을 제거함으로써 스테인리스강의 내식성과 녹 방지 기능을 향상시킵니다.

앞서 언급했듯이, 양극 산화 처리 또한 흔히 사용되는 부동태화 처리 방법으로, 주로 알루미늄 합금 재료에 적용됩니다.

흑색 산화 처리는 전통적인 표면 처리 공정입니다. 액체 화학 물질이 가공물의 재질과 반응하여 코팅을 형성하는데, 이 코팅은 제품 표면에 검은색 변환 코팅을 만듭니다. 흑색 산화 코팅은 제품의 내식성을 향상시키고 빛 반사를 줄여줍니다. 주로 스테인리스강 및 강철 합금 재질에 사용됩니다.

일반적으로 사용되는 대체 처리 방법으로는 흑색 아연 도금, 흑색 전기영동 등이 있습니다.

새틴 마감은 제품 표면을 연마하여 미세한 선(새틴 효과)을 만들어 장식적인 효과를 내는 표면 처리 방식입니다.

금속 가공 과정에서 브러싱을 통해 제품의 흠집을 제거하여 더욱 아름답게 만들 수 있습니다. 브러싱은 특히 오디오 산업에서 널리 사용되며, 오디오 기기의 앞면과 뒷면에서 흔히 볼 수 있습니다.

정밀 가공된 표면에는 밀링 라인이 나타날 수 있습니다 (표면 조도는 R0.8-1.6um). 제품 표면은 손으로 만졌을 때 매끄럽게 느껴지는데, 이는 공구 가공 경로에 의해 형성된 것입니다. 대부분의 고객은 이러한 고유한 표면 효과를 선호하는데, 이는 제품이 단조, 주조 또는 3D 프린팅이 아닌 CNC 가공으로 제작되었음을 보여주기 때문입니다. 추가적인 표면 처리가 없는 경우, 1~3일 이내에 샘플을 신속하게 제공할 수 있어 샘플 확인에 필요한 시간을 확보할 수 있습니다.