높은 정밀도와 복잡한 공정을 요구하는 부품 설계에 어려움을 느끼시나요? 이러한 훌륭한 디자인을 어떻게 구현해야 할지, 제품 아이디어를 현실로 만들 방법을 모르시겠나요? 잠깐! 여기를 보세요! CNC 5축 가공이라는 특별한 제조 공정을 소개해 드리겠습니다. 이 페이지에서 가장 완벽하고 자세한 해답을 찾으실 수 있을 겁니다.

AIXI – 첨단 5축 가공 장비 제조업체 및 공장

독보적인 가공 방식인 5축 가공은 역사에 길이 남을 예술 작품이라고 할 수 있습니다. 5축 가공이란 간단히 말해 5개의 스핀들이 동시에 회전하며 제품의 5개 면을 직접 가공할 수 있다는 뜻입니다. 즉, 거의 360도 전방위 회전 가공이 가능하다는 의미입니다. 이 기술을 통해 기존 3축 가공에서는 여러 번의 클램핑이 필요했던 복잡한 곡면이나 공작물을 한 번에 가공할 수 있어 효율성과 정확도가 크게 향상됩니다. 3축 및 4축 가공과 비교했을 때, 5축 가공의 핵심적인 장점은 장비 내부 주요 부품의 발전에서 더욱 두드러지게 나타납니다. 이러한 장점은 5축 가공이 전체 제조 산업에서 얼마나 중요한 위치를 차지하는지를 보여줍니다. AIXI는 CNC 가공 전문 기업으로서, 복잡하고 정밀한 제품 제작에 열정을 쏟고 있습니다. 단순히 두 평면을 CNC 밀링하거나 몇 개의 구멍을 뚫는 것과 같이 특별한 기술력이 필요하지 않고, 갓 졸업한 인턴도 할 수 있는 단순한 작업에는 관심이 없습니다. AIXI는 더욱 복잡한 5축 가공 부품에 도전하는 것을 즐깁니다.

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5-axis CNC machining machine
AIXI 5-axis CNC machining machine
AIXI 5-axis CNC machining machine

정밀 5축 가공 공정

5축 가공의 원리는 복잡하지 않습니다. 절삭 공구가 5개의 축에 연결되어 동시에 작동하며 제품을 가공하는 방식입니다. 기존의 3축 또는 4축 공작기계보다 유연성과 효율성이 뛰어납니다.

어떻게 작동하나요?

일반적인 3축 CNC 밀링 머신은 X, Y, Z 세 축을 따라 상하, 좌우, 전후로 이동하며 평면을 가공하거나 구멍을 뚫습니다. 5축 공작기계는 여기에 두 개의 회전축을 추가하여 전체 공작기계의 유연성을 크게 향상시킵니다. 이를 통해 가공면 전체가 좌우로 회전하고 360도 회전할 수 있습니다. 공작기계가 가공물과 접촉하는 면적을 극대화하여 곡면은 물론 매우 복잡한 형상까지 가공할 수 있습니다. 5축 가공에는 각도 제한이 없기 때문에 엔지니어는 일반적으로 고정 장치를 한 번만 제작하면 되므로 3축 공작기계처럼 자주 분해하고 조립할 필요가 없습니다. 이는 제품의 가공 효율을 높일 뿐만 아니라 수작업으로 부품을 뒤집을 때 발생하는 오류율을 줄여줍니다.

Precision 5-axis Machining Process

5축 동시 가공 vs 3+2축 CNC

중국 CNC 업계에서는 5축 동시 가공을 보통 “진정한 5축“이라고 부릅니다. 공구 교체 시에도 멈추지 않고 연속 가공이 가능하며, 가공 속도가 매우 빠릅니다.

반면 3+2 방식은 “가짜 5축 가공“이라고 불립니다. 3축을 기반으로 좌우로 회전 및 스윙이 가능한 2축이 추가되었지만, 공구 축은 고정되어 있습니다. 5축 가공과 비교했을 때, 3+2 방식은 더 단단한 부품을 가공할 수 있고 공구 수명도 더 깁니다.

5축 공작기계의 분류

모든 공작기계는 기본적으로 X, Y, Z 세 축을 따라 회전합니다. 5축 공작기계는 여기에 두 개의 축을 추가하여 5축 가공을 가능하게 합니다. 이 두 회전축의 설치 방식에 따라 5축 장비는 회전식 5축과 트러니언식 5축의 두 가지 유형으로 나뉩니다.

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Rotary-5-axis

5축 회전식 (B축 및 C축 추가)

이름에서 알 수 있듯이, 회전식 5축 CNC 밀링 머신은 회전 스핀들을 장착한 장비입니다. 공구는 어떤 각도에서든 최대한 정밀하게 부품을 가공할 수 있습니다. 작업대가 수평을 유지하기 때문에 회전식 5축 장비는 무거운 부품을 가공하여 매끄러운 표면을 얻는 데 자주 사용됩니다.

Trunnion-5-axis

트러니언 5축 (추가 A축 및 C축)

트러니언 5축 가공기와 회전 5축 가공기의 주요 차이점은 작업대를 회전시켜 각도 조정을 한다는 점입니다. 회전 방식은 다르지만, 트러니언 5축 가공기 역시 다각도 가공이 가능합니다. 또한, 가공물의 위치를 ​​바꾸어 가공함으로써 소재 자체를 더욱 정밀하게 절삭할 수 있습니다.

AIXI 5축 CNC 가공 기능

당사의 모든 가공 공정은 ISO 9001 표준 인증을 받았습니다. 플라스틱 부품의 CNC 5축 가공 공차는 일반적으로 ISO-2768-M 표준을 따릅니다. 금속 부품의 경우, 더욱 엄격한 ISO-2768-F 공차를 적용합니다.

또한 당사는 부품 보호를 위한 완벽한 테스트 장비를 갖추고 있습니다.

최대 5축 가공 크기 600mm * 600mm * 600mm
최소 5축 가공 크기 5 mm * 5 mm * 5 mm
허용 오차 능력 ±0.005 mm
가공 가능한 재료 고무를 제외한 거의 모든 금속과 플라스틱
최소 주문 수량 AIXI는 주로 시제품 제작에 집중하므로 1개만 생산합니다.
배송 시간 설계도에 따라 제작되지만, 일반적으로 시제품 제작에는 2~3일이 소요됩니다.

5축 부품을 설계하고 AIXI를 사용하여 완성하려는 경우, 당사의 치수 제한 및 공차를 참조하십시오.

AIXI의 5축 가공 서비스의 장점

(전 세계에는 수많은 정밀 가공 공장이 있지만, 5축 가공 분야에서는 AIXI가 여전히 매우 인기가 높습니다. 왜 AIXI를 선택해야 할까요?)

Advantages of AIXI's 5-axis Machining Service

사람들

저희 팀 전체는 열심히 일하며, 엔지니어들은 기술 연구에 매진합니다. 영업 직원들은 CNC 전문 지식을 정기적으로 습득하여 신속하게 대응할 수 있습니다. 모든 구성원이 각자의 역할에서 끊임없이 배우고 발전하여 전체 공정의 완성도를 유지하고 있습니다. 대부분이 오랜 경력을 가진 직원들이기 때문에 반복 생산되는 제품이라도 항상 높은 품질을 보장할 수 있습니다.

기계

우수한 공작기계는 더욱 정밀한 치수를 구현할 수 있습니다. 당사는 HAAS 공작기계, 베이징 징댜오 5축 가공기, 그리고 다양한 검사 장비를 보유하고 있습니다. 부품 가공 시, 당사의 공작기계는 자동으로 치수의 정확성을 검사합니다. 이는 시간 절약은 물론, 높은 정밀도가 요구되는 제품의 품질 보호에도 기여합니다.

experience

경험

AIXI는 5축 가공 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있으며 수천 개의 5축 부품을 제작해 왔습니다. 당사의 엔지니어들은 제품의 최적 가공 시간을 신속하게 시뮬레이션하여 가공 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 프로그래밍부터 부품 제작, 표면 처리, 통관 및 배송에 이르기까지 모든 과정을 능숙하게 처리합니다.

lathe

빠르고 다양한 기능

저희 공장은 8대의 5축 가공기, 20대 이상의 4축 및 3축 가공 장비, 그리고 10여 대의 선반을 보유하고 있습니다. 대규모 프로젝트도 신속하게 수행할 수 있습니다. 또한, 우수한 3D 프린팅 파트너사와 협력하여 EDM, 와이어 커팅, 벤딩 등의 가공 설비를 갖추고 있어 다양한 맞춤형 부품을 제작하고 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다.

5축 가공 응용 분야

CNC 5축 가공은 가장 진보된 가공 기술 중 하나입니다. 한 번의 클램핑으로 여러 표면을 가공할 수 있어 부품의 일관성과 높은 정밀도를 유지하고 가공 시간을 절약할 수 있습니다. 항공우주, 자동차, 의료, 조선 및 금형 분야에서 널리 사용됩니다.

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Aerospace

항공우주

항공 분야 부품은 대개 복잡한 기하학적 형상을 가지고 있습니다. 기존의 3축 가공으로는 매우 복잡한 형상을 가공하기 어렵습니다. 설령 가능하더라도 여러 번의 가공과 다수의 고정 장치를 사용해야 하며 가공 시간도 매우 오래 걸립니다. 따라서 이러한 부품들을 완성하기 위해서는 일반적으로 5축 가공이 필요합니다. 예를 들어, 일반적인 항공기 터빈, 블레이드, 랜딩 기어, 로켓 노즐 등이 이에 해당합니다.

Medical

의료

인체 관절을 모방한 이러한 의료 부품들은 종종 정밀한 곡면, 높은 정밀도, 그리고 매끄러운 표면을 요구합니다. 인체 관절을 모방한 구조는 물론 척추 고정 나사, 광학 렌즈(내시경, 수술 현미경 등) 등은 모두 5축 가공 장비를 사용하여 완성됩니다.

Automobile

자동차

대부분의 자동차 부품은 CNC 가공과 판금 가공으로 완성됩니다. 5축 연동 가공은 더욱 정밀하고 복잡한 부품을 제작하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 차체 전체 금형, 엔진 하우징 및 실린더 블록, 자동 변속기 부품, 커넥팅 로드 등은 높은 정밀도와 강도를 요구합니다.

Mold

곰팡이

금형 분야의 부품들은 대개 복잡한 형상을 가지고 있으며, 수천 개의 부품을 모델링하는 것은 매우 어렵기 때문에 고강도, 정밀한 크기, 그리고 매끄러운 표면을 갖춘 재료가 필요합니다. 5축 가공 기술은 다양한 복잡한 곡선 형상을 유연하게 가공할 수 있으며, 사출 금형, 다이캐스팅 금형, 스탬핑 금형 등에 있어 대개 유일한 선택지입니다.

Energy-industry

에너지 산업

발전 설비에 사용되는 일부 부품은 5축 정밀 가공과 밀접한 관련이 있습니다. 예를 들어 풍력 터빈(모든 터빈 블레이드는 곡면으로 제작됨)과 설비의 외피 프레임과 같은 부품은 높은 정밀도와 안정성을 요구합니다.

Ship-parts

선박 부품

프로펠러와 선체 부품은 가혹한 환경에서의 내구성을 보장하기 위해 5축 가공을 한 번에 적용하여 형상을 만들어야 합니다.

AIXI 5축 CNC 밀링 가공 관련 견적 요청

5축 가공은 CNC 가공의 한 종류로, CNC 가공이 가능한 모든 금속 및 플라스틱 소재를 가공할 수 있습니다. 또한 더욱 정밀하고 복잡한 표면의 부품을 제작할 수 있습니다. 일반적인 가공 소재로는 알루미늄 합금, 스테인리스강, 황동, 티타늄 합금과 같은 금속과 POM, ABS, PA, PTFE, PEEK와 같은 플라스틱이 있습니다.

5축 가공 제품의 비용은 일반적으로 설계의 복잡성과 재료 및 공차에 따라 크게 달라집니다. 대부분의 회사에서 일반적인 고정밀 5축 밀링 부품 가공 비용은 시간당 약 100~200달러입니다. 이 비용에는 표면 마무리, 간단한 연마 및 버 제거 작업이 포함됩니다. AIXI는 공구 경로를 최적화하고 가공 효율을 향상시켜 가공 비용을 절감할 수 있습니다. 시간당 60~80달러까지 비용을 낮출 수 있습니다.

5축 가공은 CNC 가공에서 가장 비용이 많이 드는 가공 방식입니다. 따라서 곡면이 많거나, 정밀한 공차가 요구되는 복잡한 제품을 설계하거나, 또는 원샷 성형과 같이 균일한 표면 처리가 필요한 경우 5축 가공을 선택하는 것이 효율적이고 경제적입니다. 5축 가공은 항공우주, 의료, 자동차, 금형 산업 등에서 널리 사용됩니다.

별도의 요청이 없는 한, ISO 2768-M 공차 표준을 적용합니다. 하지만 AIXI CNC 가공은 매우 정밀한 공차를 구현할 수 있으며, 당사의 5축 장비는 0.01mm의 공차를 달성할 수 있습니다. 재질에 따라 요구되는 정밀도가 다르기 때문에, AIXI는 출고 전 부품의 완벽한 품질을 보장하기 위한 최첨단 검사 시스템을 갖추고 있습니다. 더욱 엄격한 공차 요구 사항이 있으시면 이메일로 직접 문의해 주십시오.

  1. 복잡한 형상 처리.
  2. 절삭 공구의 길이가 짧을수록 절삭 속도가 빨라지고 진동이 줄어들며 제품 표면 조도가 향상됩니다. 3축 공구에 비해 5축 공구는 수명이 더 깁니다.
  3. 5축 가공은 수동 클램핑이 많이 필요하지 않기 때문에 유연성이 높고 오류율이 낮습니다.
  4. 생산 효율성 향상. 5축은 여러 장비가 동시에 수행해야 하는 작업을 하나의 장비가 처리하는 것과 같은 복합 장비로, 전체 생산 시간을 단축합니다.

AIXI에 문의하시면 무료 DFM 보고서를 제공해 드립니다. AIXI는 언제나 불가능을 가능으로 만듭니다.

최고의 CNC 가공 서비스 및 솔루션을 위해 AIXI CNC 가공 공장에 문의하세요.

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