Servicios rápidos de herramientas y moldeo por inyección

En comparación con la impresión 3D y la fundición al vacío, el moldeo por inyección puede proporcionar una producción de gran volumen a un precio muy competitivo. Solo se necesita la primera vez para asumir el costo del molde, y cada producción posterior tiene un precio muy bajo. Y de acuerdo con las necesidades de los clientes para personalizar el color, generalmente en el molde durante 25 días, la producción solo demora 3 días, el primer período de entrega es más largo y la entrega posterior será muy rápida.

Después de recibir los dibujos CAD del cliente, realizaremos el diseño del molde y la prueba de simulación del DFM y el flujo del molde para el diseño de fabricabilidad, así como la reflexión del molde siguiente, y le daremos al cliente un informe en cada momento.

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Ventajas del moldeo por inyección

1: Hay un lugar similar con la impresión 3D. El moldeo por inyección puede fabricar algunos productos muy complicados.

2: El costo es muy bajo, adecuado para producción manufacturera de gran volumen. Y la superficie del molde es muy lisa y no es necesario volver a procesarla.

3: Los diferentes materiales del molde tienen una vida útil diferente. Si necesitas que este producto sea muy alto, puedes fabricar moldes con materiales de acero inoxidable.

4: Generalmente, si quieres que el plástico sea más duro, puedes agregar un poco de fibra de vidrio para aumentar la dureza del producto.

5: El tiempo de entrega es muy rápido: moldeo por inyección de prototipos rápido.

¿Cuánto sabe sobre herramientas rápidas y moldeo por inyección?

El utillaje rápido o prototipo de utillaje es una forma de creación rápida de prototipos que implica la creación de un molde en lugar de una pieza. Una vez que se ha creado el molde con el proceso rápido de herramientas, se puede utilizar como parte de un proceso de moldeo para crear múltiples copias de una pieza.

El rápido proceso de elaboración de herramientas implica el uso de aluminio o acero blando, una base de molde surtida e inserciones de carga manual. Es adecuado cuando las herramientas tradicionales son prohibitivamente caras o no son necesarias para la pieza o el volumen requerido. Por lo tanto, es una forma perfecta de minimizar el coste cuando se requiere un lote pequeño para las pruebas de mercado y cuando no se necesitarán grandes volúmenes en el futuro.

Se pueden utilizar diferentes procesos de creación de prototipos para crear el molde. Si bien AIXI suele aprovechar su experiencia en mecanizado CNC para crear moldes, también es posible crearlos mediante procesos aditivos como la impresión 3D.

El moldeo por inyección es un proceso de fabricación en el que se inyecta material fundido en un molde. Se utiliza para crear grandes volúmenes de piezas en una amplia gama de industrias, desde la medicina hasta la aeroespacial y los productos de consumo.

Durante el proceso de moldeo por inyección, el material se calienta y se mezcla en un barril, en el que un tornillo alternativo funde el material y lo introduce en un molde dividido. Luego, el material se inyecta a alta presión en la cavidad de un molde, donde se enfría y solidifica hasta darle la forma adecuada.

El moldeo por inyección es muy eficiente cuando se utiliza junto con herramientas rápidas, lo que permite crear piezas en un corto espacio de tiempo a un bajo costo.

Productos de inyección material común y características del material.

Plástico ABS – Plástico PS – Plástico PMMA (vidrio orgánico) – Plástico POM – Plástico PP – Plástico PE – Cloruro de polivinilo PVC – Plástico PA (nylon) – Plástico PC – Plástico PPO – Plástico PSU – Plástico PTFE (F4) – Plástico ASA – Plástico PPS – Plástico ETFE – Plástico fenólico – Plástico amino – Resina epoxi (EP) – Plástico de silicona (IS)

Moldeo por inyección de soporte de plástico para auriculares PA12

Para este soporte para auriculares, los fabricamos mediante impresión 3D todavía en 2019, porque ahora hay cada vez más demanda, por lo que debemos hacerlo mediante inyecciones, esta es una buena idea para reducir este costo. pero estos tienen algunas preguntas durante el diseño de la herramienta.

Preguntas: 1 debido a este problema de CORTE, no podemos sacarlo de este molde, por lo que necesitamos cambiar este ángulo hacia el exterior.

2 para estas piezas de ajuste, también debe usar este corte socavado, por lo que para este conjunto. esto no es ningún cambio. Entonces debemos hablar con nuestro equipo nuevamente.