壓鑄

鑄造是將液態或半固態金屬或合金，或含有增強相的液態金屬或合金，在高壓下高速注入壓鑄模具型腔，使金屬或合金在壓力下凝固形成鑄件的過程。

壓鑄常用的壓力為4～500MPa，金屬填充速度為0.5～120m/s。因此，高壓和高速是壓鑄與其他鑄造方法的根本區別，也是其重要特徵。

艾仕五金在壓鑄方面擁有豐富的經驗，並擁有大型鑄造合作夥伴，因此我們在壓鑄領域也積累了大量的案例，包括汽車煞車盤、咖啡機零件、辦公機械、手錶錶殼、汽車配件、管件、馬達、電器等。

1. 可鑄造各種形狀複雜的鑄件，如箱體、框架、床身、缸體等。

2. 鑄件的尺寸和品質幾乎不受限制，可鑄造小至幾毫米、幾克，大至十幾米、重達數百噸的鑄件。

3. 可鑄造任何金屬和合金。

4. 鑄造生產設備簡單，投資少，鑄造原料來源廣泛，因此鑄造成本低。

5. 鑄件的形狀和尺寸與零件接近，因此減少了切削加工的工作量，可以節省大量金屬材料。

您或許會覺得選擇愛仕五金進行壓鑄有些奇怪，因為AIXI五金專注於高精準度數控加工。但請看以下選擇愛仕五金的優點：

1：我們擁有經驗豐富的金屬鑄造工程師，已生產大量壓鑄產品。

2：我們擁有CNC工具機，因為許多壓鑄產品需要精密加工，我們可以完成一些加工工序。

3：我們擁有長期合作的壓鑄工廠，而且我們的供應商不從事貿易業務，因此愛仕五金能夠為您提供優質的壓鑄產品。

如果您對我們的壓鑄業務感興趣，歡迎與我們聯繫。

鋁：（ADC12、A380、ADC10 和 A413），優點：強度高、重量輕，且可進行高拋光處理。

鋅：（3 號和 5 號鋅合金），優點：價格低廉，可進行電鍍處理。

鎂：（AZ91D），優點：具有最佳的強度重量比。

1. 普通砂型鑄造，以砂為模具材料，又稱砂型鑄造、砂車，包括濕砂、乾砂和化學硬化砂三種類型，但並非所有砂都適用於鑄造。其優點是成本較低，因為模具中使用的砂可以重複使用；缺點是模具製作耗時，模具本身不能重複使用，必須破壞才能獲得成品。

2. 特殊鑄件可分為以天然礦物砂岩為主要造型材料的特殊鑄件（如熔模鑄造、泥漿鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、整體鑄造、陶瓷鑄造等）和以金屬為主要模具材料的特殊鑄件（如金屬模鑄造、壓力鑄造、連鑄、低壓鑄造、離心鑄造等）。

1.1 砂型（芯）鑄造方法：濕式砂型、樹脂自硬化砂型、水玻璃砂型、乾式及面乾式砂型、實心砂型鑄造、負壓成型。

1.2 砂芯製作方法：依砂芯的尺寸、形狀、生產批量及特定生產條件選擇。在生產過程中，可分為手工製芯和機械製芯。

2.1 金屬模鑄造方法

使用熔點高於原料的金屬製作模具。其中又細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。

受模具熔點的限制，可鑄造的金屬種類也受到限制。

2.2 脫蠟鑄造方法

此方法可分為外膜鑄造法和實心鑄造法。

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