스테인리스 스틸 소재 – 맞춤형 고품질 CNC 가공 스테인리스 스틸 부품 제조업체

GB/T20878-2007의 정의에 따르면, 스테인리스강은 크롬 함량이 10.5% 이상이고 탄소 함량이 1.2% 이하인, 주된 특징이 내식성과 녹에 대한 불변성인 강입니다.
스테인리스강은 내산성강의 약자입니다. 공기, 증기, 물과 같은 약한 부식성 매체에 대한 내성을 가지거나 녹에 녹지 않는 성질을 지닌 강종을 스테인리스강이라고 합니다. 부식에 강한 강종을 내산성강이라고 합니다. 두 강종은 화학적 조성의 차이로 인해 내식성이 다릅니다. 일반적인 스테인리스강은 화학적 매체에 대한 내식성이 약한 반면, 내산성강은 일반적으로 녹에 녹지 않습니다.

CNC 가공으로 스테인리스강을 가공할 때의 장점

1. 고정구의 수가 크게 줄어들고, 복잡한 형상의 부품 가공에 복잡한 고정구가 필요하지 않습니다. 스테인리스강 부품의 형상이나 크기를 변경하려면 부품 가공 프로그램만 수정하면 되므로 신제품 개발 및 기존 제품 개선에 적합합니다.
2. 가공 품질이 안정적이고 가공 정밀도와 반복 정밀도가 높아 항공기 가공 요구 사항에 적합합니다.
3. 다양한 종류의 소량 생산 시 생산 준비, 공작기계 조정, 공정 검사 시간을 단축하고 절삭량을 줄여 생산 효율을 높일 수 있습니다.
4. 기존 방식으로는 가공하기 어려운 복잡한 형상을 가공할 수 있으며, 육안으로 확인하기 어려운 미세 가공까지 가능합니다. CNC 스테인리스강 부품 가공의 단점은 공작기계 장비가 고가이고 고도의 유지보수 인력이 필요하다는 점입니다.
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일반적인 CNC 밀링/밀링 선삭/선삭 가공 스테인리스강 재질 분류

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300 시리즈 스테인리스강(일반적인 모델로는 301, 302, 302B, 303, 303L, 304, 304L, 304N, 305, 384, 308, 309, 309S, 310, 310S, 314, 330, 316, 316L, 316N, 316F, 317, 321, 347, 348 등이 있음)은 오스테나이트계 스테인리스강으로, 철, 탄소, 니켈, 크롬을 함유하는 비자성 합금 소재이며 단조성이 우수합니다. 넓은 온도 범위에서 높은 내식성과 고강도를 나타내는 것으로 잘 알려진 오스테나이트계 스테인리스강은 전 세계에서 가장 널리 생산되는 재질입니다. 냉간 가공을 제외하고는 열처리가 불가능합니다. 300 시리즈 스테인리스강은 외관이 우수하다는 등의 여러 가지 특징을 가지고 있어 중공업, 경공업, 생활용품, 건축 장식 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

400 시리즈 스테인리스강은 마르텐사이트계 스테인리스강(일반적인 모델로는 410, 420, 440, 436L)과 페라이트계 스테인리스강(일반적인 모델로는 430, 409L)을 포함합니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 탄소 함량이 높아 매우 강하고 인성이 뛰어나지만, 특정 환경에서는 부식에 더 취약합니다. 열처리를 통해 경도를 크게 높일 수 있으며 자성을 띕니다.
400 시리즈 스테인리스강은 자동차 배기 시스템의 배기 파이프, 머플러, 테일 파이프, 촉매 변환기, 세탁기 내부 용기, 식기류 및 기타 주방용품, 건축 자재 등 다양한 분야에 사용됩니다.

17-4 PH 스테인리스강은 마르텐사이트계 석출경화 스테인리스강으로, 높은 강도와 ​​뛰어난 내식성을 자랑하며 1100°F(약 772°C)의 고온에서도 견딜 수 있습니다. 명칭의 ‘PH’는 석출경화를 의미하며, 이 처리 과정을 통해 항복강도가 증가합니다. 17-4 스테인리스강은 자성을 띠며, 열처리를 통해 로크웰 경도 약 C50까지 경도를 얻을 수 있습니다. 17-4 스테인리스강은 어닐링 처리된 상태, H900 열처리, H1150 열처리 상태로 제공됩니다. 주로 해양 플랫폼, 헬리데크, 식품 산업, 펄프 및 제지 산업, 항공우주(터빈 블레이드), 기계 부품, 핵폐기물 용기 등에 사용됩니다.

니트로닉 60은 탁월한 내마모성 및 내식성을 갖춘 우수한 범용 소재입니다. 니트로닉 60 스테인리스강은 코발트 함유 합금이나 고니켈 합금에 비해 매우 저렴한 비용으로 내식성과 내마모성을 제공합니다. 대부분의 환경에서 전반적인 내식성은 304형 스테인리스강보다 우수합니다. 항복강도는 304형 및 316형 스테인리스강의 거의 두 배에 달하며, 산화 저항성 또한 뛰어납니다. 전력, 화학, 석유화학, 식품 및 석유·가스 산업에서 팽창 조인트 마모판, 내마모성 펌프 링, 부싱, 핀, 베어링, 샤프트 및 링, 공정 밸브 스템, 씰, 로깅 장비 등 다양한 용도로 사용됩니다.

15-5 PH 스테인리스강은 고강도, 고경도, 내식성이 뛰어난 소재로, 17-4 PH 스테인리스강과 유사하게 1100°F(약 772°C)까지 내구성을 유지합니다. 17-4에 비해 15-5는 연성과 횡방향 인성이 우수하고 용접성이 좋으며 가공성이 뛰어나고 기계적 특성이 우수합니다. 15-5PH는 치료 효과를 얻기 위한 열처리 또는 안정화 조건에 사용될 수 있습니다. 적용 분야: 항공우주, 항공기 부품, 고압 밸브 및 기타 부식성 환경의 부품 제조, 탱크, 패스너, 장비 및 기기.

A286 스테인리스강은 뛰어난 내식성을 지닌 철계 초합금으로 고온에서도 강도를 유지합니다. 최대 704°C(1300°F)의 고온에서도 높은 강도와 ​​내식성이 요구되는 용도 및 고온 환경에서의 낮은 응력이 필요한 용도에 적합합니다. 엔진 부품에 자주 사용되며, 챔버 상한선보다 최소 -320°C 이상의 저온 환경에서도 사용됩니다. 연성이 뛰어나고 비자성인 고강도 소재로, -196°C(1300°F)의 온도 범위에서 사용됩니다. A286 합금은 다른 스테인리스강보다 경도가 높지만 냉간 인발이 가능하며, 빠르게 가공 경화될 수 있어 냉간 압연에 이상적인 금속 합금입니다.

CNC 가공 스테인리스강의 표면 처리에는 어떤 것들이 있나요?

1. 거울처럼 매끄러운 표면 처리, 즉 스테인리스강의 외피를 연마하는 방법은 물리적 방법과 화학적 방법 두 가지로 나눌 수 있습니다. 표면 일부를 연마하는 것도 가능하며, 이를 통해 스테인리스강을 더욱 깔끔하고 고급스러우며 세련된 느낌으로 만들 수 있습니다.
2. 샌드블라스팅은 주로 공기압을 이용하여 처리 대상 표면에 고속으로 분사 재료를 분사하는 방식입니다. 이를 통해 표면의 형태를 변형시킬 수 있습니다.
3. 화학 처리는 주로 화학과 전기를 함께 사용하여 스테인리스강 외피에 안정적인 화합물을 형성하는 방식입니다. 가장 일반적인 전기 도금 방식이 화학 처리의 한 종류입니다.
Custom CNC Stainless Steel Die Casting Valve
4. 표면 착색은 착색 기술을 통해 스테인리스강의 색상을 변화시키는 것으로, 색상을 더욱 다양하게 할 수 있을 뿐 아니라 내마모성 및 내식성도 향상시킵니다.
5. 표면 브러싱 처리는 일상생활에서 흔히 볼 수 있는 장식 방법으로, 실, 물결, 소용돌이 등 다양한 패턴을 만들 수 있습니다. 처리된 표면은 매우 매끄럽고 섬세하며 내마모성 또한 향상됩니다. 전자제품, 가전제품, 기계 장비 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
6. 스프레이 도장은 위의 착색 처리와는 근본적으로 다릅니다. 필요한 재료가 다르기 때문에 스프레이 도장은 스테인리스강의 산화층을 손상시킬 수 있지만, 가장 간단한 방법으로 다양한 색상의 스테인리스강 제품을 얻을 수 있으며 스테인리스강의 질감도 바꿀 수 있습니다.

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