Matériaux Plastiques Métalliques Et Usinage

Pour chaque matériau, il a des propriétés spécifiques en raison des différents éléments, de sorte qu’il peut être utilisé dans toutes les industries. Par exemple, les matériaux aéronautiques nécessitent un poids léger, une dureté élevée, une résistance aux températures élevées, etc. S’il ne s’agit que de certaines pièces fonctionnelles, dans l’industrie lourde, l’acier peut très bien être utilisé. Les plastiques peuvent jouer un grand rôle dans le boîtier du modèle utilisé dans l’exposition. Ci-dessous, nous parlons principalement des caractéristiques de chaque matériau et des matériaux utilisés dans diverses techniques de traitement.

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Matériaux métalliques

Aluminum

Classification des matériaux en aluminium

Matériaux laminés, matériaux moulés, alliages non traités thermiquement, alliages d’aluminium pur (série 1 × 1), alliages aluminium-cuivre (série 2 × 1), alliages aluminium-manganèse (3 × 1) série), alliages aluminium-silicium (série 4 × 1), alliage aluminium-magnésium (série 5 × 1), alliage aluminium-magnésium silicium (série 6 × 1), alliage aluminium-zinc-magnésium (série 7 × 1), autres éléments en alliage d’aluminium (série 8 × 1).

Laiton

Classification des matériaux en laiton

Le laiton peut être divisé en deux catégories: 1. laiton ordinaire, 2. laiton spécial

Le laiton ordinaire est l’alliage binaire de cuivre bai zinc du: H90, H80, H68, H62

Le laiton spécial est fabriqué en ajoutant d’autres éléments d’alliage sur la base d’un alliage binaire cuivre-zinc: laiton au plomb, laiton au manganèse, laiton au silicium, laiton au nickel, laiton aluminium, laiton étain, laiton fer, cuivre jaune bismuth, laiton antimoine, laiton magnésium.

Bronze

Application et caractéristiques du bronze

Le bronze se réfère à l’origine à un alliage cuivre-étain. Parce que le bronze a une résistance élevée, une bonne résistance au frottement de glissement, d’excellentes performances de coupe et de bonnes performances de soudage, il a une bonne résistance à la corrosion dans l’atmosphère et l’eau douce. Par conséquent, le bronze est largement utilisé à cette fin Pour les composants élastiques tels que les ressorts et les roseaux et les raccords de tuyauterie, les équipements chimiques, les pièces résistantes à l’usure et les pièces antimagnétiques, et la production de pièces résistantes au frottement dans l’industrie de l’aviation, de l’automobile et des tracteurs et autres industries.

Cuivre

Classification des matériaux en cuivre

Le cuivre tire son nom de sa couleur rouge pourpre. Ce n’est pas nécessairement du cuivre pur, et parfois une petite quantité d’éléments désoxydants ou d’autres éléments sont ajoutés pour améliorer le matériau et les performances.

Le cuivre rouge est donc également classé comme un alliage de cuivre. Les matériaux de traitement du cuivre chinois peuvent être divisés en cuivre ordinaire (T1, T2, T3, T4), cuivre sans oxygène (TU1, TU2 et haute pureté, cuivre sans oxygène sous vide).

Acier (fer)

Classification des matériaux en acier

1 Acier de construction au carbone
2 Acier de construction haute résistance faiblement allié
Composition des nuances générales d’acier de construction à haute résistance faiblement allié
Acier de construction spécial à haute résistance faiblement allié
3 Acier de construction au carbone de haute qualité
4 Acier de construction à coupe libre
5 Acier de construction allié
6 Acier à ressort
7 Assurer la trempabilité de l’acier de construction
8 Acier résistant aux intempéries pour la structure de soudage
9 Acier de construction haute résistance aux intempéries
10 Roulements en acier
11 Acier à roulement sans chrome
12 Acier à roulement carburé
13 Acier à outils au carbone
14 Acier à outils en alliage
15 Acier à outils rapide
16 Acier inoxydable
17 Acier résistant à la chaleur

Acier Inoxydable

Classification de l’acier inoxydable

L’acier inoxydable est divisé en martensite et austénite, ferrite et duplex.

1. L’acier inoxydable au chrome martensitique est principalement un acier à faible teneur en carbone ou à haute teneur en chrome avec une teneur en chrome comprise entre 11,5% et 18%. Désignations 403, 410, 414, 416, 416 (Se), 420, 431, 440A, 440B et 440C, la résistance à la corrosion de ces aciers provient du « chrome ».

2. L’acier inoxydable austénitique a une structure d’austénite stable lorsque Cr contient environ 18%, Ni 8% ~ 10% et C environ 0,1%. Non magnétique et a une ténacité et une plasticité élevées, mais la résistance est faible, il est impossible de le renforcer par transformation de phase, il ne peut être renforcé que par un travail à froid.

Magnésium

Utilisations et domaines d’application du magnésium

Application de magnésium brut

L’application du magnésium primaire est principalement concentrée dans la production d’alliages de magnésium, la désulfuration de la sidérurgie et également utilisée dans les alliages de terres rares, la réduction des métaux, la protection contre la corrosion et d’autres domaines. De nombreuses aciéries utilisent du magnésium pour la désulfuration. L’effet de désulfuration de l’utilisation de particules de magnésium est meilleur que le carbure de calcium. L’utilisation d’anodes sacrificielles en magnésium pour la protection cathodique est une méthode efficace pour empêcher la corrosion du métal.

Titane

Classification, caractéristiques et applications des alliages de titane

Le titane est un nouveau type de métal bai. Les performances du titane sont liées à la teneur en impuretés telles que le carbone, l’azote, l’hydrogène et l’oxygène. L’iodure de titane le plus pur ne contient pas plus de 0,1% de dao, mais sa résistance et sa plasticité sont faibles. haute. Les performances du titane pur industriel à 99,5% sont: densité ρ = 4,5g / cm3, point de fusion de 1725 ℃, conductivité thermique λ = 15,24W / (mK), résistance à la traction σb = 539MPa, allongement δ = 25%, section Retrait ψ = 25%, module d’élasticité E = 1.078 × 105MPa, dureté HB195.

Zinc
 
Il existe de nombreux types d’alliages de zinc. En plus de la coulée, les alliages de zinc sont classés selon des méthodes de traitement, ils peuvent également être classés selon leur composition, leurs caractéristiques et leurs utilisations:
 
(1) Classifiés par composition d’alliage: Les alliages de zinc peuvent être divisés en quatre catégories selon leur composition, à savoir les séries Zn-Al, Zn-Cu, Zn-Pstrong et Zn-Pstrong-Al. La première classe contient généralement une petite quantité de Cu et de Mg pour augmenter la résistance et améliorer la résistance à la corrosion. La deuxième catégorie consiste à s’engager dans des alliages de fluage, qui contiennent généralement du Ti, c’est-à-dire des alliages à base de Zn-Cu-Ti en utilisation réelle, et parfois une petite quantité de Cr est ajoutée pour améliorer encore sa résistance au fluage. La troisième catégorie est que les alliages de la série Zn-Pstrong sont principalement utilisés pour poinçonner les coques de batterie et peuvent être transformés en divers matériels et équipements sportifs. La quatrième catégorie est l’alliage Zn-Pstrong-Al pour la galvanisation.

Matières Plastiques

Derlin (POM)

Application et caractéristiques des matériaux POM

Nom anglais: polyoxyméthylène (polyformaldéhyde) nom chimique: polyformaldéhyde

Une sorte de résine synthétique, également connue sous le nom de résine polyoxyméthylène, plastique POM, matériau Saigang, etc. c’est une particule de plastique blanche ou noire avec une dureté élevée, une rigidité élevée et une résistance à l’usure élevée. Principalement utilisé dans les engrenages, les roulements, les pièces automobiles, les machines-outils, les composants internes des instruments et d’autres produits jouant le rôle de squelettes.

PC (Polycarbonate)

Classification et caractéristiques des matériaux PC

PC est l’abréviation de polycarbonate, l’anglais du polycarbonate est polycarbonate, PC engineering du plastic en abrégé, le matériau zhiPC est en fait l’un des plastiques techniques que nous appelons dao, en tant que matériau largement utilisé dans le monde entier, le PC a ses propres caractéristiques, avantages et inconvénients . Le PC est une résine thermoplastique amorphe avec d’excellentes propriétés complètes.

PA

Classification et application des matériaux PA

Le nylon est une sorte de plastique technique avec d’excellentes performances. Il possède d’excellentes propriétés mécaniques, une résistance à la corrosion exceptionnelle, une résistance à l’huile, une résistance à la chaleur, un module élevé et d’autres avantages. Le renforcement et la modification ignifuge peuvent améliorer considérablement sa résistance à la chaleur, sa stabilité dimensionnelle de module et son caractère ignifuge, et sont largement utilisés dans des industries telles que les automobiles, les outils électroniques et électriques et les outils électriques.

PP

Classification, application et caractéristiques des matériaux PP

Classification, caractéristiques et applications des plastiques polypropylène (PP)

Poly (propylène)

(1) Procédé de production du polypropylène (PP) Le polypropylène est fabriqué par polymérisation par addition de propylène, CH2 = CHCH3, sous l’action d’un catalyseur métallique Z-N.

ABS

Application et caractéristiques du matériau ABS

1. Le plastique ABS est un terpolymère d’acrylonitrile (A) -butadiène (B) -styrène (S). Il combine les propriétés de trois composants, parmi lesquels l’acrylonitrile a une dureté et une résistance élevées, une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion; le butadiène a une résistance aux chocs et une ténacité; le styrène a un brillant de surface élevé, une coloration facile et une facilité de traitement.

PMMA (Acrylic)

Application et caractéristiques du matériau PMMA (acrylique)

L’acrylique a une bonne résistance aux intempéries et une forte dureté, et peut être transformé en divers produits requis, mais l’acrylique est également bon ou mauvais, ce qui est directement lié à sa durée de vie, donc le type de matériau acrylique à choisir devient un casse-tête pour les gens.

PPSU

Application et caractéristiques des matériaux PPS PPSU

Caractéristique:

① Performances générales: le PPS est un polymère blanc, à haute cristallinité, dur et cassant. La densité relative du PPS pur est de 1,3, mais elle augmentera après modification. Le PPS a un très faible taux d’absorption d’eau, généralement seulement d’environ 0,03%. Le PPS a un bon pouvoir ignifuge et son indice d’oxygène peut atteindre 44%. Comparé à d’autres plastiques, il s’agit d’un matériau hautement ignifuge dans les plastiques (l’indice d’oxygène du PVC pur est de 47%, le PSF est de 30%, le PA66 est de 29%, le MPPO est de 28%, le PC est de 25%).

PEEK

Application et caractéristiques du PEEK

Le PEEK est un plastique technique spécial thermoplastique haute performance résistant aux hautes températures. Il a de bonnes propriétés mécaniques, résistance chimique, résistance à l’abrasion, résistance à l’hydrolyse, etc. il a une densité légère et de bonnes performances autolubrifiantes. En raison de ses très bonnes performances de traitement, il peut être rempli de fibre de carbone, de bisulfure de molybdène, etc. pour améliorer encore les performances de lubrification et la résistance mécanique. Le vaste domaine d’application des plastiques techniques PEEK comprend l’aviation, les machines, l’électronique, les produits chimiques, les automobiles et d’autres domaines industriels de haute technologie. Il peut fabriquer des pièces mécaniques à forte demande, telles que des engrenages, des roulements, des segments de piston, des bagues de support, des bagues d’étanchéité (lettres), des disques de soupape, des bagues d’usure, etc. L’excellente performance du matériau PEEK se manifeste principalement dans les aspects suivants:

PEI

Application et caractéristiques de PEI

PEI fait référence au polyétherimide, qui est un solide transparent ambré. Il a un caractère ignifuge inhérent et une faible fumée sans ajouter aucun additif. L’indice d’oxygène est de 47%, le niveau de combustion est UL94-V-0 et la densité est de 1,28. ~ 1,42 g / cm3. Le PEI a une forte stabilité à haute température, même le PEI non renforcé a toujours une bonne ténacité et résistance. La résistance au fluage à long terme du polyétherimide sous des températures et des contraintes élevées lui permet de remplacer les métaux et autres matériaux dans de nombreux dispositifs structurels. Montre de bonnes performances électriques dans des conditions de température, d’humidité et de fréquence variables. Le faible facteur de perte à la fréquence GHz rend le polyétherimide élevé dans la pénétration des micro-ondes. Il a un faible niveau de polluants ioniques, 100% R à 250F. H. La conductivité après extraction de l’eau à 207 kPa pendant 120 heures est supérieure à 20 mégohms et peut être utilisée comme matériau isolant pour les composants de capteurs électroniques.

PVC

Application et caractéristiques du PVC

PVC est l’abréviation de polychlorure de vinyle et son nom anglais est polyvinylchloride. Le composant principal est le polychlorure de vinyle. Il est de couleur vive, résistant à la corrosion, solide et durable. Il est renforcé par l’ajout de certains matériaux auxiliaires toxiques tels que des plastifiants et des agents anti-âge dans le processus de fabrication. Sa résistance à la chaleur, sa dureté, sa ductilité, etc., de sorte que ses produits ne stockent généralement pas de nourriture et de médicaments.

Téflon

Application et classification du téflon

Le téflon est divisé en plusieurs types de base: PTFE, FEP, PFA, ETFE:

1. Téflon PTFE: Le revêtement antiadhésif PTFE (polytétrafluoroéthylène) peut être utilisé en continu à 260 ° C, avec une température de fonctionnement maximale de 290-300 ° C, un coefficient de frottement extrêmement bas, une bonne résistance à l’usure et une excellente stabilité chimique.

PE-HD

Application et caractéristiques du PE-HD

Le polyéthylène haute densité (HDPE en abrégé) est une résine thermoplastique non polaire à cristallinité élevée. L’apparence du PEHD d’origine est d’un blanc laiteux et la section mince est translucide dans une certaine mesure. Le PE a une excellente résistance à la plupart des propriétés de conservation domestiques et industrielles ou chimiques, et produira des produits de fermentation résistants aux produits chimiques et acides. Corrosion, comme les oxydants corrosifs (acide nitrique concentré), les hydrocarbures aromatiques (xylène) et les hydrocarbures halogénés (tétrachlorure de carbone), résistants à l’acidification et à la fermentation.

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