Kategorie-Archive: Oberflächenveredelung

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie gibt es immer mehr Arten von Oberflächenbehandlungsverfahren für Aluminiumlegierungen. Das Erscheinungsbild jedes Behandlungsprozesses ist unterschiedlich und auch seine Verwendung ist unterschiedlich. Was sind die Oberflächenbehandlungsverfahren von Aluminiumlegierungen? 1. Markieren Sie das Schneiden Verwenden Sie eine Präzisionsgravurmaschine, um einige Teile der Oberfläche der Aluminiumlegierung zu schneiden, sodass diese…

Hallo, wenn Sie keine gute Farbe für eloxiert finden, können Sie uns auch den Pantone-Code mitteilen. Wir können die Pantone-Codefarbe kaufen und dann dieselbe Farbe eloxieren. Mehr Oberflächenveredelung können wir anbieten.

Vorteile des Pulverspritzens: a) Hohe Konstruktionseffizienz. Für großflächige Arbeiten kann das Baupersonal mehrere elektrostatische Spritzpistolen installieren und mehrere gleichzeitig sprühen, wodurch die Sprühzeit effektiv verkürzt und die Sprüheffizienz verbessert werden kann. b) Pulverspritzen ist die Koronaentladung der elektrostatischen Spritzpistole, damit das Pulver am Werkstück haftet. Nach dem Aushärten bildet sich auf der Oberfläche des Werkstücks…

Durch das Verzinnen von Kupfer kann eine Schicht aus hellem metallischem Zinn auf der Oberfläche von Kupfer abgeschieden werden. Die stromlose Verzinnungslösung auf Kupferbasis wird hauptsächlich zum stromlosen Verzinnen von Kupfer verwendet, um die Lötleistung und die Dekoration von Kupfer zu erhöhen. Es wird in der Elektronikindustrie, in Haushaltsgeräten und in Lebensmittelverpackungen verwendet, um Oxidation…

Der Unterschied zwischen Hartanodisierung und gewöhnlicher Anodisierung: Vorteile der harten Oxidation von Aluminiumlegierungen: 1. Die Oberflächenhärte der Aluminiumlegierung nach harter Oxidation kann bis zu etwa HV500 erreichen. 2. Die Oxidfilmdicke beträgt 25-250 um. 3. Starke Haftung gemäß den Oxidationseigenschaften der harten Oxidation: 50% des gebildeten Oxidfilms dringen in das Innere der Aluminiumlegierung ein und 50%…

Beim Galvanisieren wird eine dünne Schicht aus anderen Metallen oder Legierungen auf die Oberfläche bestimmter Metalle nach dem Prinzip der Elektrolyse plattiert. Entsprechend der Zusammensetzung der Beschichtung kann der Galvanisierungsprozess in fünf Kategorien unterteilt werden: Verchromung, Kupferbeschichtung, Cadmiumbeschichtung, Verzinnung und Verzinkung. 1. Verchromung Chrom ist ein silberweißes Metall mit einer leichten himmelblauen Farbe. Obwohl das…

Die Mikroplasmaoxidation (MPO), auch als Mikrobogenoxidation bekannt, ist eine Kombination aus Elektrolyt und entsprechenden elektrischen Parametern. Es wächst auf der Oberfläche von Aluminium, Magnesium, Titan und ihren Legierungen durch die augenblickliche hohe Temperatur und den hohen Druck, die durch Lichtbogenentladung erzeugt werden. Keramikfilm, der hauptsächlich aus unedlen Metalloxiden besteht. Bei der Mikrobogenoxidation existieren chemische Oxidation,…