AIXI表面處理服務供應商

金屬表面處理是指透過特定技術改變金屬材料表面特性的方法。它可以改善金屬的性能和外觀,提高耐腐蝕性、耐磨性、美觀性以及與其他材料的結合力。常見的表面處理製程包括電鍍、噴塗、陽極氧化和鈍化。這些工藝為製造業產品提供持久的保護和卓越的性能。 AIXI提供CNC加工服務,並可對零件進行後處理以進一步提升其性能。
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常見表面處理

表面處理主要影響產品的視覺外觀。無論是氧化、噴粉還是電鍍,都能打造出非常美觀的表面。當然,一些功能性的表面處理,例如鋼材的鍍層,可以有效防止生鏽。若採用抗紫外線粉末噴塗工藝,則可用於戶外環境,防止褪色。我們運用多種技術來改善產品的外觀、耐腐蝕性、硬度、導電性、附著力等。我公司能夠提供高品質的表面處理服務。如果您有任何相關需求,請聯絡我們的團隊,我們將及時為您提供全面的解答。
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anodized aluminum

陽極處理

陽極氧化主要透過氧化鋁製品,使其呈現更多色彩並達到裝飾目的。它還可以進行硬化處理,使產品表面更堅固、更耐腐蝕。陽極氧化鋁具有抗紫外線、耐磨和散熱性能優異等優點,常用於自行車、摩托車、戶外車燈等戶外產品。
我們通常採用 MIL-A-8625-C-TYPE II CLASS 2 陽極氧化製程。這種氧化製程主要用於改善產品表面的外觀和耐腐蝕性。塗層厚度通常為 8-12μm,其中自然色為 12-18μm,黑色為 12-18μm,彩色為 4-8μm。
MIL-A-8625-F-TYPE III 陽極氧化,也稱為硬質陽極氧化,塗層厚度為 30 至 100μm。它可以顯著改善產品的化學和物理性能。

鋁鉻酸鹽鈍化處理(Alodine,符合 MIL-DTL-5541 標準)

鋁鉻酸鹽鈍化處理又稱化學膜,是一種鉻酸鹽轉化膜。在中國,有些人稱之為化學氧化,這與陽極氧化有所不同。鉻酸鹽轉化膜是一種化學轉化膜。它透過化學反應將金屬表面轉化為保護層,從而保護鋁和其他金屬免受腐蝕。鋁鉻酸鹽鈍化處理的主要優點是能夠防止鋁腐蝕並提高鋁表面的導電性。化學膜或鋁鉻酸鹽鈍化處理留下的基底能夠更好地附著有機塗層,並防止導電性損失。鉻酸鹽轉化膜主要用於汽車底盤內裝、散熱器、車輪和日用五金製品。
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Alodine

金屬電鍍

電鍍是利用電解原理在金屬表面鍍上一層極薄的其他金屬的工藝。它可以防止金屬零件腐蝕(生鏽)和氧化,還可以改變其外觀顏色,並提升美觀度。常用的電鍍金屬有鋅(黑鋅、黃鋅、白鋅、橄欖鋅)、鎳、鉻(電鍍硬鉻的厚度可達50-200微米)、銀和錫。
如果產品用於惡劣環境或經常在戶外使用,可以先進行電鍍,然後再進行粉末噴塗。這樣可以使產品的防護性能提升一倍,並延長其使用壽命。
鋅片噴塗-這種鋅噴塗方法可以達到1000小時的鹽霧試驗標準。
Metal-Plating
Powder-Coating

粉末塗裝/噴塗

粉末塗裝是一種利用電暈放電使粉末塗料附著在金屬零件上的製程。經過熱熔、固化等步驟後,在工件表面形成一層塗層。這不僅可以增強產品表面強度,還能提高耐磨性和防銹性。粉末塗料的顏色通常根據 RAL 色卡選擇。粉末塗裝前,一般需進行拋光、脫脂、除鏽、清潔等工序。這些工序有助於提高塗層的附著力,並確保塗層厚度均勻一致。脫脂:去除零件表面的油污。除鏽:採用磷化清洗去除零件表面的鏽跡。噴塗通常指噴塗,與粉末塗裝不同的是,噴塗使用的是液體塗料。
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熱處理

熱處理是指金屬材料在固態下,透過極高的溫度、加熱、保溫和冷卻等製程進行改質的過程。它主要改變材料的物理性能,提高其硬度。
熱處理製程包括正火、淬火、滲氮(QPQ)、回火、沉澱硬化(17-4 PH H1025)和退火。
在常見的機械製造中,如軸承和齒輪;在汽車製造中,如引擎零件等,都需要進行熱處理。透過這種表面處理工藝,可以改變零件的硬度和耐腐蝕性,從而提高產品的使用壽命。
Sanding-and-Polishing

打磨和拋光

簡而言之,拋光可以提高產品表面的光澤度,甚至可以達到鏡面效果。此製程透過摩擦零件表面或利用化學反應,可以獲得光滑閃亮的表面。
對於數控加工產品,表面粗糙度通常為 RA1.6,這表示表面會有一些銑削痕跡。如果需要移除銑削痕跡,則需要進行額外的拋光處理:RA0.8(無銑削痕跡),R0.1-R0.4(鏡面效果)。
打磨對於 3D 列印和真空鑄造也至關重要。它是製作矽膠模具的必要工序。打磨和拋光
簡而言之,拋光可以提高產品表面的光澤度,甚至可以達到鏡面效果。此製程透過摩擦零件表面或利用化學反應,可以獲得光滑閃亮的表面。
對於數控加工產品,表面粗糙度通常為 RA1.6,這表示表面會有一些銑削痕跡。如果需要去除銑削痕跡,我們需要進行額外的拋光處理:`。
打磨對於 3D 列印和真空澆鑄也至關重要。這是製作矽膠模具的必要工序。

鈍化

鈍化是指用酸性溶液處理金屬表面的過程。它將金屬表面轉化為不易氧化的狀態,從而減緩金屬的腐蝕速率。
不鏽鋼(304、316、17-4PH)是最常用的需要鈍化的材料。通常使用硝酸或檸檬酸去除表面的遊離鐵,使不銹鋼更耐腐蝕、更防銹。
如上所述,陽極氧化也是一種常見的鈍化方法,主要用於鋁合金材料。
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Passivation
Sand Blasting

噴砂處理

我們利用高壓將高速噴射的砂粒噴射到零件表面,以去除加工痕跡和表面污染物。它可以清潔金屬,增加表面紋理,並降低表面光澤(啞光效果)。
砂粒通常分為兩種:玻璃珠和金剛砂。玻璃珠通常用於鋁材加工,而金剛砂則用於鋼材加工。
砂粒尺寸通常為 80 號至 220 號。砂粒直徑如下:
80 號砂粒直徑 (250-300 微米),100 號砂粒直徑 (180-250 微米),120 號砂粒直徑 (150-180 微米),150 號砂粒直徑 (125-150 微米),180 號砂粒直徑 (150 號砂粒直徑 (125-150 微米),180 號砂粒直徑 (100-125 微米粒直徑 (1205 微米)

黑氧化

黑氧化是一種傳統的表面處理過程。液態化學試劑與工件材料反應,在產物表面形成一層黑色轉化膜。黑氧化薄膜可以提高產品的耐腐蝕性並降低光反射率,主要用於不銹鋼和鋼合金材料。
常用的替代處理方法包括電鍍黑鋅、電泳黑等。
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Silk Screen

網版印刷

網版印刷是一種常見的印刷工藝。它使用網版和印刷膠泥將油墨印刷到產品表面。
網版印刷幾乎適用於所有材料,包括塑膠、玻璃、金屬、紙張、貼片材料等。在數控加工產業,網版印刷通常用於印刷客戶的公司標誌或字體。網版印刷與雷射蝕刻(雷射蝕刻只能印刷黑白圖案,但其優點是更穩定、更持久)的區別在於,網版印刷可以根據RAL色卡選擇不同的油墨顏色,使字體或標誌更加生動逼真。

緞面拋光

緞面拋光是一種表面處理工藝,透過研磨在產品表面形成紋路(緞面效果),從而達到裝飾效果。
在金屬加工過程中,我們可以透過拉絲去除產品上的刮痕,使其更加美觀。拉絲工藝在音響產業應用尤為廣泛。您通常可以在音響設備的面板和背板上看到這種拉絲工藝。
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PVD Coating

PVD塗層

PVD(物理氣相沉積)塗層技術是一種綠色環保的表面處理技術。它是指在真空條件下,利用物理方法將材料源(固體或液體)表面汽化成氣態原子或分子。透過低壓氣體,在目標工件表面形成厚度從數百奈米到數十微米的塗層。我們可以根據特定的表面強化需求進行客製化。
PVD可以沉積金屬和合金薄膜、沉澱化合物、陶瓷、半導體和聚合物薄膜等多種材料。

機械加工表面

機械加工後的表面通常帶有銑削紋路(表面粗糙度為R0.8-1.6μm)。產品表面觸感光滑,這是刀具加工路徑形成的痕跡。大多數客戶喜歡這種原始效果,因為它證明產品是數控加工而成,而非鍛造、鑄造或印刷。如無需額外的表面處理,我們可以在1-3天內快速交付樣品,這也為客戶確認樣品爭取了更多時間。
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Machining finishing

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