AIXIは多くのPOM材料加工経験を持ち、高精度、優れた性能、滑らかな表面が多くのお客様から良いフィードバックを得ています。 したがって、POM部品を製造する当社を選択して連絡してください。
ポリオキシメチレン (POM/Derlin と呼ばれる)。 ホルムアルデヒドを原料として重合して得られます。 POM-H（ポリオキシメチレンポリマー）およびPOM-K（ポリオキシメチレンコポリマー）は、高密度かつ高結晶性の熱可塑性エンジニアリングプラスチックです。 物理的、機械的、化学的特性が良好で、特に耐摩擦性に優れています。
ポリオキシメチレンは、側鎖を持たず、高密度、高結晶性の優れた総合特性を有する線状ポリマーです。 この材料の表面は滑らかで光沢があり、硬くて緻密で、淡黄色または白色を呈し、-40℃で使用できます。-100℃の温度範囲で長期使用できます。 耐摩耗性や自己潤滑性もほとんどのエンジニアリングプラスチックより優れており、耐油性、耐過酸化物性にも優れていますが、酸、強アルカリ、紫外線には耐性がありません。
1. POM は耐疲労性と耐衝撃性に優れており、繰り返し荷重がかかる歯車製品の製造に適しています。
2. 耐クリープ性に優れています。 POMは他のプラスチックに比べて広い温度範囲でクリープが少なく、シール部品として使用できます。
3. 耐摩耗性に優れています。 POM は自己潤滑性があり、摩擦係数が低いため、ベアリングやシャフトに適しています。
4. 耐熱性に優れています。 高温で長期間使用しても機械的特性はほとんど変化しません。 単独重合POMの使用温度は100℃、共重合POMの使用温度は114℃です。
5. 吸水性が低く、成形時の湿気の影響を受けません。
1. 電子機器: 洗濯機、フルーツジュース機械部品、キーボード、タイマー部品、オーディオ/ビデオ機器など。
2.自動車：ハンドルバー、電動ウィンドウ、スナップボタン、リール、スライダーなど。
3. 工業用部品：機械部品、歯車、ブッシュ、バルブ、ファスナー、ハンドル、玩具、ネジ、ショックアブソーバーなど。
4. 工業用資材：板、条、チューブなど。
5. 機械部品: ギア、カム、ホースコネクタ、クリップ、スイッチなど。
加工方法を選択する際には、製品のサイズ、形状、精度要件、生産バッチなどの要素を考慮する必要があります。 また、加工品質や製品性能を確保するためには、加工温度、圧力、速度などを管理し、研磨や研削などの必要な後加工を行う必要があります。
射出成形とは、溶融したポリオキシメチレンPOMを金型に注入し、冷却固化させて必要な部品を得る方法です。 大量生産に適しており、高精度・高品質な製品が得られます。
押出成形とは、溶融したポリオキシメチレンPOMを押出機で押し出し、その後、所望の形状に切断または延伸する方法です。 この方法は少量のバッチ生産に適しており、より薄肉でより複雑な部品を生産できます。
圧縮成形とは、溶融したポリオキシメチレンPOMを金型に入れ、高圧・高温で所望の形状に膨張・固化させる方法です。 大量生産に適しており、高精度・高品質な製品が得られます。
切削加工は、切削工具を使用してポリオキシメチレン POM を切断、フライス加工、穴あけすることです。 精密部品や特殊な形状を必要とする製品の製造に適しています。
POM製品の表面には、バリや白点などの欠陥が存在することがよくあります。製品完成後、高圧エアジェットや手作業による研磨によってバリを除去することができます。 製品の表面を研磨機で加工して滑らかにすることができます。
English
Deutsch
Français
Español