Металлы, пластики и их обработка

Каждый материал обладает своими уникальными свойствами благодаря различному химическому составу, что позволяет использовать его в самых разных отраслях. Например, для авиации важны малый вес, высокая прочность и термостойкость. Если речь идет только о функциональных деталях в тяжелой промышленности — отлично подойдет сталь. А пластики широко применяются в выставочных макетах и корпусах моделей. Ниже мы рассмотрим характеристики различных материалов и методы их обработки.

Свяжитесь с нами, чтобы получить больше информации.

Металлические материалы

Классификация алюминиевых материалов

Прокатные материалы, литые материалы, сплавы, не подверженные термообработке, чистые алюминиевые сплавы (серия 1×××), алюминий-миксерные сплавы (серия 2×××), алюминиево-марганцевые сплавы (серия 3×××), алюминиево-кремниевые сплавы (серия 4×××), алюминий-магний (серия 5×××), алюминиево-магниевые сплавы (серия 6×××), алюминиево-цинк-магниевые сплавы (серия 7×××), другие алюминиевые сплавы (серия 8×××).

Классификация латунных материалов

Латунь делится на два типа: 1. обычная латунь, 2. специальная латунь

Обычная латунь — это бинарный сплав меди и цинка: H90, H80, H68, H62

Специальная латунь изготавливается путем добавления других легирующих элементов на основе бинарного сплава меди и цинка: свинцовая латунь, марганцевая латунь, силиконовая латунь, никелевая латунь, алюминиевая латунь, оловянная латунь, железная латунь, висмутовая латунь, сурьмяная латунь, магниевое латунь.

Применение и характеристики бронзы

Бронза изначально относится к сплаву меди и олова. Благодаря высокой прочности, хорошей сопротивляемости скользящему трению, отличной обрабатываемости и хорошим сварочным свойствам, бронза обладает хорошей коррозионной стойкостью в атмосфере и пресной воде. Поэтому бронза широко используется для производства пружин, рычагов и трубопроводной арматуры, химического оборудования, износостойких деталей и антимагнитных частей, а также для производства деталей, устойчивых к трению в авиационной, автомобильной и тракторной промышленности и других отраслях.

Классификация медных материалов

Медь получила свое название благодаря красновато-фиолетовому цвету. Это не обязательно чистая медь, иногда добавляются небольшие количества элементов для улучшения материала и его характеристик.

Красная медь также классифицируется как медный сплав. Обрабатываемые медные материалы в Китае можно разделить на обычную медь (T1, T2, T3, T4), безкислородную медь (TU1, TU2 и высокопробную медь с вакуумным очищением).

Классификация стальных материалов

1. Углеродистая конструкционная сталь
2. Низколегированная конструкционная сталь с высокой прочностью
Состав обычных марок низколегированной конструкционной стали
Специальная низколегированная сталь с высокой прочностью
3. Сталь высшего качества
4. Сталь для обработки резанием
5. Легированная конструкционная сталь
6. Пружинная сталь
7. Обеспечение закаливаемости конструкционной стали
8. Сталь для сварных конструкций, устойчивая к атмосферным воздействиям
9. Сталь с высокой стойкостью к атмосферным воздействиям
10. Сталь для подшипников
11. Сталь без хрома для подшипников
12. Сталь для подшипников с цементацией
13. Углеродистая инструментальная сталь
14. Легированная инструментальная сталь
15. Сталь для высокоскоростных инструментов
16. Нержавеющая сталь
17. Термостойкая сталь

Классификация нержавеющей стали

Нержавеющая сталь делится на мартенситную, аустенитную, ферритную и дуксплексные стали.

1. Мартенситная хромированная нержавеющая сталь в основном представляет собой низкоуглеродистую или высокоуглеродистую сталь с содержанием хрома от 11,5% до 18%. Обозначения 403, 410, 414, 416, 416 (Se), 420, 431, 440A, 440B и 440C, коррозионная стойкость этих сталей обусловлена содержанием хрома.

2. Аустенитная нержавеющая сталь имеет стабильную аустенитную структуру при содержании хрома около 18%, никеля 8%-10% и углерода около 0,1%. Несильно магнитная, обладает высокой прочностью и пластичностью, но имеет низкую прочность, которую невозможно повысить фазовыми преобразованиями, можно только усилить холодной обработкой.

Использование и области применения магния

Применение первичного магния

Основное применение первичного магния сосредоточено на производстве магниевых сплавов, десульфуризации в металлургии, а также в редкоземельных сплавах, восстановлении металлов, защите от коррозии и других областях. Многие металлургические заводы используют магний для десульфуризации. Эффективность десульфуризации с использованием магниевых частиц выше, чем у карбида кальция. Использование магниевых анодов для катодной защиты является эффективным методом предотвращения коррозии металлов.

Классификация, характеристики и применения титановых сплавов

Титан — это новый тип металла. Его характеристики зависят от содержания примесей, таких как углерод, азот, водород и кислород. Самый чистый титановый йодид содержит не более 0,1% примесей, но его прочность и пластичность низки. Прочность 99,5% промышленного чистого титана: плотность ρ = 4,5 г/см³, температура плавления 1725°C, теплопроводность λ = 15,24 Вт/(мК), прочность на растяжение σb = 539 МПа, удлинение δ = 25%, сжимаемость сечения ψ = 25%, модуль упругости E = 1,078 × 10^5 МПа, твердость HB195.

Существует множество типов цинковых сплавов. Помимо литых цинковых сплавов, их можно классифицировать по методам обработки, а также по составу, характеристикам и применению:
(1) Классификация по составу сплавов: Цинковые сплавы можно разделить на четыре категории в зависимости от состава: серии Zn-Al, Zn-Cu, Zn-Pstrong и Zn-Pstrong-Al. Первая категория обычно содержит небольшое количество меди и магния для повышения прочности и улучшения коррозионной стойкости. Вторая категория включает сплавы для обработки в условиях ползучести, которые обычно содержат титаний, т.е. сплавы на основе Zn-Cu-Ti, а иногда добавляют небольшой объем хрома для улучшения стойкости к ползучести. Третья категория включает Zn-Pstrong сплавы, которые в основном используются для производства батарей и могут быть использованы для различных видов оборудования и спортивных инвентарей. Четвертая категория — это Zn-Pstrong-Al сплавы для оцинковки.

Пластиковые материалы

Применение и характеристики материалов POM

Английское название: Polyoxymethylene (Поликсилметилен) Химическое название: Поликсилметилен

Это синтетическая смола, также известная как полиоксиметиленовая смола, пластик POM, материал Сайган и т. д.; это белый или черный пластиковый гранулят с высокой твердостью, жесткостью и износостойкостью. В основном используется в шестернях, подшипниках, автозапчастях, станках, внутренних частях инструментов и других продуктах, которые играют роль скелета.

Классификация и характеристики материалов PC

PC — это аббревиатура поликарбоната, поликарбонат — это термопластичный аморфный пластик с отличными комплексными свойствами.

Классификация и применение материалов PA

Нейлон — это вид инженерного пластика с отличными механическими свойствами, хорошей стойкостью к коррозии, сопротивлением маслам, высокой термостойкостью, высоким модулем упругости и другими преимуществами. Усиление и огнезащитная модификация значительно улучшают его термостойкость, модуль устойчивости и огнезащитные свойства. Широко используется в таких отраслях, как автомобильная, электрическая и электронная промышленность, а также в производстве электроинструментов.

Классификация, применение и характеристики материалов PP

Классификация, характеристики и применение пластиков из полипропилена (PP)

Полипропилен (PP) — это термопластичный материал, получаемый путем аддитивной полимеризации пропилена.

Применение и характеристики материала ABS

1. Пластик ABS — это терполимер акрилонитрила (A) — бутадиена (B) — стирола (S). Он сочетает свойства трех компонентов: акрилонитрил придает высокой прочности и термостойкости; бутадиен обладает ударной вязкостью и эластичностью; стирол обеспечивает блеск поверхности, легкость в окрашивании и обработке.

Применение и характеристики материала PMMA (акрил)

Акрил обладает хорошей атмосферостойкостью и высокой твердостью, что позволяет изготавливать различные необходимые продукты. Однако качество акрила также имеет значение, напрямую влияя на его срок службы, поэтому выбор акрилового материала становится важной задачей.

Применение и характеристики материалов PPS/PPSU

Характеристики:

① Общие характеристики: PPS — это белый, высококристаллический, жесткий и хрупкий полимер. Относительная плотность чистого PPS составляет 1,3, но она увеличивается после модификации. PPS имеет очень низкое водопоглощение, обычно около 0,03%. Он обладает хорошей огнестойкостью, его кислородный индекс достигает 44%. В сравнении с другими пластиками, он является высокоогнестойким материалом.

Применение и характеристики материала PEEK

PEEK — это высокотемпературный, высокоэффективный термопластичный специальный инженерный пластик. Он имеет отличные механические свойства, стойкость к химическим веществам, износостойкость и гидролизу. Благодаря своим замечательным свойствам, PEEK широко используется в авиации, машиностроении, электронике, химической промышленности и других высокотехнологичных отраслях.

Применение и характеристики материала PEI

PEI (полиэфиримид) — это янтарно-прозрачный твердый материал с естественной огнестойкостью и низким уровнем дыма без добавления любых добавок. Его кислородный индекс составляет 47%, уровень горючести UL94-V-0. PEI обладает хорошей стабильностью при высоких температурах, а также хорошей прочностью и эластичностью.

Применение и характеристики материала PVC

ПВХ — это аббревиатура поливинилхлорида. Основной компонент — поливинилхлорид. Он имеет яркий цвет, устойчив к коррозии и долговечен. Для усиления в процессе производства добавляются некоторые токсичные вспомогательные вещества, такие как пластификаторы и антиоксиданты, что улучшает его термостойкость, эластичность и пластичность.

Применение и классификация тефлона

Тефлон делится на несколько основных типов: PTFE, FEP, PFA, ETFE:

1. Тефлон PTFE: PTFE (политетрафторэтилен) — это антипригарное покрытие, которое может использоваться при температуре до 260°C, с максимальной рабочей температурой 290-300°C, обладая крайне низким коэффициентом трения, хорошей износостойкостью и отличной химической стабильностью.

Применение и характеристики PE-HD

Полимер с высокой плотностью (PE-HD) — это термопластичный не полярный материал с высокой кристалличностью. Внешний вид исходного PE-HD молочно-белый, а тонкий слой имеет определенную степень полупрозрачности. PE-HD обладает отличной стойкостью к большинству химикатов и кислот.

Обращайтесь в компанию AIXI CNC Machining Facrory, чтобы получить лучшие услуги и решения в области обработки на станках с ЧПУ.

RЗапросить расценки