Material de acero inoxidable: fabricante de piezas de acero inoxidable de mecanizado CNC de alta calidad personalizado

Según la definición contenida en GB/T20878-2007, el acero inoxidable es un acero cuyas principales características son la inoxidabilidad y la resistencia a la corrosión, con un contenido de cromo de al menos el 10,5% y un contenido de carbono no superior al 1,2%.

El acero inoxidable (Stainless Steel) es la abreviatura de acero inoxidable resistente a los ácidos. Los grados de acero que son resistentes a medios corrosivos débiles como el aire, el vapor y el agua, o que tienen propiedades inoxidables, se denominan acero inoxidable; Corrosión) El acero corroído se llama acero resistente a los ácidos. Debido a la diferencia en la composición química de los dos, su resistencia a la corrosión es diferente. El acero inoxidable común generalmente no es resistente a la corrosión del medio químico, mientras que el acero resistente a los ácidos generalmente es inoxidable.

Ventajas del mecanizado CNC de acero inoxidable

1. La cantidad de accesorios se reduce considerablemente y no se requieren accesorios complejos para procesar piezas con formas complejas. Si desea cambiar la forma y el tamaño de las piezas de acero inoxidable, solo necesita modificar el programa de procesamiento de piezas, que es adecuado para el desarrollo y modificación de nuevos productos.

2. La calidad del procesamiento es estable, la precisión del procesamiento es alta y la precisión de la repetición es alta, lo cual es adecuado para los requisitos de procesamiento de las aeronaves.

3. La eficiencia de producción es mayor en el caso de producción de variedades múltiples y lotes pequeños, lo que puede reducir el tiempo de preparación de la producción, ajuste de la máquina herramienta e inspección del proceso, y el tiempo de corte se reduce debido al uso del volumen de corte.

4. Puede procesar perfiles complejos que son difíciles de procesar mediante métodos convencionales, e incluso procesar algunas piezas de procesamiento no observables. La desventaja del procesamiento CNC de piezas de acero inoxidable es que el equipo de la máquina herramienta es costoso y requiere un alto nivel de personal de mantenimiento.

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Clasificación de materiales comunes de fresado CNC/torneado fresado/acero inoxidable torneado

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Acero inoxidable serie 300 (los modelos comunes son 301, 302, 302B, 303, 303L, 304, 304L, 304N, 305, 384, 308, 309, 309S, 310, 310S, 314, 330, 316, 316L, 316N, 316 F, 317, 321, 347, 348, etc.) es acero inoxidable austenítico, que es un material de aleación no magnético que contiene hierro, carbono, níquel y cromo, y tiene buena forjabilidad. Conocidos por su alta resistencia a la corrosión y alta resistencia en un amplio rango de temperaturas, los aceros inoxidables austeníticos son los grados más producidos en el mundo. No son tratables térmicamente excepto para trabajo en frío. Debido a que el acero inoxidable serie 300 tiene muchas características, como una buena apariencia, se usa ampliamente en la industria pesada, la industria ligera, las necesidades diarias, la decoración arquitectónica y otras industrias.

El acero inoxidable de la serie 400 incluye acero inoxidable martensítico (los modelos comunes son 410, 420, 440, 436L) y acero inoxidable ferrítico (los modelos comunes son 430, 409L). Debido al alto contenido de carbono, el acero martensítico es muy fuerte y resistente, pero Más susceptible a la corrosión en ciertos ambientes. Se pueden tratar térmicamente para aumentar considerablemente la dureza y son magnéticos.

El acero inoxidable de la serie 400 tiene una amplia gama de aplicaciones, como tubos de escape de sistemas de escape de automóviles, silenciadores, tubos de escape, convertidores catalíticos, cilindros interiores de lavadoras, vajillas y otros utensilios de cocina, materiales de construcción, etc.

El acero inoxidable 17-4 PH es un acero inoxidable martensítico endurecido por precipitación que es un material de alta resistencia y alta resistencia a la corrosión con una durabilidad de hasta 1100 °F. El PH en su nombre significa endurecimiento por precipitación, un tratamiento que aumenta el límite elástico. Es magnético y tratable térmicamente hasta alcanzar una dureza de aproximadamente Rockwell C50. 17-4 está disponible en estado recocido, templado H900 y templado H1150. Generalmente utilizado en plataformas marinas, helipuertos, industria alimentaria, industria de pulpa y papel, aeroespacial (álabes de turbinas), piezas mecánicas, barriles de residuos nucleares.

Nitronic 60 es un excelente material de uso general con excelente resistencia al desgaste y a la corrosión. El acero inoxidable Nitronic 60 proporciona resistencia a la corrosión y al desgaste a un costo muy bajo en comparación con las aleaciones que contienen cobalto y alto contenido de níquel. Su resistencia general a la corrosión es superior al Tipo 304 en la mayoría de los medios. Tiene casi el doble del límite elástico que SS 304 y SS 316 y tiene una excelente resistencia a la oxidación. A menudo se utiliza en las industrias de energía eléctrica, química, petroquímica, alimentaria y de petróleo y gas, incluidas placas de desgaste de juntas de expansión, anillos de bombas resistentes al desgaste, casquillos, pasadores, casquillos, cojinetes, ejes y anillos, vástagos de válvulas de proceso, sellos y equipos de registro.

El acero inoxidable 15-5 PH es un material de alta resistencia, alta dureza y alta resistencia a la corrosión que conserva su durabilidad hasta 1100 °F, similar al acero inoxidable 17-4 PH. En comparación con el 17-4, el 15-5 tiene mejor ductilidad y tenacidad transversal, es fácil de soldar, tiene buena procesabilidad y excelentes propiedades mecánicas. Se puede utilizar 15-5PH para asentar o tratar con calor condiciones para obtener propiedades terapéuticas. Aplicaciones: Aeroespacial, piezas de aviones, fabricación de componentes, válvulas de alta presión y otros entornos corrosivos, tanques, sujetadores, equipos y equipos.

El acero inoxidable A286 es una superaleación a base de hierro que tiene una excelente resistencia a la corrosión y mantiene su resistencia incluso a altas temperaturas. Para aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión hasta 1300 °F (704 °C) y aplicaciones de baja tensión a altas temperaturas. Se utiliza con frecuencia en componentes de motores; La aleación también se utiliza en aplicaciones de baja temperatura que requieren temperaturas de al menos -320 ° por encima de la cámara. Se utilizan materiales dúctiles y no magnéticos de alta resistencia en el rango de temperatura de F (-196 °C). La aleación A286, aunque más dura que otros aceros inoxidables, se puede estirar en frío y es una aleación de metal ideal para laminar en frío porque puede endurecerse rápidamente.

What Are The Surface Treatments Of CNC Stainless Steel ?

1. El tratamiento de la superficie del espejo, es decir, el pulido de la capa exterior de acero inoxidable, se puede dividir en dos métodos: físico y químico. También se puede pulir parcialmente en la superficie, lo que puede hacer que el acero inoxidable sea más conciso, de alta gama, moderno y avanzado.

2. El chorro de arena utiliza principalmente la potencia obtenida por la compresión del aire para aplicar material en aerosol a la capa exterior a tratar a alta velocidad, lo que puede cambiar la forma de la capa exterior.

3. El tratamiento químico consiste principalmente en utilizar química y electricidad juntas para formar un compuesto estable en la capa exterior del acero inoxidable. El tipo más común de galvanoplastia es el tipo de tratamiento químico.

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4. La coloración de superficies consiste en cambiar el color del acero inoxidable mediante tecnología de coloración, haciendo que el color sea más diverso y no solo aumentando el color, sino también mejorando su resistencia al desgaste y a la corrosión.

5. El tratamiento de cepillado de superficies, que es un método de decoración muy común en la vida diaria, puede formar muchos patrones, como hilos, corrugaciones y remolinos. La superficie tratada es muy suave y delicada y la resistencia al desgaste también se ha vuelto más fuerte. Es ampliamente utilizado en electrónica, aparatos eléctricos y equipos mecánicos.

6. La pulverización es esencialmente diferente del tratamiento de coloración anterior, porque los materiales requeridos son diferentes, la pulverización puede dañar la capa de óxido del acero inoxidable, pero los productos de acero inoxidable con más colores se pueden obtener de la forma más sencilla. También puede cambiar la sensación del acero inoxidable.

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