CNC-Bearbeitung von Präzisionsteilen aus POM (Derlin).

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Was ist POM-Kunststoff?

Polyoxymethylen (bezeichnet als POM/Derlin). Es wird durch Polymerisation des Rohstoffs Formaldehyd gewonnen. POM-H (Polyoxymethylen-Polymer) und POM-K (Polyoxymethylen-Copolymer) sind thermoplastische technische Kunststoffe mit hoher Dichte und hoher Kristallinität. Es verfügt über gute physikalische, mechanische und chemische Eigenschaften, insbesondere über eine hervorragende Reibungsbeständigkeit.

Polyoxymethylen ist ein lineares Polymer ohne Seitenketten, hoher Dichte und hoher Kristallinität, das hervorragende Gesamteigenschaften aufweist; Die Oberfläche dieses Materials ist glatt, glänzend, hart und dicht, zeigt hellgelb oder weiß und kann bei -40 °C verwendet werden. Langzeitgebrauch im Temperaturbereich von -100 °C. Auch seine Verschleißfestigkeit und Selbstschmierung sind den meisten technischen Kunststoffen überlegen und es weist eine gute Ölbeständigkeit und Peroxidbeständigkeit auf, ist jedoch nicht beständig gegen Säuren, starke Laugen oder ultraviolette Strahlung.

Vorteil von CNC-POM-Kunststoffbearbeitungsteilen

1. POM weist eine gute Ermüdungs- und Schlagfestigkeit auf und eignet sich für die Herstellung von Getriebeprodukten, die zyklischen Belastungen ausgesetzt sind.

2. Gute Kriechfestigkeit. Im Vergleich zu anderen Kunststoffen weist POM in einem größeren Temperaturbereich weniger Kriechen auf und kann als Dichtungsteil verwendet werden;

3. Gute Verschleißfestigkeit. POM hat selbstschmierende Eigenschaften und einen niedrigen Reibungskoeffizienten, wodurch es für Lager und Wellen geeignet ist;

4. Gute Hitzebeständigkeit. Bei längerem Einsatz bei höheren Temperaturen verändern sich die mechanischen Eigenschaften kaum. Die Arbeitstemperatur von homopolymerisiertem POM beträgt 100 °C und die von copolymerisiertem POM 114 °C.

5. Geringe Wasseraufnahme, unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit beim Formen.

POM-Anwendungsbereich – CNC-Bearbeitungsteile

1. Elektronische Geräte: Waschmaschine, Teile von Fruchtsaftmaschinen, Tastatur, Timer-Komponenten, Audio-/Videogeräte usw.;

2. Automobil: Lenker, elektrische Fensterheber, Druckknöpfe, Rollen, Schieber usw.;

3. Industrieteile: mechanische Teile, Zahnräder, Buchsen, Ventile, Befestigungselemente, Griffe, Spielzeug, Schrauben, Stoßdämpfer usw.;

4. Industriematerialien: Platten, Bänder, Rohre usw.;

5. Mechanische Teile: Zahnräder, Nocken, Schlauchanschlüsse, Clips, Schalter usw.

POM-Verarbeitungsmethode

Bei der Auswahl einer Verarbeitungsmethode müssen Faktoren wie Größe, Form, Präzisionsanforderungen und Produktionschargen des Produkts berücksichtigt werden. Um die Verarbeitungsqualität und Produktleistung sicherzustellen, ist es außerdem notwendig, die Verarbeitungstemperatur, den Druck, die Geschwindigkeit und andere Parameter zu kontrollieren und notwendige Nachbearbeitungen wie Polieren und Schleifen durchzuführen.

Beim Spritzgießen handelt es sich um eine Methode, bei der geschmolzenes Polyoxymethylen-POM in die Form eingespritzt, abgekühlt und verfestigt wird, um die erforderlichen Teile zu erhalten. Dieses Verfahren eignet sich für die Massenproduktion und ermöglicht die Herstellung hochpräziser und qualitativ hochwertiger Produkte.

Extrusionsformen ist ein Verfahren, bei dem geschmolzenes Polyoxymethylen-POM durch einen Extruder extrudiert und dann in die gewünschte Form geschnitten oder gestreckt wird. Dieses Verfahren eignet sich für die Kleinserienfertigung und kann dünnwandigere und komplexere Teile herstellen.

Beim Formpressen handelt es sich um ein Verfahren, bei dem geschmolzenes Polyoxymethylen-POM in eine Form gegeben, expandiert und durch hohen Druck und hohe Temperatur in die gewünschte Form verfestigt wird. Dieses Verfahren eignet sich für die Massenproduktion und ermöglicht die Herstellung hochpräziser und qualitativ hochwertiger Produkte.

Bei der Schneidverarbeitung werden Schneidwerkzeuge zum Schneiden, Fräsen und Bohren von Polyoxymethylen-POM verwendet. Dieses Verfahren eignet sich für die Herstellung von Präzisionsteilen oder Produkten, die besondere Formen erfordern.

Oberflächenbehandlung von POM

Auf der Oberfläche von POM-Produkten gibt es häufig Mängel wie Grate, weiße Flecken usw. Nach Fertigstellung des Produkts kann es durch Hochdruckluftstrahl oder manuelles Polieren entgratet werden; Die Oberfläche des Produkts kann mit einer Poliermaschine bearbeitet werden, um es glatt zu machen.

Bei Fragen zum Industriedesign oder zur Herstellung haben wir alle Lösungen für Sie.