圧力ダイカスト

ダイカストサービス

鋳造とは、液体または半固体の金属または合金、あるいは強化相を含む液体の金属または合金を、高圧下で高速にダイカスト金型の空洞に充填し、金属または合金を充填するプロセスです。 圧力がかかっている凝固して鋳造物を形成する鋳造法。

ダイカスト時の一般的な圧力は4〜500MPa、金属充填速度は0.5〜120m / sです。 したがって、高圧と高速はダイカスト法と他の鋳造法の根本的な違いであり、重要な特徴でもあります。

AIXI Hardwareは、圧力鋳造の経験が豊富で、鋳造パートナーも多いため、自動車のブレーキディスク、コーヒーマシンの部品、事務機器、生産用時計の本体、自動車の付属品、パイプ継手など、鋳造の製品ケースも多数あります。 モーター、電化製品など。

ダイカストの利点

1:ボックス、フレーム、ベッド、シリンダーブロックなど、複雑な形状のさまざまな鋳物を鋳造できます。

2:鋳物のサイズと品質はほぼ無制限で、数ミリメートル、数グラム、数十メートルの大きさの鋳物、数百トンの鋳物を鋳造できます。

3:任意の金属および合金の鋳造物を鋳造することができます。

4:鋳造製造設備はシンプルで、投資も少なく、鋳造原料も豊富であるため、鋳造コストが安い。

5:鋳物の形状やサイズが部品に近いため、切削加工の手間が軽減され、多くの金属材料を節約できます。

ダイカストの分類

1砂型鋳造とも呼ばれる、砂を型材として使用する通常の砂型鋳造、3種類の湿った砂、乾いた砂、化学的に硬化した砂を含む砂型鋳造。ただし、すべての砂を鋳造に使用できるわけではありません。金型に使用した砂を再利用できるため、コストが安くなるというメリットがあります。不利な点は、金型に時間がかかり、金型自体を再利用できず、完成品を得るには金型を破壊する必要があることです。

1.1砂型(コア)鋳造法:湿式型砂、樹脂自己硬化型砂型、水ガラス砂型、乾式および表面乾式型、固体型鋳造、負圧成形。
1.2サンドコアの製造方法:サンドコアのサイズ、形状、製造バッチ、および特定の製造条件に応じて選択されます。生産では、手動コア製造とマシンコア製造に分けることができます。

2特殊鋳造は、天然鉱物砂岩を主なモデリング材料とする特殊鋳造(インベストメント鋳造、マッド鋳造、シェル鋳造、負圧鋳造、固体鋳造、セラミック鋳造など)と金属を使用する特殊鋳造に分けることができます。主な金型材料(金型鋳造、圧力鋳造、連続鋳造、低圧鋳造、遠心鋳造など)。

2.1金型鋳造法
原料よりも融点の高い金属を使用して型を作ります。その中には、重力鋳造法、低圧鋳造法、高圧鋳造法に分類されます。
金型の融点によって制限され、鋳造できる金属も制限されます。
2.2脱ろう鋳造法
この方法は、外膜鋳造法と固体鋳造法のどちらでもよい。

Die Casting Terminology

1.基本术语 Basic terminology

铸造 foundry, founding, casting

铸造工艺 foundry technology

铸件 casting

砂型铸造 sand casting process

特种铸造 special casting process

2. 合金性能 Alloy properties

流动性 fluidity

充型能力 mold-filling capacity

Die Casting Material

3. 铸造用材料 Die Casting Material

3.1. 金属原材料 metallic raw material

金属原材料 metallic raw material

生铁 pig iron

铁合金 ferro-alloy

回炉料 foundry returns

中间合金 master alloy

3.2. 燃料 fuel

铸造焦炭 foundry coke

Melting Processing Equipment

5. 熔炼工艺及设备 Melting Processing Equipment

5.1. 熔炼基本术语 Basic smelting terms

熔化(熔炼) melting

重熔 remelting

炉料 charge

熔化率 melting rate

炉料计算 charge calculation

双联熔炼 duplexing

元素烧损(元素烧损率) melting losses of various chemical elements

熔炼损耗(烧损) total melting loss

工業デザインや製造に関する質問があれば、すべてのソリューションをご利用いただけます。