Быстрая оснастка и услуги литья под давлением

По сравнению с 3D-печатью и вакуумным литьем, литье под давлением позволяет выполнять серийное производство по очень конкурентной цене. Затраты требуются только при первом изготовлении формы, а последующее производство обходится очень дешево. В зависимости от потребностей клиента можно настроить цвет. Обычно форма изготавливается за 25 дней, а само производство занимает всего 3 дня. Первый срок поставки немного длиннее, но последующие партии поставляются очень быстро.

После получения чертежей CAD от клиента мы разрабатываем форму, проводим тестирование DFM и симуляцию литья для анализа технологичности, а также прорабатываем все замечания по форме. Клиент получает отчеты на каждом этапе.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

High precision injection molding products

Преимущества литья под давлением

1: Похожее на 3D-печать, литье под давлением позволяет производить очень сложные изделия.

2: Очень низкая стоимость, подходит для массового производства. Поверхность формы очень гладкая и не требует дополнительной обработки.

3: Разные материалы формы имеют разный срок службы. Если изделие должно быть особенно прочным, можно использовать форму из нержавеющей стали.

4: Если вы хотите повысить твердость пластика, можно добавить стекловолокно для увеличения прочности изделия.

5: Очень короткий срок поставки — быстрое литье прототипов под давлением.

Применение литья под давлением

Рамки для динамиков

Медицинские устройства

Электронные компоненты

Контейнеры для продуктов

Предметы повседневного обихода

Автомобильные компоненты

Косметическая промышленность

Контейнеры для продуктов

Насколько хорошо вы знаете быструю оснастку и литье под давлением?

Быстрая оснастка или прототипная оснастка — это форма быстрого прототипирования, при которой создается не сама деталь, а форма. После того как форма изготовлена с помощью процесса быстрой оснастки, она может использоваться в процессе литья для производства нескольких копий детали.

Процесс быстрой оснастки включает использование алюминия или мягкой стали, стандартной базы пресс-формы и вручную устанавливаемых вставок. Это подходит в случаях, когда традиционная оснастка слишком дорогая или не требуется из-за особенностей детали или объема. Это идеальное решение для снижения затрат при производстве малой партии, например для рыночного тестирования, когда в будущем не планируется массовое производство.

Для изготовления формы можно использовать различные методы прототипирования. Хотя компания AIXI часто использует свой опыт в CNC-обработке для создания форм, возможно также использование аддитивных технологий, таких как 3D-печать.

Plastic Mould Maker Injection Molding Plastic Parts

Литье под давлением — это производственный процесс, при котором расплавленный материал впрыскивается в форму. Он используется для создания больших объемов деталей в самых разных отраслях — от медицины и аэрокосмической промышленности до потребительских товаров.

Во время процесса литья материал нагревается и перемешивается в цилиндре, где вращающийся винт расплавляет материал и подает его в разъемную форму. Затем материал под высоким давлением впрыскивается в полость формы, где охлаждается и затвердевает, принимая нужную форму.

Литье под давлением особенно эффективно при совместном использовании с быстрой оснасткой, что позволяет производить детали быстро и с минимальными затратами.

Таблица допусков для пластиковых деталей литья под давлением (по стандарту SJ1372)

1. Уровни точности в этом стандарте делятся на 8 уровней с 1 по 8.

2. Этот стандарт только задает допуски, а важные размеры выполняются в соответствии с требованиями клиента.

3. Для размеров без допусков рекомендуется использовать допуски 8-го уровня этого стандарта.

4. Стандартная температура измерения — 18-22 градуса, относительная влажность — 60%-70% (измеряется после того, как изделие сформировано в течение 24 часов).

Таблица допусков

Общие материалы для литья под давлением и характеристики материалов

Пластик ABS — Пластик PS — Пластик PMMA (органическое стекло) — Пластик POM — Пластик PP — Пластик PE — Поливинилхлорид PVC — Пластик PA (нейлон) — Пластик PC — Пластик PPO — Пластик PSU — Пластик PTFE (F4) — Пластик ASA — Пластик PPS — Пластик ETFE — Фенольный пластик — Амино-пластик — Эпоксидная смола (EP) — Силиконовый пластик (IS)

Headphone PA12 plastic

Инжекционное литье пластикового кронштейна для наушников из PA12

Для этого кронштейна наушников мы использовали 3D-печать до 2019 года, но сейчас спрос увеличился, поэтому мы начали делать их методом инжекционного литья, что позволяет значительно снизить стоимость. Однако при проектировании инструмента возникли некоторые вопросы.

Вопросы: 1. Из-за проблемы с UNDERCUT (выпуклостью), мы не можем извлечь деталь из формы, поэтому нам нужно изменить угол на внешний.

Как показано на картинке ниже: Ссылка

2. Для этих деталей, которые должны подходить друг к другу, также необходимо использовать этот UNDERCUT, поэтому для всей сборки изменений нет. Нам нужно будет снова обсудить это с нашей командой.

Обращайтесь в компанию AIXI CNC Machining Facrory, чтобы получить лучшие услуги и решения в области обработки на станках с ЧПУ.

RЗапросить расценки