Pressofusione

Servizi di pressofusione

La pressofusione è un processo in cui un metallo o una lega liquidi o semi-solidi, o un metallo o lega liquida contenente una fase di rinforzo, viene riempito nella cavità dello stampo di pressofusione ad alta velocità e sotto alta pressione, e il metallo o la lega solidifica sotto pressione per formare una fusione.

La pressione comunemente utilizzata durante la pressofusione è compresa tra 4 e 500 MPa, e la velocità di riempimento del metallo è di 0,5-120 m/s. Pertanto, l’alta pressione e l’alta velocità sono le differenze fondamentali tra il metodo di pressofusione e altri metodi di fusione, ed anche le caratteristiche principali.

AIXI Hardware ha una buona esperienza nella pressofusione e ha un grande partner di fusione, quindi abbiamo anche molti casi di prodotti in fusione, tra cui dischi freno per auto, parti di macchine da caffè, macchinari da ufficio, corpi di orologi da produzione, accessori automobilistici, raccordi per tubi, motori, apparecchiature elettriche, ecc.

Vantaggi della pressofusione

1: È possibile realizzare fusioni con forme complesse, come scatole, telai, letti, blocchi cilindrici, ecc.

2: Le dimensioni e la qualità delle fusioni sono praticamente illimitate, con fusioni che vanno da pochi millimetri e pochi grammi a decine di metri e centinaia di tonnellate.

3: È possibile realizzare fusioni in qualsiasi metallo e lega.

4: Le attrezzature di produzione per la fusione sono semplici, l’investimento è ridotto e le materie prime per la fusione sono ampiamente disponibili, quindi il costo della fusione è basso.

5: La forma e le dimensioni della fusione sono simili ai pezzi, riducendo il lavoro di lavorazione e risparmiando una grande quantità di materiali metallici.

Perché scegliere AIXI Hardware per la pressofusione?

Forse ti sembra strano scegliere AIXI pressofusione. Perché noi di AIXI Hardware ci concentriamo sulla lavorazione CNC ad alta precisione. Ma tieni presente che questi sono i vantaggi di scegliere AIXI:

1: Abbiamo ingegneri con una vasta esperienza nella fusione dei metalli e abbiamo già realizzato molti prodotti pressofusi.

2: Disponiamo di macchine CNC, perché molti prodotti pressofusi richiedono lavorazioni di precisione, quindi possiamo eseguire alcune fasi di lavorazione.

3: Abbiamo una lunga esperienza come partner nella pressofusione e il nostro fornitore non ha attività commerciali, quindi per AIXI questo è un buon collegamento per realizzare ottimi prodotti di fusione per te.

Se sei interessato alla nostra attività di fusione, non esitare a contattarci.

Materiali comuni per pressofusione

Alluminio: (ADC12, A380, ADC10 e A413), Vantaggi: Robusto, Leggero e Può Essere Lucidato.

Zinco: (Lega di Zinco #3 e #5), Vantaggi: Economico e Può Essere Placcato.

Magnesio: (AZ91D), Vantaggio: Offre il miglior rapporto resistenza/peso.

Classificazione della pressofusione

1 Fusione in sabbia ordinaria, che utilizza la sabbia come materiale per lo stampo, nota anche come fusione in sabbia, tornitura in sabbia, include tre tipi di sabbia bagnata, sabbia asciutta e sabbia indurita chimicamente, ma non tutte le sabbie possono essere utilizzate per la fusione. Il vantaggio è che il costo è inferiore, poiché la sabbia utilizzata nello stampo può essere riutilizzata; lo svantaggio è che lo stampo richiede tempo, non può essere riutilizzato e deve essere distrutto per ottenere il prodotto finito.

2 Le fusioni speciali possono essere suddivise in fusioni speciali con arenaria minerale naturale come materiale di modellazione principale (come fusione a cera persa, fusione in fango, fusione in conchiglia, fusione a pressione negativa, fusione solida, fusione in ceramica, ecc.) e fusioni speciali con metallo come materiale di stampo principale (come fusione in stampo metallico, fusione a pressione, colata continua, fusione a bassa pressione, fusione centrifuga, ecc.).

1.1 Metodo di fusione in forma di sabbia (anima): forma umida, forma autoindurente in resina, forma silicea, forma asciutta e superficiale, formatura in forma solida, formatura a pressione negativa.

1.2 Metodo di produzione dell’anima di sabbia: viene selezionato in base alle dimensioni, alla forma, al lotto di produzione e alle condizioni di produzione specifiche. In produzione, può essere suddiviso in produzione manuale e produzione meccanica.

2.1 Metodo di fusione in forma metallica

Utilizza un metallo con un punto di fusione più alto rispetto alla materia prima per realizzare uno stampo. Tra questi si distinguono il metodo di fusione a gravità, il metodo di fusione a bassa pressione e il metodo di fusione ad alta pressione.

Limitati dal punto di fusione dello stampo, anche i metalli che possono essere fusi sono limitati.

2.2 Metodo di fusione con deceratura

Questo metodo può essere un metodo di fusione a film esterno e un metodo di fusione solida.