Kategorie-Archive: Oberflächenveredelung

Mit Hilfe der Oxidationsbehandlung können Metallmaterialien ein glänzendes Aussehen, eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Isolierung und andere Eigenschaften erhalten und dann verschiedene Designanforderungen erfüllen. In diesem Stadium ist die häufigste Anwendung die Oxidationsbehandlung von Aluminiumlegierungen. In Anbetracht dessen, dass der Oxidfilm von Aluminium eine feine Struktur, eine gute Adsorption hat und nicht leicht zu lösen ist,…

Unter den entsprechenden Standards der Verarbeitungstechnologie bilden Aluminiumteile aufgrund des Einflusses von Außenstrom einen Oxidfilm auf der Oberfläche von Aluminiumteilen. Um die Mängel der geringen Oberflächenfestigkeit und Haltbarkeit von Aluminiumprodukten zu beseitigen, den Anwendungsbereich zu erweitern und die Lebensdauer zu erhöhen, ist der Metalloberflächenbehandlungsprozess zu einem unverzichtbaren Bindeglied bei der Anwendung von Aluminiumteilen geworden, und…

Die Eloxalfärbung ist einer der häufigsten Prozesse in der Aluminiumoxidationsbehandlung. Es kann Aluminiumprodukten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Dekoration verleihen. Worauf ist also bei der Aluminium-Eloxal-Färbung und davor und danach zu achten? 1. Reinigen Sie nach dem Färben gründlich Wenn die Oberfläche der Aluminiumteile nicht gereinigt wird, greift die restliche Farbpaste die Aluminiumprodukte an. 2. Achten…

Metalle mögen hart erscheinen, aber mit genügend Zeit können sie sogar durch reine Luft zerstreut werden. Sauerstoff reagiert mit Aluminiumlegierungen, um rostige Metalloxide zu bilden, aber jetzt stellt sich heraus, dass Metalloxide die Lebensdauer von Aluminiumlegierungen verlängern können. Untersuchungen haben ergeben, dass Aluminium durch einen dünnen Aluminiumoxidfilm vor weiterer Oxidation geschützt werden kann, der wie…

Was ist Aluminium Eloxieren? Eloxieren ist ein relativ einfacher elektrochemischer Prozess, der seit fast einem Jahrhundert verwendet wird, um die Dicke von nativen Oxidschichten auf Aluminiumoberflächen zu erhöhen. Die Aluminiumanodisierung ist eine starke und langlebige Oberfläche, die die Schönheit und den natürlichen metallischen Glanz von Aluminium bewahrt und gleichzeitig seine natürliche Widerstandsfähigkeit gegen die Elemente…

Das Eloxieren von Aluminium ist eigentlich ein elektrolytischer Oxidationsprozess. Sobald das Aluminiumprofil oxidiert, bildet sich auf der Oberfläche ein Schutzfilm. Dieser Film kann den dekorativen Effekt und die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumprodukten verbessern. legen großen Wert auf. Im Folgenden wird das Prinzip des Aluminiumanodisierungsprozesses vorgestellt. Als Anode wird eine Aluminiumlegierung verwendet, und durch Elektrolyse wird auf…

1. Unterschiedliche Dicke: Die Dicke von hartem Oxid ist dicker als die von gewöhnlichem Oxid. Im Allgemeinen beträgt die Dicke des gewöhnlichen Oxidfilms 8–12 μm, und die Dicke des harten Oxidfilms beträgt im Allgemeinen 40–70 μm. 2. Unterschiedliche Härte: Härte: Die normale Oxidation beträgt im Allgemeinen HV250-350 und die harte Oxidation beträgt im Allgemeinen HV350-550….

Wenn Sie Prototypen oder Metallteile mit überragenden mechanischen Eigenschaften und einem speziellen ästhetischen Design benötigen, ist das Eloxieren von Aluminium eine großartige Option. Durch das Anodisieren wird auf einem Metallteil eine Oxidschicht gebildet, die die Korrosionsbeständigkeit effektiv erhöht, die optische Qualität verbessert und ein Verkratzen der Oberfläche verhindert. Das Eloxieren von Aluminium ist eine äußerst…

1. Die Oberfläche ist hart und die Härte kann ungefähr HV500 erreichen; 2. Die Dicke des Oxidfilms von 25-250 Mikrometer; 3. Starke Adhäsion, Oxidationseigenschaften können entsprechend der harten Oxidation erzeugt werden: 50 % des innerhalb der Aluminiumlegierung gebildeten Oxidfilms mit einer Permeabilität von 50 % haften an der Oberfläche der Aluminiumlegierung; 4. Gute Isolierung, Durchschlagsspannung…

Die Passivierung ist eine Methode, um die Metalloberfläche in einen nicht leicht zu oxidierenden Zustand zu überführen und die Korrosionsrate des Metalls zu verzögern. Darüber hinaus wird das Phänomen, dass ein aktives Metall oder eine aktive Legierung mit stark reduzierter chemischer Aktivität zu einem Edelmetall wird, auch als Passivierung bezeichnet. Passivierungsvorteile 1. Verglichen mit der…