Fabricante de productos de mecanizado de aluminio CNC rentables y de alta precisión

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Mecanizado de aluminio CNC

El aluminio es un elemento metálico con el símbolo Al, un metal ligero maleable de color blanco plateado. Los productos básicos suelen transformarse en varillas, escamas, láminas, polvos, cintas y filamentos. En aire húmedo se puede formar una película de óxido para evitar la corrosión del metal. El polvo de aluminio puede arder violentamente cuando se calienta en el aire y emitir una llama blanca cegadora. Soluble en solución diluida de ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido clorhídrico, hidróxido de sodio y hidróxido de potasio, insoluble en agua. La densidad relativa es 2,70. El punto de fusión es 660°C. El punto de ebullición es 2327°C. El contenido de aluminio en la corteza terrestre ocupa el segundo lugar después del oxígeno y el silicio, ocupando el tercer lugar, y es el elemento metálico más abundante en la corteza terrestre.

El peso ligero del aluminio y su resistencia a la corrosión son dos características destacadas de su rendimiento.

Clasificación del material de aluminio CNC

1. Perfil de aluminio serie 1: (material laminado, material fundido, aleación de aluminio sin tratamiento térmico, aleación de aluminio puro)

La Serie 1 contiene más del 99,00% de aluminio y tiene buena conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión y rendimiento de soldadura; pero su resistencia es baja y no puede reforzarse mediante tratamiento térmico. El aluminio de alta pureza (más del 99,9% de contenido de aluminio) se utiliza principalmente en experimentos científicos, industria química y fines especiales.

2. Perfil de aluminio serie 2: aleación de cobre y aluminio

Las aleaciones de aluminio que contienen cobre como elemento de aleación principal también agregan elementos como manganeso, magnesio, plomo y bismuto para mejorar la maquinabilidad. Aleación 2011, preste atención a la protección de seguridad durante el proceso de fusión (se producirán gases peligrosos). La aleación 2014 se utiliza en la industria de la aviación y tiene una alta resistencia. La aleación 2017 tiene una resistencia menor que la aleación 2014, pero es más fácil de procesar y la aleación 2014 puede reforzarse mediante tratamiento térmico. Se utiliza a menudo en la industria de la aviación (aleación 2014), tornillos (aleación 2011) e industrias con alta temperatura de servicio (aleación 2017).

3. Perfil de aluminio serie 3: aleación de aluminio-manganeso

Las aleaciones de aluminio con manganeso como elemento de aleación principal no pueden reforzarse mediante tratamiento térmico. Buena resistencia a la corrosión y rendimiento de soldadura. La plasticidad es cercana a la de la súper aleación de aluminio. Se utiliza en tubos sin costura guía de aceite (aleación 3003) y latas (aleación 3004) utilizados en aviones.

4. Perfil de aluminio serie 4: aleación de aluminio-silicio

Las 4 series de perfiles de aluminio están hechas principalmente de silicio y algunas de las 4 series pueden reforzarse mediante tratamiento térmico. 4032 tiene buena resistencia al calor y a la fricción, y tiene un pequeño coeficiente de expansión térmica. Comúnmente utilizado en pistones y culatas. 4043 tiene menos contracción por solidificación y desarrolla color naturalmente después de que el tratamiento de anodización con ácido sulfúrico se vuelve gris. Comúnmente utilizado en líneas de soldadura y paneles de construcción.

5. Perfil de aluminio serie 5: aleación de aluminio y magnesio

Es principalmente magnesio. Buena resistencia al calor, rendimiento de soldadura y resistencia a la fatiga, pero no se puede reforzar mediante tratamiento térmico y solo se puede mejorar mediante trabajo en frío. A menudo se utiliza en mangos de cortadoras de césped, conductos de tanques de combustible de aviones y chalecos antibalas.

La resistencia del 5005 es la misma que la del 3003. Tiene buena procesabilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Tiene buen acabado y procesamiento después del anodizado. Es acorde al color de 6063 perfiles. 5052 es la aleación más representativa con resistencia media. Tiene buena resistencia a la corrosión, soldabilidad y conformabilidad, especialmente alta resistencia a la fatiga y buena resistencia al agua de mar. Generalmente es adecuado para chapa, barcos, vehículos, construcción, tapas de botellas y placas alveolares.

6. Perfil de aluminio serie 6: aleación de aluminio-magnesio-silicio

Generalmente, los materiales de aluminio de gama media y superior son básicamente de la serie 6. La aleación de aluminio-magnesio-silicio es un material compuesto compuesto por tres metales, aluminio, magnesio y silicio, y es actualmente la aleación más utilizada. 6063 y 6061 son los más utilizados, seguidos de 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, 6463; 6063, 6060, 6463 tienen una resistencia relativamente baja en la serie 6; 6061 con resistencia media, buena resistencia a la corrosión, buen rendimiento de soldadura, buen rendimiento del proceso (fácil de extruir) y buen rendimiento de coloración por oxidación.

7. Perfil de aluminio serie 7: aleación Al-Zn-Mg

El potencial del electrodo 7072 es bajo, se utiliza principalmente para cubrir cuero anticorrosión, también es adecuado para aletas de intercambiador de calor; 7075 es una de las aleaciones con mayor resistencia en las aleaciones de aluminio, pero tiene poca resistencia a la corrosión; Aleación endurecible 7075, buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, adecuada para placas gruesas, forjas, aviones y cuerpos giratorios de alta velocidad.

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