Services D’outillage Rapide Et De Moulage Par Injection

Comparé à l’impression 3D et à la coulée sous vide, le moulage par injection peut fournir une production à grand volume à un prix très compétitif. Il suffit de la première fois pour supporter le coût du moule, et chaque production ultérieure est à un prix très bas. Et selon les besoins des clients de personnaliser la couleur, généralement dans le moule pendant 25 jours, la production ne prend que 3 jours, le premier délai de livraison est plus long, la livraison ultérieure sera très rapide.

Après réception des dessins CAO du client, nous effectuerons la conception du moule, et le test de simulation du DFM et du flux de moule pour la conception de la fabricabilité, ainsi que la réflexion du moule de suivi, et donnerons le client un rapport à chaque instant.

Contactez-nous pour plus d’informations.

Avantages du moulage par injection

1: Il y a un endroit similaire avec l’impression 3D. Le moulage par injection peut fabriquer des produits très compliqués.

2: le coût est très faible, adapté à la production de fabrication à haut volume. Et la surface du moule est très lisse et n’a pas besoin d’être traitée à nouveau.

3: Différents matériaux de moule ont des durées de vie différentes. Si vous avez besoin que ce produit soit très haut, vous pouvez fabriquer des moules à partir de matériaux en acier inoxydable.

4: En règle générale, si vous voulez que le plastique soit plus dur, vous pouvez ajouter de la fibre de verre pour augmenter la dureté du produit.

5: Le délai de livraison est très rapide – moulage par injection rapide de prototypes.

Applications pour le moulage par injection

Cadre de haut-parleur

Équipement médical

Composants electroniques

Contenants alimentaires

Fournitures quotidiennes

Composants automobiles

Industrie cosmétique

Contenants alimentaires

Que savez-vous de l’outillage rapide et du moulage par injection?

L’outillage rapide ou l’outillage prototype est une forme de prototypage rapide qui consiste à créer un moule au lieu d’une pièce. Une fois que le moule a été créé avec le processus d’outillage rapide, il peut être utilisé dans le cadre d’un processus de moulage pour créer plusieurs copies d’une pièce.

Le processus d’outillage rapide implique l’utilisation d’aluminium ou d’acier doux, une base de moule stockée et des inserts à chargement manuel. Il convient lorsque l’outillage traditionnel est soit d’un coût prohibitif soit n’est pas nécessaire pour la pièce ou le volume requis. C’est donc un moyen idéal pour minimiser les coûts lorsqu’un petit lot est requis pour les tests de marché et lorsque de grands volumes ne seront plus nécessaires à l’avenir.

Différents processus de prototypage peuvent être utilisés pour créer le moule. Alors qu’AIXI s’appuie souvent sur son expérience en usinage CNC pour créer des moules, il est également possible de les créer à l’aide de procédés additifs comme l’impression 3D.

Le moulage par injection est un processus de fabrication dans lequel un matériau fondu est injecté dans un moule. Il est utilisé pour créer de grands volumes de pièces dans un large éventail d’industries, de la médecine à l’aérospatiale en passant par les produits de consommation.

Pendant le processus de moulage par injection, le matériau est chauffé et mélangé dans un cylindre, dans lequel une vis à mouvement alternatif fait fondre le matériau et l’introduit dans un moule divisé. Le matériau est ensuite injecté à haute pression dans une cavité de moule, où il se refroidit et se solidifie dans la forme appropriée.

Le moulage par injection est très efficace lorsqu’il est utilisé en tandem avec un outillage rapide, ce qui permet de créer des pièces en un court laps de temps à un faible coût.

Tableau des tolérances des pièces en plastique d’injection (selon la norme SJ1372)

1. Les niveaux de précision de cette norme sont divisés en 8 niveaux 1 à 8.

2. Cette norme spécifie uniquement les tolérances et les dimensions importantes sont faites selon les exigences du client.

3. Pour les dimensions sans tolérance, il est recommandé d’adopter la tolérance à 8 niveaux de cette norme.

4. La température de mesure standard est de 18 à 22 degrés et l’humidité relative est de 60 à 70% (mesurée après que le produit est formé pendant 24 heures).

Tableau de tolérance

Produits d’injection caractéristiques communes des matériaux et des matériaux

Plastique ABS – Plastique PS – Plastique PMMA (verre organique) – Plastique POM – Plastique PP – Plastique PE – Chlorure de polyvinyle PVC – Plastique PA (nylon) – Plastique PC – Plastique PPO – Plastique PSU – Plastique PTFE (F4) – Plastique ASA – Plastique PPS – Plastique ETFE – Plastique phénolique – Plastique aminé – Résine époxy (EP) – Plastique silicone (IS)

Headphone PA12 plastic bracket injections molding

For this headphone bracket , we make them by 3d printing still now 2019 years , because there’s more and more demand now , so we must to do by injections , this is good idea to reduce this cost . but these have some questions during deisgn Tool.

Questions : 1 because this UNDERCUT problem , we cant take out of this mold , so we need to change this angle to the outside .

Like below picture : Link

2 for this fit parts , also must use this undercut , so for this all assembly . this is no change . then we must talk with our team again .

Toutes les questions de conception industrielle ou de fabrication, nous avons toutes les solutions pour vous.


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