На раннем этапе своего развития компания AIXI предоставляла услуги CNC-обработки исключительно для алюминиевых материалов. Поскольку алюминий имеет низкую твердость поверхности, для его обработки не требуются мощные станки и оборудование. Для большинства алюминиевых деталей достаточно стандартных трехосевых и четырехосевых станков. В сравнении со сталью, инструменты, используемые для обработки алюминия, служат дольше. Обработка исключительно алюминия — отличный выбор для стартапов.
AIXI обладает большим опытом в обработке алюминия и может производить высококачественные индивидуальные алюминиевые детали. После обработки на станке мы отдельно обрабатываем поверхность, чтобы обеспечить единый внешний вид без следов от фрезы и с более гладкой отделкой.
Поверхность алюминия очень уязвима и легко повреждается из-за контакта с отходами обработки. Поэтому после каждого этапа (например, точение → фрезерование → анодирование → упаковка) мы обязательно используем мягкие материалы для защиты.
Сегодня AIXI — зрелый поставщик услуг CNC-обработки. У нас есть полный спектр оборудования: токарные станки, трехосевые, четырехосевые и пятиосевые машины. Мы можем обрабатывать как мелкие алюминиевые детали, так и изделия до 800 мм на пятиосевых станках. Также мы специализируемся на обработке нержавеющей стали, латуни, пластика и других материалов.
Алюминий классифицируется как различные типы алюминиевых сплавов за счёт добавления различных легирующих элементов. Распространённые марки алюминиевых сплавов: Aluminum 2024-T3, 5052-H32, 5083-H111, 6061-T6, 6082-T6, 7075-T6/T7351.
AL 2024 обладает хорошими технологическими характеристиками и высокой усталостной прочностью, часто используется в автомобильных деталях, болтах и авиадеталях. 2024-T3 состоит в основном из алюминия, меди и магния. Несмотря на высокую прочность, его свариваемость и коррозионная стойкость ниже по сравнению с другими марками.
Связаться с нами
AL5052 не содержит меди, в качестве основного легирующего элемента используется магний. Он обладает отличной коррозионной стойкостью и устойчивостью к соленой воде, поэтому подходит для влажной и агрессивной среды — кислот и щелочей. Обладает хорошей свариваемостью и часто используется для изготовления листовых металлических деталей.
Связаться с нами
AL 6061 — один из самых широко используемых алюминиевых сплавов. Считается универсальным материалом с отличной обрабатываемостью, хорошей свариваемостью и естественной устойчивостью к коррозии. Часто используется для производства электронных компонентов, корпусов, поршней, велосипедных и мотоциклетных деталей.
Связаться с нами
AL7075 обладает высокой усталостной прочностью, прочностью, твёрдостью, устойчивостью к коррозии и жаростойкостью. В его состав входят алюминий, цинк, магний, медь и другие элементы. Это один из самых прочных алюминиевых сплавов, часто используется в аэрокосмической промышленности и деталях с высокой нагрузкой — таких как валы и шестерни.
Связаться с нами
Наиболее распространённой финишной обработкой для алюминиевых деталей, полученных методом CNC-обработки, является анодирование. Оно делится на анодирование типа II и типа III, а также UV-стойкое анодирование.
Анодирование Тип II: Этот вид обработки в основном применяется для декоративных изделий. Он позволяет придавать изделиям различные цвета для получения эстетичного вида. Анодирование типа II является наиболее распространённым способом окисления.
Анодирование Тип III: Это твёрдое анодирование с толщиной покрытия от 20 до 60 мкм. Этот метод значительно повышает износостойкость и механическую прочность алюминиевых деталей.
УФ-стойкое анодирование: Как следует из названия, этот вид анодирования используется для защиты от ультрафиолетового излучения и увеличения срока службы изделий. Часто применяется для алюминиевых изделий, используемых на открытом воздухе, таких как мотоциклы, велосипеды и другие изделия из алюминиевых сплавов.
Если структура индивидуальных алюминиевых деталей очень сложная, а многие размеры не требуют высокой точности, или часть деталей являются полыми, либо в местах, куда не может добраться инструмент, необходимо рассмотреть использование других процессов для обработки алюминия, таких как 3D-печать, ковка, литьё, экструзия и др. В финальной стадии мы комбинируем CNC-обработку для выполнения точных элементов, таких как прецизионные отверстия.
Связаться с намиЭкструзия — это процесс, при котором алюминиевый заготовок продавливается через пресс-форму под давлением для получения постоянного поперечного сечения. Существует металлическая, пластиковая и резиновая экструзия. Во время экструзии алюминий пластически деформируется. При фиксированном сечении можно получать тонкостенные, полые или специальные формы.
Обычно экструзию совмещают с CNC-обработкой, чтобы удалить лишний материал, просверлить отверстия, нарезать резьбу и достичь финального состояния изделия.
Подробнее
Ковка — это процесс изменения формы алюминиевых заготовок под высоким давлением. С помощью формовочной оснастки придаётся внешний вид изделию и улучшаются его механические свойства.
Ковка формирует большую часть формы, тем самым сокращая время и стоимость CNC-обработки. По сравнению с полной CNC-обработкой, детали после ковки и доработки на станке прочнее.
Подробнее
3D-печать алюминия — это аддитивное производство, которое позволяет создавать полые изделия для снижения веса и изготавливать сложные и нестандартные конструкции.
Однако точность 3D-печати нестабильна, поэтому её обычно совмещают с CNC-обработкой для доводки точных элементов и получения гладких поверхностей.
Подробнее
Как и при обработке других материалов на станках с ЧПУ, обработка алюминия требует программирования компьютера, а затем настройки оборудования для выполнения операций по резке, точению, фрезерованию, сверлению, нарезке резьбы и другим видам обработки металлов и пластиков.
Алюминий не только легко поддаётся обработке, но и обладает малым весом (а значит — низкой стоимостью транспортировки), прочностью и доступной ценой. Это делает его отличным выбором для быстрого создания прототипов и конечной продукции.
Алюминиевые сплавы являются популярным выбором для обработки. 50% всех наших ежегодных заказов выполняются именно из алюминиевых сплавов.
Компания AIXI предоставляет комплексные услуги по CNC-обработке алюминиевых сплавов. Мы располагаем полным парком оборудования для точения, токарно-фрезерной обработки, обработки на пятиосевых станках, сверления и прочего. Варианты финишной обработки алюминия включают пескоструйную обработку, покрытие Alodine, анодирование типов II и III, порошковую окраску, хромирование (IRIDITE NCP), никелирование, трафаретную печать и др.
Алюминий — это химический элемент с символом Al. Это пластичный серебристо-белый лёгкий металл. Во влажном воздухе он образует оксидную плёнку, предотвращающую коррозию. Алюминий легко растворяется в разбавленной серной, азотной, соляной кислотах, а также в растворах гидроксида натрия и калия, но не растворяется в воде. Относительная плотность — 2.70. Температура плавления — 660℃. Температура кипения — 2327℃.
Алюминиевые сплавы широко применяются в различных отраслях: аудиотехника, освещение, велосипеды, мотоциклы, аэрокосмическая промышленность. Это популярный материал у инженеров и дизайнеров. Без сомнения, алюминиевые сплавы доказали свои многочисленные преимущества при производстве токарных и фрезерных изделий.
Лёгкость в обработке: Алюминиевые сплавы легко поддаются точению, фрезеровке и сверлению, а также часто используются при гибке и производстве корпусов.
Малый вес: Среди металлов, обрабатываемых на CNC, алюминий является одним из самых лёгких, что снижает затраты на транспортировку.
Низкая стоимость / коррозионная стойкость / хорошая электропроводность
Алюминий — популярный материал для механической обработки и отличается отличными характеристиками. Алюминиевые сплавы применяются практически во всех отраслях.
1. Обширный опыт в проектах
С момента основания AIXI мы изготовили десятки тысяч различных алюминиевых деталей. Мы обладаем большим опытом работы с разными марками алюминия и соответствующей финишной обработкой.
2. Динамичная команда
Если вам срочно нужны индивидуальные алюминиевые детали, AIXI может оперативно сформировать временную команду для быстрого запуска и поставки проекта. У нас есть все ресурсы для выполнения срочных и масштабных заказов.
3. Минимальный заказ от 1 штуки
Большинство компаний устанавливают минимальные объёмы заказов. AIXI специализируется на быстром прототипировании и предоставляет услуги CNC-обработки от одной детали до массового производства.
4. Конкурентоспособная цена
Наши профессиональные инженеры оптимизируют траектории обработки инструмента, чтобы сократить время обработки. Благодаря одной программе можно обрабатывать несколько изделий. При той же стоимости материала мы добиваемся меньших затрат.
5. Полный спектр финишной обработки
AIXI предоставляет комплексные услуги по финишной обработке, включая анодирование, гальванизацию, окраску, порошковое покрытие и хроматное пассивирование. Вы получаете готовые детали напрямую с нашего производства.
6. Профессиональная упаковка
Для стандартных мелких деталей мы используем индивидуальные блистерные коробки. Для крупных или нестандартных изделий используем упаковку из пузырчатого материала и противоударного поролона.
Серия 1 содержит более 99,00% алюминия и обладает хорошей проводимостью, устойчивостью к коррозии и хорошими сварочными характеристиками. Однако её прочность невысока, и она не поддается упрочнению термической обработкой. Алюминий высокой чистоты (содержание алюминия более 99,9%) используется в научных экспериментах, химической промышленности и для специальных целей.
Алюминиевые сплавы, содержащие медь в качестве основного легирующего элемента, также добавляют марганец, магний, свинец и висмут для улучшения обрабатываемости. Сплав 2011 требует осторожности при плавке (выделяются опасные газы). Сплав 2014 используется в авиационной промышленности и имеет высокую прочность. Сплав 2017 обладает меньшей прочностью, чем 2014, но проще в обработке. Сплав 2014 можно упрочнить термической обработкой. Эти сплавы применяются в авиационной промышленности, в болтах и в отраслях с высокой рабочей температурой.
Алюминиевые сплавы с марганцем в качестве основного легирующего элемента не поддаются термической обработке. Они обладают хорошей коррозионной стойкостью и хорошими сварочными характеристиками. Их пластичность близка к пластичности супер-алюминиевых сплавов. Эти сплавы применяются в маслосливных бесшовных трубах (сплав 3003) и банках (сплав 3004), используемых в авиации.
Сплавы серии 4 в основном состоят из кремния и могут быть упрочнены термической обработкой. Сплав 4032 обладает хорошей стойкостью к теплу и трению и малым коэффициентом теплового расширения. Используется в поршнях и головках цилиндров. Сплав 4043 имеет меньший коэффициент усадки при затвердевании и естественно изменяет цвет после анодирования серой кислотой. Он широко используется в сварочных швах и строительных панелях.
Сплавы серии 5 в основном содержат магний. Они обладают хорошей термостойкостью, хорошими сварочными характеристиками и усталостной прочностью, но не поддаются упрочнению термической обработкой и могут быть улучшены только холодной обработкой. Эти сплавы часто используются для ручек газонокосилок, топливных баков авиации и бронежилетов.
Алюминиево-магний-кремниевые сплавы являются самыми широко используемыми сплавами в настоящее время. Сплавы 6063 и 6061 наиболее распространены, за ними следуют 6082, 6160 и другие. Сплав 6063 обладает средней прочностью, хорошей коррозионной стойкостью, хорошими сварочными характеристиками и отличной окраской.
7072 имеет низкий электродный потенциал, используется для антикоррозийной обработки и подходит для ребер теплообменников. 7075 является одним из самых прочных алюминиевых сплавов, но имеет слабую коррозионную стойкость. Этот сплав устойчив к коррозионному растрескиванию, подходит для толстых пластин, поковок, авиации и высокоскоростных вращающихся тел.
English
Deutsch
Français
日本語
Español
Italiano
繁體中文
한국어