Edelstahl wird in Martensit und Austenit, Ferrit und Duplex unterteilt.

1. Martensitischer Chrom-Edelstahl ist hauptsächlich kohlenstoffarmer oder kohlenstoffreicher Stahl mit einem Chromgehalt im Bereich von 11,5% bis 18%. Die Bezeichnungen 403, 410, 414, 416, 416 (Se), 420, 431, 440A, 440B und 440C, die Korrosionsbeständigkeit dieser Stähle stammt von „Chrom“. Die in verschiedenen Ländern weit verbreiteten martensitischen rostfreien Stähle sind wie folgt:
1. 13% Cr-Stahl mit niedrigem und mittlerem Kohlenstoffgehalt
2. 18% Cr-Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt
3. Nickelhaltiger (ca. 2%) kohlenstoffarmer 17% Cr-Stahl.

2. Austenitischer rostfreier Stahl hat eine stabile Austenitstruktur, wenn Cr etwa 18%, Ni 8% ~ 10% und C etwa 0,1% enthält. Nicht magnetisch und hat eine hohe Zähigkeit und Plastizität, aber die Festigkeit ist gering, es ist unmöglich, es durch Phasenumwandlung zu verstärken, es kann nur durch Kaltumformung verstärkt werden.

3. Ferritischer Edelstahl hat einen Chromgehalt von 11% bis 30% und eine kubisch raumzentrierte Kristallstruktur. Enthält im Allgemeinen kein Nickel, enthält manchmal eine geringe Menge an Mo, Ti, Nb und anderen Elementen, große Wärmeleitfähigkeit, kleinen Ausdehnungskoeffizienten, gute Oxidationsbeständigkeit, ausgezeichnete Spannungskorrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften, die hauptsächlich bei der Herstellung von Atmosphärenbeständigkeit verwendet werden. Wasserdampf, Wasser und Oxidation Säurekorrosionsteile. Schlechte Plastizität, Plastizität und Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen werden erheblich reduziert.

4. Austenit-Ferrit-Duplex-Edelstahl ist ein Edelstahl mit einer Austenit- und Ferritstruktur, die jeweils etwa die Hälfte ausmachen. Der Gehalt an C ist niedrig, der Cr-Gehalt beträgt 18% bis 28%, der Ni-Gehalt beträgt 3 bis 10%. Einige Stähle enthalten auch Legierungselemente wie Mo, Cu, Si, Nb, Ti und N. Diese Stahlsorte weist die Eigenschaften von austenitischem und ferritischem rostfreiem Stahl auf. Im Vergleich zu Ferrit hat es eine höhere Plastizität und Zähigkeit, keine Sprödigkeit bei Raumtemperatur und eine deutlich verbesserte intergranulare Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung unter Beibehaltung des Eisens. Die Sprödigkeit von 475 ° C und die hohe Wärmeleitfähigkeit von normalem Edelstahl zeichnen sich durch Superplastizität aus. Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl ist die Festigkeit hoch und die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Chloridspannungskorrosion ist erheblich verbessert. Duplex-Edelstahl hat eine ausgezeichnete Lochfraßkorrosionsbeständigkeit und ist auch ein nickelsparender Edelstahl.

 

Vergleichstabelle für Standardstahlnummern aus Edelstahl
China Japan USA Großbritannien Deutschland Frankreich
GB1220-92 JIS AISI BS970 DIN17440 NFA35-575
GB3280-92
0Cr13 SUS410S S410
1Cr13 SUS410 410 410S21 X7Cr13 Z6C13
2Cr13 SUS420J1 420J1 420S29 X20Cr13 Z20C13
1Cr17 SUS430 430
7Cr17 SUS440A 440A
9Cr18 SUS440C 440C X105CrMo17 Z100CD17
0Cr18Ni9 SUS304 304 304S15 X5CrNi189 Z6CN18.09
00Cr18Ni9 SUS304L 304L 304S12 X2CrNi189 Z2CN18.09
0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316 316S16 X5CrNiMo1812 Z6CND17.12
00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 316L 316S12 X2CrNiMo1812 Z2CND17.12
0Cr18Ni11Ti SUS321 321 X10CrNiTi189 Z6CNT18.10
0Cr18Ni11Nb SUS347 347 347S17 X10CrNiNb189 Z6CNNb18.10
00Cr26Ni7Mo2Ti
00Cr26Ni17Mo2Ti

 

Chemische Zusammensetzung von Martensit, Ferrit, Austenit, Duplex-Edelstahl
Stahlnummer C Si Mn Cr Ni Mo Ti Nb S P
2Cr18Ni9 0.12-0.22 ≤1.0 ≤2.0 17-19 8-11 ≤0.03 ≤0.035
1Cr18Ni9(304) ≤0.015 ≤1.0 ≤2.0 17-19 8-10 ≤0.03 ≤0.035
0Cr18Ni9(304L) ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 17-19 8-11 ≤0.03 ≤0.035
1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.0 ≤2.0 17-19 8-11 5×(C-0.02~0.8) ≤0.03 ≤0.035
0Cr18Ni9Ti(321) ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 17-19 8-11 5×C%~0.7 ≤0.03 ≤0.035
0Cr18Ni11Nb(347) ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 17-19 9-12 ≤10×C% ≤0.03 ≤0.035
0Cr17Ni12Mo2(316) ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 16-19 11-15 1.8-2.5 5×C%~0.7 ≤0.03 ≤0.035
00Cr26NiMo2Ti ≤0.03 0.4-0.8 ≤1.5 25-27 6.5-7.5 1.5-2.5 0.3-0.5 ≤0.03 ≤0.035
1Cr13(410) ≤0.15 ≤1.0 ≤1.0 11.5-13.5 ≤0.03 ≤0.035
2Cr13(420) 0.16-0.25 ≤1.0 ≤1.0 12-14 ≤0.03 ≤0.035
3Cr13 0.26-0.35 ≤1.0 ≤1.0 12-14 ≤0.03 ≤0.035
4Cr13 0.36-0.45 ≤1.0 ≤1.0 12-14 ≤0.03 ≤0.035
1Cr17(430) ≤0.12 ≤0.8 ≤0.8 16-18 ≤0.03 ≤0.035
1Cr17Ti ≤0.12 ≤0.8 ≤0.8 16-18 5×C%~0.8 ≤0.03 ≤0.035
0Cr17Ti ≤0.08 ≤0.8 ≤0.8 16-18 5×C%~0.8 ≤0.03 ≤0.035
1Cr25Ti ≤0.12 ≤1.0 ≤0.8 20-27 5×C%~0.8 ≤0.03 ≤0.035

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