Anwendungen und Anwendungsbereiche von Magnesium

Anwendung von Rohmagnesium

Die Anwendung von primärem Magnesium konzentriert sich hauptsächlich auf die Herstellung von Magnesiumlegierungen, die Entschwefelung der Stahlherstellung und wird auch in Seltenerdlegierungen, Metallreduktion, Korrosionsschutz und anderen Bereichen eingesetzt. Viele Stahlwerke verwenden Magnesium zur Entschwefelung. Der Entschwefelungseffekt der Verwendung von Magnesiumpartikeln ist besser als bei Calciumcarbid. Die Verwendung von Magnesium-Opferanoden zum kathodischen Schutz ist eine wirksame Methode zur Verhinderung von Metallkorrosion. Magnesium-Opferanoden werden häufig in Erdölpipelines, Erdgas, Korrosionsschutz von Gaspipelines und Lagertanks, Schmelzen, Tankstellen und Warmwasserbereitern, Wärmetauschern, Verdampfern, Kesseln und anderen Geräten verwendet.

Anwendung einer Magnesiumlegierung

Magnesiumlegierung hat ein gutes Leichtgewicht, Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Stoßdämpfung, Dimensionsstabilität und Schlagfestigkeit, die anderen Materialien weit überlegen sind. Aufgrund dieser Eigenschaften finden Magnesiumlegierungen Anwendung in einer Vielzahl von Bereichen wie Transportwesen, Elektronikindustrie, Medizintechnik, Militärindustrie usw. Dieser Trend nimmt nur zu. Insbesondere in den Bereichen 3C-Produkte (Computer, Unterhaltungselektronik, Kommunikation), Hochgeschwindigkeitszüge, Automobile, Fahrräder, Luft- und Raumfahrt, Architekturdekoration, Handwerkzeuge, medizinische Rehabilitationsgeräte usw. hat es gute Aussichten und großes Potenzial und hat in Zukunft ein neues Material werden. Eine der Entwicklungsrichtungen. Das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie unterstützt im Zeitraum des „Zwölften Fünfjahresplans“ die Entwicklung von mehr als 400 neuen Materialkatalogen.

Transport

(1) Flugzeug

Seit dem 20. Jahrhundert werden Magnesiumlegierungen in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Da eine Magnesiumlegierung die aerodynamische Leistung des Flugzeugs erheblich verbessern und sein strukturelles Gewicht erheblich reduzieren kann, werden viele Teile daraus hergestellt. Die Magnesiumlegierungen der allgemeinen Luftfahrt sind hauptsächlich Platten und extrudierte Profile, und ein kleiner Teil sind Gussteile. Derzeit umfassen die Anwendungsgebiete von Magnesiumlegierungen in der Luftfahrt verschiedene zivile und militärische zivile Flugzeugteile, Propeller, Getriebe, Halterungsstrukturen und einige Teile von Raketen, Raketen und Satelliten. Mit der Entwicklung der Produktionstechnologie für Magnesiumlegierungen wird sich die Leistung weiter verbessern und der Anwendungsbereich weiter ausbauen.

(2) Auto

Magnesiumlegierungen werden in den Industrieländern häufig in Armaturenbrettern, Sitzhalterungen, Getriebegehäusen, Lenksystemkomponenten, Motorabdeckungen, Türen, Motorblöcken, Rahmen und anderen Komponenten verwendet. Die Verwendung von Magnesiumlegierungen zur Herstellung von Autoteilen kann das Gewicht des Autos erheblich reduzieren, den Kraftstoffverbrauch senken, die Abgasemissionen reduzieren, die Integration von Teilen verbessern und die Flexibilität des Autodesigns erhöhen. Im Allgemeinen kann für jede 10% ige Reduzierung des Fahrzeuggewichts die Kraftstoffeffizienz um 5,5% erhöht und die Abgasemissionen entsprechend reduziert werden. Um Autos leichter zu machen, gibt es zwei Möglichkeiten: Eine besteht darin, das strukturelle Design zu optimieren; Das andere ist, leichte Materialien zu wählen. Aluminiumlegierungen, Kunststoffe (Verbundwerkstoffe auf Harzbasis) und Magnesiumlegierungen gelten derzeit als drei ideale Materialtypen. Der Druckguss aus Magnesiumlegierungen ist die leichteste aller Druckgusslegierungen und ein sehr wettbewerbsfähiges Leichtgewicht für Automobile. Eine große Anzahl von Magnesiumlegierungsteilen wird hergestellt, um Kunststoff-, Aluminiumlegierungs- und sogar Stahlteile zu ersetzen. Mit der Entwicklung der Technologie wird das Anwendungsspektrum von Magnesiumlegierungen im Automobilbereich erweitert.

Telekommunikation

Aufgrund der Entwicklung der digitalen Technologie in der elektronischen Informationsindustrie ist der Markt immer stärker integriert, leicht und dünn, miniaturisiert und entspricht den Umweltschutzanforderungen für elektronische Produkte und Kommunikationsprodukte. Technische Pigmente waren früher das Hauptmaterial, aber ihre Festigkeit kann doch nicht mit Metallen verglichen werden. Magnesiumlegierung hat eine ausgezeichnete dünnwandige Gießleistung, die Wandstärke ihrer Druckgussteile kann 0,6 bis 1,0 mm erreichen und eine bestimmte Festigkeit, Steifheit und Crash-Beständigkeit beibehalten, was den Anforderungen von ultradünnem Ultra sehr förderlich ist -leichte und miniaturisierte Produkte, die von technischen Pigmenten nicht erreicht werden.

Derzeit umfassen elektrische Produkte aus Magnesiumlegierungskomponenten Kameras, Camcorder, Digitalkameras, Notebooks, Mobiltelefone, Fernseher, Plasmaanzeigen und Festplatten. Aufgrund der Entwicklung von 3C-Produkten, die von Notebooks, Mobiltelefonen und Digitalkameras in Richtung Licht, dünn, kurz und klein repräsentiert werden, hat die Anwendung von Magnesiumlegierungen weiter zugenommen.

1. Notebook

Die Verwendung einer Magnesiumlegierung als Gehäuse des Notebooks basiert auf fast allen Vorteilen einer Magnesiumlegierung. Die stoßfeste Leistung verbessert den zuverlässigen Betrieb von Computerkomponenten. Die anti-elektromagnetischen Störungen und die elektromagnetische Abschirmleistung gewährleisten die Informationssicherheit des Computers. ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, stark verbessertes Problem mit der Computerkühlung.

2. Handy

Das Mobiltelefon nutzt die speziellen Funktionen der Magnesiumlegierung, um Stöße, Verschleiß und Abschirmung elektromagnetischer Wellen zu verhindern, und kann die Anforderungen von Licht, Dünn, Kurz und Klein erfüllen. Gleichzeitig hat das Mobiltelefon mit dem Gehäuse aus Magnesiumlegierung die elektromagnetische Verträglichkeit erheblich verbessert, wodurch der Verlust elektromagnetischer Wellen während des Kommunikationsprozesses und die Schädigung des menschlichen Körpers durch elektromagnetische Wellen verringert werden. Laut Statistik wurden im Jahr 2005 weltweit 400 Millionen Mobiltelefone hergestellt, von denen etwa 10 bis 11% Gehäuse aus Magnesiumlegierungen verwendeten.

3. Digitalkamera

Das Skelett der Spiegelreflexkamera besteht normalerweise aus einer Magnesiumlegierung. Im Allgemeinen verwenden hochwertige und professionelle digitale Spiegelreflexkameras eine Magnesiumlegierung als Grundgerüst, wodurch sie langlebig sind und sich gut anfühlen.

Medizinische Behandlung

Im medizinischen Bereich wurde Magnesium erstmals als orthopädisches Biomaterial eingeführt. Magnesiumimplantate und ähnliche Anwendungen sind aufgrund ihrer vielen Merkmale und Eigenschaften zu sehr attraktiven Optionen geworden. In den frühen Tagen wurden Edelstahl, Titanlegierungen und Kobalt-Chrom-Legierungen für medizinische Implantatmetallmaterialien verwendet. Ihr Vorteil ist ihre gute Korrosionsbeständigkeit, die die strukturelle Gesamtstabilität im Körper für lange Zeit aufrechterhalten kann. Nach einer gewissen Zeit nach der Implantation dieser Metallmaterialien leiden jedoch viele Patienten. Da diese Materialien nicht mit dem Körper verschmolzen werden können, werden schädliche Metallionen eluiert, was zu Allergien beim Menschen führt, und sie müssen nach der Heilung durch eine zweite Operation entfernt werden.

Daher sind biologisch abbaubare medizinische Metallmaterialien die zukünftige Forschungs- und Entwicklungsrichtung von Implantatmaterialien geworden, und Magnesiumlegierungen, die der menschlichen Knochendichte am nächsten kommen, haben einzigartige Vorteile (die Magnesiumlegierungsdichte beträgt etwa 1,7 g / cm³, die menschliche Knochendichte beträgt etwa 1,75 g / cm³).

Die Magnesiumlegierung ist einfach zu verarbeiten und verfügt über hervorragende umfassende mechanische Eigenschaften und eine einzigartige Funktion zum biologischen Abbau. Magnesium ist eines der für den menschlichen Körper notwendigen Makrometallelemente, daher ist Magnesiumlegierung die beste Wahl für medizinische Metallmaterialien. Der Elastizitätsmodul der Magnesiumlegierung beträgt etwa 45 GPa, was ebenfalls nahe am menschlichen Knochen liegt (10 bis 40 GPa), wodurch der „Spannungsabschirmungseffekt“ wirksam gelindert oder sogar vermieden werden kann. Die von der Magnesiumlegierung im menschlichen Körper freigesetzten Magnesiumionen können auch die Proliferation von Knochenzellen und die Differenzierung fördern, das Knochenwachstum und die Heilung fördern. Darüber hinaus ist die Verarbeitungsleistung von Magnesiumlegierungen anderen Arten abbaubarer Implantatmaterialien wie Polymilchsäure und Calciumphosphat weit überlegen, sodass sie auch bei kardiovaskulären Stents einen klinischen Anwendungswert haben.

Militärindustrie

Die Verwendung von Magnesiumlegierungen in militärischen Geräten kann die Festigkeit von Bauteilen erhöhen, das Gewicht von Geräten verringern und die Trefferquote von Waffen erhöhen. Gleichzeitig können Magnesiumlegierungen die Anforderungen von Materialien wie Luft- und Raumfahrt und anderen High-Tech-Bereichen hinsichtlich Geräuschabsorption, Stoßdämpfung und Strahlenschutz erfüllen und die aerodynamische Leistung des Flugzeugs erheblich verbessern und das strukturelle Gewicht verringern. Daher werden Magnesiumlegierungen häufig bei der Herstellung von Schränken, Wandpaneelen, Halterungen, Rädern und Motorblöcken, Zylinderkopfkästen und Kolben von Flugzeugen und Landfahrzeugen verwendet. Gleichzeitig werden Magnesiumlegierungen auch zur Herstellung einiger militärischer Ausrüstungsgegenstände wie Bunkerhalterungen, Mörtelbasen und Raketen verwendet. Mit der eingehenden Untersuchung von Magnesiumlegierungen und der Verbesserung der Materialeigenschaften werden Magnesiumlegierungen immer häufiger in Waffen eingesetzt.

Andere Anwendung

Magnesiumlegierungen werden auch in anderen kleinen Bereichen unseres Lebens wie Motorrädern und Fahrrädern häufig verwendet. Fahrräder sind neue Anwendungen von Magnesiumlegierungen und werden hauptsächlich als Fahrradrahmen verwendet. Der Vorteil der Magnesiumlegierung besteht darin, dass sie nicht nur leicht, schnell und bequem ist, sondern auch eine Öffnung hat, um den Rohrdurchmesser zu verkleinern, die Rohrwand dünner und den Rahmen stärker zu machen. Das Gewicht des zusammenklappbaren Fahrradrahmens aus Magnesiumlegierung beträgt nur 1,4 kg; Eine der repräsentativen Ausrüstungen von Reha-Einrichtungen ist ein Rollstuhl. Die im Handel erhältlichen Rollstühle können in drei Typen unterteilt werden: Standard und Leichtgewicht (Aluminiumlegierung oder Titanlegierung). Die verwendeten Materialien sind Stahlrohr, Aluminiumrohr und Titanrohr. Die Magnesiumlegierung AZ31 wird verwendet, um den Rollstuhlrahmen oder die anderen Teile herzustellen, außer dass die Räder im Wesentlichen aus einer Magnesiumlegierung bestehen. Der Rollstuhl kann das Gewicht um ca. 15% reduzieren, was sowohl leicht als auch flexibel ist. Magnesiumlegierungen werden hauptsächlich in Schiffsausrüstung, Unterwasserwaffen, Meerwasserbatterien, Tauchanzügen, Opferanoden, Zeitmessgeräten usw. im Schiffbau und in der Schiffstechnik verwendet. Es gibt unzählige Anwendungsfelder, die in unserem Leben eine wichtige Rolle spielen.