Vakuumgießen Bedienung

Heutzutage setzt sich die Welt für den Umweltschutz ein, und auch die Auswahl an Silikonformen ist sehr groß. Die Silikonform ist ein sehr umweltfreundliches Verfahren, und die hergestellten Produkte sind transparent und können auch gemäß der vom Kunden angegebenen Farbe hergestellt werden. Die Farbselektivität ist größer als die des Spritzgusses. Bei Silikonformen ist die Produktionszeit sehr schnell. Im Allgemeinen kann es am selben Tag beendet werden. Es können Produkte mit höherer Präzision erzielt werden, und die Oberfläche des Produkts ist sehr glatt. Eine erneute Oberflächenbehandlung ist nicht erforderlich. Wenn andere spezielle Oberflächen benötigt werden, können Sie auch eine Sprühfarbe herstellen.

Im Allgemeinen ist das Vakuumgießen für die Herstellung von Prototypen und die Herstellung kleiner Chargen sehr vorteilhaft.

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Vorteile des Vakuumgießens

1: Vakuumgießen ist auch ein Prozess des Rapid Prototyping. Es ist nicht so, als würde man eine Form für eine lange Zeit herstellen, sondern ein paar Tage, um das Produkt fertigzustellen.

2: Die Farbauswahl ist vielfältiger und die Oberfläche des hergestellten Produkts ist sehr glatt. Es ist auch möglich, sehr große Produkte herzustellen.

3: Im Vergleich zu 3D-Druck, CNC-Bearbeitung usw. ist der Preis für Silikonformen der günstigste, was auch für die Produktentwicklung von großem Vorteil ist.

4: Die Herstellung von Prototypen und Kleinserien hat derzeit einen großen Vorteil.

Häufige Anwendungen für das Vakuumgießen

Visuelle Prototypen

Konzeptbeweise

Fälle und Abdeckungen

Kleinserienfertigung

Markttests

Armarium

Fachmessen

Auto Rücklicht

Wie viel wissen Sie über Vakuumgießen?

Das Vakuumgießen wird, wie der Name schon sagt, durch Einspritzen von flüssigem Material in die Form durch Vakuum von Luft isoliert, was nicht mit dem Spritzgießen identisch ist.

Das Vakuumgießen ist wirksam bei der Kontrolle von Blasen, so dass immer eine sehr gute Oberfläche vorhanden ist und die Rücklichter des Autos durch Vakuumgießen hergestellt werden.

Vakuumguss und Computersimulationsanalyse der Form können die Erzeugung von Gussfehlern vorhersagen, was Zeit sparen und die Produktionseffizienz für die Konstruktion der Form verbessern kann.

Das Vakuum-Druckgussverfahren reduziert den Gegendruck des Hohlraums stark und kann einen niedrigeren spezifischen Druck und eine Legierung mit schlechten Gusseigenschaften verwenden, und es ist möglich, einen größeren Guss mit einer kleinen Maschine zu drucken.

Wie macht man Silikonformen?

1. Das Formsilikon und der Härter werden gleichmäßig gerührt. Das Aussehen des Schimmelpilzgels ist eine fließende Flüssigkeit, die Komponente A ist Kieselgel und die Komponente B ist ein Härter. Zum Beispiel werden 100 g Kieselgel zugesetzt und 2 g eines Härtungsmittels werden zugegeben (Hinweis: Das Kieselgel und das Härtungsmittel müssen gleichmäßig gerührt werden, wenn sie nicht gleichmäßig gerührt werden. Die Form weist einen ungleichmäßigen Härtungszustand auf und Trocknen, was sich auf die Lebensdauer der Silikonform und die Häufigkeit des Drehens der Form auswirkt und sogar zum Verschrotten der Form führt.

Weitere Schritte

Vakuumgussmaterialien

Das Vakuumgießen kann zu Hunderten von Materialien verarbeitet werden, und Produkte mit unterschiedlicher Härte können gemäß den Kundenanforderungen hergestellt werden

Es können auch Produkte in verschiedenen Farben gemäß dem vom Kunden bereitgestellten Pantone-Farbcode hergestellt werden

Es kann auch transparente und durchscheinende Produkte herstellen. Die Materialien, die normalerweise von Aixi hergestellt werden, sind wie folgt:

Harzgummi PA ABS PC POM PP PE

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