정밀 가공을 위한 금속 용접 서비스

판금 가공 및 용접 서비스

용접은 정교한 제조 공정입니다. CNC 가공이나 판금 가공과는 달리, 용접은 광범위한 분야에 적용되는 거시적인 공정입니다. 모든 기계 부품을 견고하게 연결하는 역할을 하기 때문에 “산업 전반을 잇는 다리”라는 별칭을 얻고 있습니다.

AIXI는 자동차, 철도, 오토바이 제조를 비롯한 다양한 산업 분야에 고정밀 금속 부품 가공, 레이저 절단, 벤딩 및 관련 서비스를 제공합니다. 또한, 고객에게 포괄적인 원스톱 용접 솔루션을 제공합니다. AIXI는 우수한 용접 엔지니어링 팀과 견고하고 체계적인 용접 시스템을 보유하고 있으며, 가공 및 벤딩된 부품을 완벽하게 용접하여 완전 통합 조립품을 만들 수 있는 역량과 풍부한 경험을 갖추고 있습니다.

완벽한 제품 용접에는 금속 표면 처리도 포함됩니다. 예를 들어, 금속 부품 용접 후 표면 마감을 더욱 정밀하게 하기 위해 연삭 작업을 진행합니다. 용접 전에는 부품을 고정하는 특수 지그를 제작하여 안정적인 용접을 보장하고 제품의 전체 치수 공차를 유지합니다. 부품에 향상된 내식성이 필요한 경우, 전기 도금, 전기영동, 습식 도장, 분체 도장과 같은 처리도 제공합니다. AIXI는 금속 용접 공정 전반에 걸쳐 깊이 있는 실무 전문성을 보유하고 있습니다. 금속 용접이 필요하시면 AIXI를 선택하십시오. AIXI가 설계하신 용접 부품을 실제 제품으로 구현해 드리겠습니다.

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AIXI에서 제공하는 용접 서비스 종류

AIXI는 현재 시장에서 가장 앞선 용접 기술과 서비스를 제공하며, 모든 금속 제품의 90% 이상을 커버하는 역량을 갖추고 있습니다. 각 용접 공정은 서로 다른 재질과 부품 두께에 맞춰 설계되었으므로, 제품에 적합한 용접 방법을 선택하는 것이 매우 중요합니다. AIXI에서 제공하는 주요 용접 공정은 다음과 같습니다.

MAG 용접(금속 활성 가스 용접)

중국에서는 이 용접 공정을 “금속 활성 가스 차폐 용접”이라고 부릅니다. 이는 용접 과정에서 CO2 또는 Ar+CO2와 같은 가스 혼합물과 같은 활성 가스를 사용하여 금속의 산화를 방지한다는 의미입니다. 하지만 공장 작업자들에게 이 방법을 설명할 때는 일반적으로 “CO2 차폐 용접”이라고 부릅니다. 이 용접 방식은 탄소강 및 합금강에 주로 사용되며, 중후판 용접에 적합합니다. MAG 용접은 빠르고 효율적이어서 대량 생산에 적합합니다. 자동차 수리, 철골 구조물, 기계 제조 및 대형 장비 분야에서 널리 사용됩니다.

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MIG 용접(금속 불활성 가스 용접)

MAG 용접과 달리 MIG 용접은 금속 불활성 가스(MIG) 용접의 한 종류입니다. 아르곤, 헬륨 또는 가스 혼합물과 같은 가스를 사용하여 금속의 산화를 방지하는 데 주로 사용됩니다. MIG 용접은 알루미늄, 황동, 스테인리스강과 같은 비철금속 용접에 널리 사용됩니다. MIG 용접은 대부분의 특성이 MAG 용접과 유사하며, 두 용접 방식 모두 와이어 피더를 사용하여 수행됩니다.

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TIG 용접(텅스텐 불활성 가스 용접)

TIG 용접은 텅스텐 불활성 가스 차폐 용접이라고도 합니다. 텅스텐(융점이 높은 금속)을 전극으로 사용하고 아르곤을 보호 가스로 사용하여 용접합니다. MAG/MIG 용접처럼 와이어가 자동으로 공급되는 방식이 아니므로, TIG 용접은 용접공의 숙련도가 더 높습니다. 한 손으로는 용접 토치를 잡고 다른 한 손으로는 와이어를 공급해야 하므로 양손의 협응력이 필수적입니다. TIG 아크의 열이 집중되어 용접 부위를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 얇은 금속판이나 용접 외관이 중요한 제품 용접에 적합하며, 정밀 금형, 예술 금속 세공품, 항공우주 부품 등에 널리 사용됩니다. 하지만 수동으로 와이어를 공급해야 하므로 대량 생산에는 적합하지 않고, 고정밀 시제품 제작이나 소량 생산에만 사용됩니다.

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저항 용접(점 용접)

저항 용접은 저항을 이용하여 열을 발생시켜 금속의 국부적인 용융을 유도하는 동시에 압력을 가하여 두 부품을 견고하게 접합하는 용접 기술입니다. MIG/TIG 용접과는 완전히 다른 방식입니다. 용접 와이어나 용접봉과 같은 용가재가 필요하지 않으며, 이산화탄소나 아르곤과 같은 가스 보호도 필요하지 않습니다. 저항 용접은 전류와 압력을 조절하는 것만으로 간단하게 완료할 수 있습니다. 분당 100~500개의 점을 용접할 수 있으며, 용접 속도는 분당 최대 1미터에 달하여 매우 효율적입니다. 용접 와이어나 기타 재료가 필요 없어 비용 효율이 매우 높고, 연기나 분진 발생이 거의 없어 환경 친화적입니다. 저탄소강이나 알루미늄 합금과 같은 얇은 판재를 용접할 때 특히 유리합니다.

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금속 용접 제작의 장점과 단점

숙련된 용접 엔지니어가 수행하는 용접은 다양한 개별 부품을 하나의 완전한 제품으로 연결합니다. 제품의 크기가 1mm에서 1,000m에 이르기까지, 용접은 실용성이 뛰어납니다.

제품 설계 초기 단계에서 용접을 사용할지, 아니면 일체형 성형이 가능한지 항상 고려합니다. 수많은 용접 프로젝트 경험을 통해 용접 비용이 일반적으로 더 저렴하다는 것을 알게 되었습니다. 전체 제품을 개별 부품으로 분해하여 가공하기 때문에 가공 비용이 상대적으로 낮습니다. 그런 다음 모든 부품을 용접으로 연결함으로써 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

또한 용접은 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 용접된 부품은 우수한 밀봉성을 제공하여 설계자에게 제품 설계의 유연성을 높여줍니다. 용접 공정은 매우 효율적이고 적응성이 뛰어납니다(현장에서 용접이 가능하며, 용접할 부품만 현장으로 운반하면 되므로 운송 비용을 크게 절감할 수 있습니다).

물론 용접에는 피할 수 없는 단점도 있습니다. 예를 들어, 유해한 연기가 발생하고, 아크에서 강한 빛이 나며, 용접 장비 가격이 비싸다는 점입니다.

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판금 용접 서비스용 재료

일반적으로 대부분의 금속 재료는 용접이 가능하지만, 금속 종류에 따라 용접 난이도가 다릅니다.

예를 들어, 강철은 탄소 함량이 0.25% 미만일 때는 비교적 용접이 용이하지만, 0.6% 이상이 되면 균열 발생 가능성이 높아지므로 숙련된 작업자가 적절한 용접 공정을 선택하여 제어해야 합니다.

저희 공장에서는 Q235B, Q345D, Q355B, Q690E 등의 강철과 201, 303, 304, 316L 등의 스테인리스강을 용접에 사용하고 있으며, 알루미늄으로는 5052, 5754, 6060, 6061, 6063, 7075 등을 사용합니다. 또한 황동, 주석청동과 같은 일반적인 재료도 사용합니다.

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금속 용접 기술 및 사양

AIXI는 박판 및 후판은 물론 랙 용접에 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 용접 가능한 금속판 두께는 1mm에서 50mm까지 다양합니다.

이전 프로젝트에서 AIXI는 건설 업계에서 주로 사용되는 최대 10m 길이의 용접 프레임을 성공적으로 제작했습니다.

대부분의 용접 제품은 레이저로 절단된 판금 부품이며, 길이는 일반적으로 300mm에서 2000mm 사이입니다. AIXI는 연마, 분체 도장, 오일 스프레이, 전기 도금 및 전기영동을 포함한 원스톱 제품 서비스도 제공합니다.

유사한 크기 또는 다른 길이의 제품에 대한 용접이 필요하시면 당사 팀에 직접 문의하십시오.

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AIXI는 용접 제품의 품질을 다음과 같이 보장합니다.

용접 제품의 경우, AIXI는 용접 이음매에 대한 침투 탐상 검사와 외함에 대한 압력 검사를 실시합니다. 이 검사를 통해 용접이 완벽하게 이루어졌는지, 균열이 있는지, 그리고 전체적인 밀봉 상태가 양호한지 확인할 수 있습니다.

용접 서비스에 AIXI 하드웨어를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

첫째, 초기 견적 과정에서 제품의 용접 설계를 분석합니다. 나아가, 당사의 실제 프로젝트 경험을 바탕으로 최적화 방안을 제시해 드립니다. 예를 들어, 일반적인 용접 접합부 선택과 관련하여 다음과 같은 합리적인 제안을 사전에 제공해 드립니다:

맞대기 접합: 두 부품의 끝단을 동일 평면에 맞춰 접합하는 방식입니다. 가장 일반적인 용접 방식으로, 두께가 같은 부품에 적합합니다. 강판과 알루미늄판을 접합하거나 파이프를 연결하는 데 주로 사용됩니다.
겹침 접합: 두 부품이 부분적으로 겹치며, 구조적 무게중심이 동일 평면에 있지 않은 방식입니다. 주로 점 용접에 사용됩니다.
T자형 접합: 한 부품의 단면과 다른 부품의 단면을 접합하여 “T”자 모양을 형성하는 방식입니다. 하중 지지력이나 인장 강도가 요구되는 수직 연결에 적합하며, 선박 선체나 철근에 흔히 사용됩니다.
코너 접합: 두 구성 요소의 끝면이 90도 각도로 접합됩니다. 박스형 구조물이나 프레임 구조물의 모서리 용접에 자주 사용되어 전체적인 연결 및 밀봉을 달성합니다.
모서리 접합: 두 부품의 끝면을 용접하여 연결합니다.

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물론 CNC 가공 및 판금 가공과 마찬가지로, 당사의 용접 서비스 또한 프로젝트 초기 단계에서 부품 원자재 테스트를 거칩니다. 그런 다음 재료의 특성에 따라 가장 적합한 용접 기술을 선택합니다. 용접이 완료되면 용접부를 검사하고 용접 자국 연마 및 오일 분사와 같은 표면 처리를 진행합니다. 따라서 AIXI는 원자재부터 표면 처리까지 전 과정을 책임지고 수행할 수 있습니다.

당사는 고객의 프로젝트를 완벽하게 책임질 수 있는 신뢰할 수 있고 경험이 풍부한 용접팀을 보유하고 있습니다.

부품 납품 전에는 도면의 용접 기호를 기반으로 해당 검사 보고서를 발행합니다. 표준화되고 정확한 용접 표시를 사용하여 용접 과정에서의 오류를 최소화합니다. 기계 제조에서 기술 도면은 최종 제품의 품질과 외관을 결정하는 데 매우 중요합니다.

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금속 용접 가공 서비스의 적용 분야

현대 산업 발전은 용접 공정과 사실상 불가분의 관계에 있으며, AIXI의 용접 서비스는 다양한 핵심 산업 분야를 포괄합니다.

자동차 및 농업 기계: 주로 구조 프레임, 기계 섀시 및 고강도 부품에 적용됩니다.

신에너지 및 전력 산업: 다양한 부품 및 판금 외함 용접에 사용됩니다.

해양 및 건설 분야: 관련 구조 요소 및 특정 하위 조립품의 용접에 적용됩니다.

의료기기, 조명기구, 그리고 오토바이와 자전거의 주요 구조 프레임 용접 등을 포함합니다.

시제품 제작이든 대량 용접 생산이든, AIXI는 완벽한 납품을 제공할 수 있습니다.

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Applications of Metal Welding Fabrication Services

용접 판금 부품 전시

AIXI 판금 용접 서비스 관련 FAQ

용접된 부품과 조립할 수 있도록 다른 부품들을 보내드려도 될까요?

물론이죠! 조립이 아주 간단하다면 무료로 해드리겠습니다.

서로 다른 재료를 용접할 수 있나요?

네, 산업계에서는 이를 “이종 재료 용접”이라고 하며, 흔하고 중요한 용접 방식입니다. 서로 다른 재료의 장점을 결합하는 용접이죠. 예를 들어 저탄소강과 합금강, 또는 스테인리스강과 탄소강을 용접하는 것은 비교적 쉽습니다. 하지만 구리와 강철 또는 알루미늄을 용접하는 것은 훨씬 어렵습니다. 알루미늄과 강철을 용접해야 하는 경우에는 거의 불가능에 가깝습니다.

무언가를 용접하는 데 비용이 얼마나 드나요?

길이가 300mm 미만인 시제품 용접의 경우 샘플 비용은 일반적으로 80달러입니다. 대량 생산 부품 용접의 경우 제품 크기에 따라 개당 0.50달러에서 100달러까지 비용이 발생합니다.

TIG 용접이란 무엇인가요?