Nei primi giorni di AIXI, c’è stato un periodo in cui la nostra fabbrica forniva solo servizi di lavorazione CNC per materiali in alluminio. La durezza superficiale dei materiali in alluminio è bassa e non sono necessari macchinari e attrezzature ad alta potenza. Sono sufficienti macchine a tre e quattro assi comuni per fornire una lavorazione completa per la maggior parte delle parti in alluminio CNC. Rispetto ai materiali in acciaio, gli utensili utilizzati per lavorare l’alluminio hanno una durata maggiore. La lavorazione dell’alluminio da sola è una scelta molto buona per le aziende emergenti.
AIXI lavora con materiali in alluminio da molto tempo e abbiamo una lunga esperienza nella produzione di parti personalizzate in alluminio di alta qualità. Dopo che tutti i materiali in alluminio sono stati lavorati CNC, li trattiamo separatamente sulla superficie per rendere l’aspetto complessivo omogeneo, senza segni di utensile e più liscio.
La superficie dei materiali in alluminio è molto fragile e si graffia facilmente quando entra in contatto con i residui lasciati dalla lavorazione. Pertanto, ogni volta che viene completato un passaggio (ad esempio, lavorazione CNC su tornio -> lavorazione CNC su fresatrice -> anodizzazione -> confezionamento), dobbiamo usare materiali morbidi per la protezione.
Ora AIXI è diventata un fornitore maturo di servizi di lavorazione CNC. Disponiamo di un’ampia gamma di torni, macchine a tre, quattro, cinque assi e altre attrezzature di grandi dimensioni. Non solo possiamo lavorare parti in alluminio di pochi millimetri, ma offriamo anche lavorazioni a cinque assi per prodotti fino a 800 mm. Anche materiali come acciaio inox, ottone, plastica e altri sono ora nelle nostre aree di competenza.
L’alluminio è definito come vari tipi di leghe di alluminio a causa dell’aggiunta di diversi elementi leganti. I modelli comuni di leghe di alluminio: Alluminio 2024-T3, Alluminio 5052-H32, Alluminio 5083-H111, Alluminio 6061-T6, Alluminio 6082-T6, Alluminio 7075-T6/T7351.
L’AL 2024 ha buone prestazioni di lavorazione e resistenza alla fatica, ed è spesso usato in parti automobilistiche, bulloni e componenti aeronautici. Il 2024-T3 è composto principalmente da alluminio, rame e magnesio. Sebbene sia altamente resistente, la sua saldabilità e resistenza alla corrosione sono leggermente inferiori rispetto ad altri modelli.
Contattaci
La lega di alluminio AL5052 non contiene rame e usa il magnesio come principale elemento legante. Ha un’eccellente resistenza alla corrosione e alla resistenza all’acqua salata, rendendola adatta per ambienti umidi e aggressivi come acidi e alcali. L’alluminio 5052 ha una buona saldabilità ed è solitamente utilizzato per realizzare parti in lamiera metallica.
Contattaci
L’AL 6061 è una delle leghe di alluminio più utilizzate. È generalmente considerato una lega di alluminio a uso generale con eccellenti prestazioni di lavorazione, buona saldabilità e resistenza naturale alla corrosione. Viene spesso usato per realizzare parti elettroniche, alloggiamenti di telai, pistoni, parti di biciclette e motociclette.
Contattaci
L’AL7075 ha una resistenza alla fatica molto buona, alta resistenza, alta durezza, resistenza alla corrosione e alta resistenza al calore. Utilizza principalmente alluminio, zinco, magnesio, rame, ecc., come elementi leganti. La lega di alluminio 7075 è una delle leghe di alluminio più forti ed è spesso usata nell’industria aerospaziale e in parti ad alto carico come alberi e ingranaggi.
Contattaci
Il trattamento superficiale più comune per la lavorazione CNC dell’alluminio è l’anodizzazione, che si divide in Tipo II e Tipo III, oltre all’ossidazione anti-UV.
Anodizzazione Tipo II: Questo trattamento superficiale è principalmente usato per prodotti decorativi. Può conferire ai prodotti vari colori per ottenere effetti estetici. L’anodizzazione Tipo II è anche l’ossidazione più comune.
Anodizzazione Tipo III: Questo è un trattamento di ossidazione dura, che può avere uno spessore di 20um-60um. Questa tecnologia di trattamento può migliorare la resistenza all’usura e la resistenza meccanica delle parti in alluminio.
Ossidazione Anti-UV: Come suggerisce il nome, questo tipo di ossidazione è principalmente utilizzato per resistere ai raggi ultravioletti e aumentare la durata del prodotto. È spesso utilizzato per i prodotti in alluminio destinati all’uso esterno, come motociclette, biciclette e altri prodotti in lega di alluminio.
Se la struttura delle parti personalizzate in alluminio è molto complessa e un gran numero di dimensioni non richiedono tolleranze precise, o alcune parti sono cave, o anche in luoghi dove lo strumento non può lavorare, dobbiamo considerare altri processi per completare la lavorazione dell’alluminio, come la stampa 3D, la forgiatura, la fusione, l’estrusione, ecc. Infine, combiniamo la lavorazione CNC per completare alcune parti, come fori di precisione.
ContattaciL’estrusione è un processo di produzione che crea sezioni trasversali continue e uniformi spingendo blocchi di alluminio in una matrice tramite pressione. L’estrusione può essere divisa in estrusione di metallo, plastica e gomma. Durante il processo di estrusione dell’alluminio, il materiale subisce una deformazione plastica. Con una sezione trasversale fissa, i materiali in alluminio possono essere formati in pareti sottili, tubi cavi o forme speciali.
L’estrusione è solitamente combinata con la lavorazione CNC per rimuovere materiale in eccesso, forare, filettare, ecc., per ottenere lo stato finale delle parti richieste.
Scopri di più
La forgiatura è un processo che cambia la forma di una barra o di un blocco di metallo tramite alta pressione. Attraverso la matrice di forgiatura, completiamo l’aspetto del prodotto e possiamo migliorare alcune proprietà meccaniche del prodotto.
Le forgiate in alluminio completano la maggior parte dell’aspetto. Questo risparmia tempo di rimozione del materiale CNC e riduce i costi di fabbricazione CNC. Rispetto alla lavorazione CNC completa, le parti forgiatura + CNC sono più forti.
Scopri di più
La stampa 3D dell’alluminio è un processo di fabbricazione additiva. Questa tecnologia può realizzare parti cave per ridurre il peso del prodotto e può produrre prodotti complessi ed eterogenei.
Tuttavia, la tolleranza della stampa 3D non è molto stabile. Pertanto, di solito è necessario combinare la lavorazione CNC per completare alcune parti precise e quelle che richiedono superfici lisce.
Scopri di più
Come altri materiali per la lavorazione CNC, la lavorazione dell’alluminio richiede la programmazione del computer e successivamente la regolazione della macchina per eseguire operazioni come taglio, tornitura, fresatura, foratura, filettatura e altre lavorazioni su materiali metallici o plastici.
I materiali in alluminio non solo sono facili da lavorare, ma sono anche leggeri (quindi con bassi costi di trasporto), durevoli ed economici. Questo offre grandi vantaggi per confermare rapidamente l’uso di prototipi e prodotti finali.
I materiali in lega di alluminio sono una scelta popolare per la lavorazione. Il 50% degli ordini annuali della nostra azienda vengono completati tramite la lavorazione di leghe di alluminio.
AIXI offre servizi di lavorazione CNC di leghe di alluminio one-stop. Abbiamo attrezzature complete per tornitura, tornitura e fresatura, cinque assi, foratura, ecc. I trattamenti superficiali delle leghe di alluminio comprendono sabbiatura, alodin, anodizzazione tipo II e III, verniciatura a polvere, cromatura (IRIDITE NCP), nichelatura, serigrafia, ecc.
L’alluminio è un elemento metallico con il simbolo Al. È un metallo leggero, duttile e di colore bianco argento. In presenza di aria umida, può formare un film ossidato per prevenire la corrosione del metallo. L’alluminio è facilmente solubile in acido solforico diluito, acido nitrico, acido cloridrico, soluzioni di idrossido di sodio e idrossido di potassio, ma è insolubile in acqua. Densità relativa 2,70. Punto di fusione 660°C. Punto di ebollizione 2327°C.
Le leghe di alluminio sono spesso utilizzate in vari settori, tra cui audio, lampade, biciclette, motociclette e aerospaziale. È sempre stato un materiale popolare per designer e ingegneri. Non c’è dubbio che le leghe di alluminio abbiano troppi vantaggi quando si realizzano prodotti di tornitura e fresatura.
Facile da lavorare: Le leghe di alluminio hanno prestazioni di lavorazione stabili e sono facili da tornire, fresare e forare. Sono spesso utilizzate per piegare, realizzare gusci di chassis, ecc.
Leggero: Per i materiali metallici comunemente usati nella lavorazione CNC, l’alluminio è quasi il metallo più leggero, quindi avrà maggiori vantaggi nei costi di trasporto.
Basso costo / resistenza alla corrosione / buona conducibilità
L’alluminio è un materiale popolare per la lavorazione e offre ottime prestazioni. Le leghe di alluminio sono coinvolte in quasi tutti i settori.
1. Ampia esperienza nel progetto
Dal momento della fondazione di AIXI, abbiamo prodotto decine di migliaia di diversi tipi di parti in alluminio. Abbiamo una grande esperienza nelle varie leghe di alluminio e nei trattamenti superficiali corrispondenti.
2. Team dinamico
Se hai bisogno urgente di parti in alluminio personalizzate, AIXI può formare un team temporaneo per elaborare e consegnare rapidamente il tuo progetto. Abbiamo capacità sufficienti per affrontare necessità urgenti di produzione su larga scala.
3. Quantità minima d’ordine (MOQ) 1 pezzo
La maggior parte delle aziende ha sempre determinati requisiti per le quantità d’ordine. AIXI è un esperto nella prototipazione rapida, offrendo servizi di lavorazione CNC dalla prototipazione alla produzione in massa.
4. Prezzo competitivo
Gli ingegneri professionisti ottimizzano sempre i tempi di lavorazione riducendo i percorsi di lavorazione degli utensili. Anche con una sola programmazione, possiamo lavorare su più prodotti. Con lo stesso costo del materiale, possiamo ottenere costi di lavorazione inferiori.
5. Trattamento superficiale completo
AIXI può fornire servizi completi di trattamento superficiale, come anodizzazione, cromatura, verniciatura, verniciatura a polvere e passivazione cromatica. Pertanto, puoi ottenere le parti finali direttamente dalla nostra fabbrica.
6. Imballaggio professionale
Se si tratta di una parte comune a basso volume, la confezioneremo separatamente in scatole blister. Se si tratta di una parte irregolare a volume elevato, la confezioneremo separatamente in cotone a bolle e cotone anticollisione.
La serie 1 contiene più del 99,00% di alluminio e ha una buona conduttività elettrica, resistenza alla corrosione e capacità di saldatura; tuttavia, la sua resistenza è bassa e non può essere rinforzata tramite trattamento termico. L’alluminio ad alta purezza (con contenuto di alluminio superiore al 99,9%) è utilizzato principalmente in esperimenti scientifici, nell’industria chimica e per scopi speciali.
Le leghe di alluminio contenenti rame come principale elemento legante aggiungono anche elementi come manganese, magnesio, piombo e bismuto per migliorare la lavorabilità. La lega 2011 richiede attenzione alla protezione della sicurezza durante il processo di fusione (verranno prodotti gas pericolosi). La lega 2014 viene utilizzata nell’industria aeronautica e ha un’alta resistenza. La lega 2017 ha una resistenza inferiore alla lega 2014, ma è più facile da lavorare, e la lega 2014 può essere rinforzata tramite trattamento termico. Viene utilizzata frequentemente nell’industria aeronautica (lega 2014), viti (lega 2011) e industrie con alta temperatura di esercizio (lega 2017).
Le leghe di alluminio con manganese come principale elemento legante non possono essere rinforzate tramite trattamento termico. Hanno una buona resistenza alla corrosione e capacità di saldatura. La loro plasticità è simile a quella della superlega di alluminio. Vengono utilizzate nei tubi senza saldatura per olio guida (lega 3003) e nelle lattine (lega 3004) utilizzate negli aerei.
La serie 4 di profili in alluminio è principalmente composta da silicio, e alcuni possono essere rinforzati tramite trattamento termico. La lega 4032 ha una buona resistenza al calore e all’usura, con un piccolo coefficiente di espansione termica. Viene comunemente utilizzata in pistoni e teste dei cilindri. La lega 4043 ha una minore contrazione di solidificazione e sviluppa naturalmente un colore dopo il trattamento di anodizzazione acida solforica che diventa grigia. Viene comunemente utilizzata nelle linee di saldatura e nei pannelli edilizi.
I profili in alluminio della serie 5 sono principalmente costituiti da magnesio. Hanno una buona resistenza al calore, capacità di saldatura e resistenza alla fatica, ma non possono essere rinforzati tramite trattamento termico e possono essere migliorati solo mediante lavorazione a freddo. Vengono frequentemente utilizzati nelle maniglie delle falciatrici, nei condotti dei serbatoi di carburante degli aerei e nelle armature del corpo.
La resistenza della lega 5005 è simile a quella della lega 3003. Ha una buona lavorabilità, saldabilità e resistenza alla corrosione. Ha un buon trattamento superficiale e lavorazione dopo anodizzazione. È commisurata al colore dei profili 6063. La lega 5052 è la più rappresentativa, con resistenza media. Ha una buona resistenza alla corrosione, saldabilità e formabilità, specialmente una resistenza elevata alla fatica e una buona resistenza all’acqua di mare. È generalmente adatta per la lavorazione di lamiere, navi, veicoli, costruzioni, tappi per bottiglie e piastre a nido d’ape.
Generalmente, i materiali in alluminio di fascia media e alta sono essenzialmente della serie 6. La lega di alluminio-magnesiumo-silicio è un materiale composito composto da tre metalli: alluminio, magnesio e silicio, ed è attualmente la lega più utilizzata. Le leghe 6063 e 6061 sono le più usate, seguite da 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 e 6463. Le leghe 6063, 6060 e 6463 hanno una resistenza relativamente bassa nella serie 6. La lega 6061 ha resistenza media, buona resistenza alla corrosione, buona saldabilità, buona lavorabilità (facile da estrudere) e una buona prestazione di colorazione per ossidazione.
La lega 7072 ha un potenziale elettrico basso, ed è utilizzata principalmente per rivestimenti anticorrosione e anche per alette di scambiatori di calore. La lega 7075 è una delle leghe più resistenti tra le leghe di alluminio, ma con una scarsa resistenza alla corrosione. La lega 7075 è rinforzabile, offre una buona resistenza alla fessurazione per corrosione da stress, ed è adatta per lastre spesse, forgia, aeromobili e corpi rotanti ad alta velocità.
English
Deutsch
Français
日本語
Español
Русский
繁體中文
한국어