Aluminium ist ein Metallwerkstoff mit hervorragenden Eigenschaften wie geringem Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund seiner Kosteneffizienz und Sortenvielfalt ist es zu einem der beliebtesten Materialien im Blechherstellungsprozess geworden. Bei der Herstellung von Aluminiumblechen wird ein Stück Aluminiumblech so geformt, dass ein gewünschtes Teil oder Produkt entsteht. Dabei wird Material abgetragen oder verformt. Aufgrund der Eigenschaften von Aluminiumblechteilen werden sie in verschiedenen Industriebereichen von der Luft- und Raumfahrt über die Automobilindustrie bis hin zur Lebensmittelindustrie häufig eingesetzt.

Blech ist eine Verarbeitungstechnologie, eine umfassende Kaltverarbeitungstechnologie für Metallbleche (normalerweise weniger als 6 mm), einschließlich Scheren, Stanzen, Schneiden, Zusammenfügen, Falten, Nieten, Spleißen, Formen (z. B. Automobilkarosserien) usw. Seine Besonderheit ist, dass die Dicke desselben Teils konsistent ist. Zu den gängigen Verfahren zur Blechherstellung gehören Schneiden, Schweißen, Umformen, Biegen, Verbinden usw. Die Wahl des Verfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab. Umformen und Schneiden sind häufig notwendige Schritte bei der Herstellung von Aluminiumblechen.

Eigenschaften des Blechprozesses

Blech zeichnet sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Leitfähigkeit (kann zur elektromagnetischen Abschirmung verwendet werden), niedrige Kosten und gute Massenproduktionsleistung aus. Es wird häufig in elektronischen Geräten, in der Kommunikation, in der Automobilindustrie, in medizinischen Geräten und anderen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in Blechen, die ein wesentlicher Bestandteil von Computergehäusen, Mobiltelefonen und MP3-Playern sind. Da der Einsatz von Blechen immer weiter verbreitet wird, ist die Gestaltung von Blechteilen zu einem sehr wichtigen Bestandteil des Produktentwicklungsprozesses geworden. Maschinenbauingenieure müssen die Konstruktionsfähigkeiten von Blechteilen beherrschen, damit das entworfene Blech den Anforderungen des Produkts entspricht. Anforderungen wie Funktion und Aussehen können die Herstellung von Prägeformen einfach und kostengünstig machen.

 

Vorteile der Aluminiumplattenbearbeitung

Zur Gewichtsreduzierung können Aluminiumblechteile anstelle von hochbelastbaren Materialien verwendet werden.

Aluminium weist eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion, Hitze, Rost und Verschleiß auf.

Aluminium ist eine kostengünstige Option für Blechfertigungsprojekte.

Aluminiumbleche können in nahezu jede beliebige Form geschnitten, gebogen, gedehnt oder gerollt werden.

Aluminiumteile behalten über Jahre hinweg ihre Form.

Arten von Metallaluminium, die üblicherweise bei der Blechherstellung verwendet werden

Aluminium 6061 (T6): Eine wärmebehandelte Strukturaluminiumlegierung, die für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt geeignet ist. Aluminium 6061-T651 ist die erste Wahl. Im Vergleich zu anderen Sorten weist es eine schlechte Formbarkeit und Schweißbarkeit auf. Bearbeitete Teile aus 6061 Aluminium werden häufig in Schiffen, Autoteilen, Fahrrädern usw. verwendet.

Aluminium 5052 (H32): Obwohl 5052-Aluminiumblech viel stärker als 6061 ist, behält es seine Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit bei und eignet sich daher ideal für Anwendungen wie Lagertanks oder Fahrgestelle.

Aluminium 1100 (H14): Am duktilsten zum Schweißen und Tiefziehen, aber mit der geringsten Festigkeit. Es ist wirtschaftlich, rein und sehr anpassungsfähig gegenüber Chemikalien und Witterungseinflüssen, was es zur ersten Wahl für chemische Verarbeitungsanwendungen macht.

Aluminium 3003 (H14): Stärker als Aluminium der Güteklasse 1100, ist 3003 dennoch duktil, günstig, schweißbar und korrosionsbeständig. Es wird häufig in Aufbewahrungslösungen wie Schränken oder Tanks verwendet und eignet sich ideal zum Stempeln und Zeichnen.

 

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