Archives par catégorie: Finition de surface

Anodisé, revêtement en poudre, placage, peinture, sérigraphie, logo laser, polissage, pinceau.

Quel est l’effet de la passivation de l’acier inoxydable?

La passivation est une méthode pour transformer la surface du métal dans un état difficile à oxyder et retarder la vitesse de corrosion du métal. De plus, le phénomène selon lequel un métal ou un alliage actif devient un métal noble avec son activité chimique considérablement réduite est également appelé passivation. Avantages de la passivation…

Quels sont les procédés de traitement de surface de l’alliage d’aluminium ?

Avec les progrès continus de la science et de la technologie, il existe de plus en plus de types de procédés de traitement de surface en alliage d’aluminium. L’apparence de chaque processus de traitement est différente, et son utilisation est également différente. Quels sont les procédés de traitement de surface de l’alliage d’aluminium 1. Mettez…

Usinage CNC pièces de pom noir haute surface lisse

Pourquoi avoir toujours une mauvaise surface pour une usine? pas lisse. Parce qu’ils ne font qu’usiner la surface par cnc rugueux, et pas de fraisage de précision. c’est peut-être pourquoi avoir toujours un prix très inférieur en Chine. car ils suppriment beaucoup de travail CNC. Pour le matériel AIXI, nous fraiserons toujours avec précision la…

Avantages et inconvénients de la pulvérisation / revêtement de poudre

Avantages de la pulvérisation de poudre: a) Haute efficacité de construction. Pour les opérations de grande superficie, le personnel de construction peut installer plusieurs pistolets de pulvérisation électrostatiques et en pulvériser plusieurs en même temps, ce qui peut réduire efficacement le temps de pulvérisation et améliorer l’efficacité de la pulvérisation; b) La pulvérisation de poudre…

Quelle est la différence entre l’oxydation dure d’un alliage d’aluminium et l’oxydation ordinaire?

La différence entre l’anodisation dure et l’anodisation ordinaire: Avantages de l’oxydation dure d’alliage d’aluminium: 1. La dureté de surface de l’alliage d’aluminium après oxydation dure peut atteindre jusqu’à environ HV500. 2. L’épaisseur du film d’oxyde est de 25 à 250 um. 3. Forte adhérence, selon les caractéristiques d’oxydation de l’oxydation dure: 50% du film d’oxyde…

Quelle est la classification du processus de galvanoplastie?

La galvanoplastie est le processus de placage d’une fine couche d’autres métaux ou alliages sur la surface de certains métaux en utilisant le principe de l’électrolyse. Selon la composition du revêtement, le processus de galvanoplastie peut être divisé en cinq catégories: chromage, cuivre, cadmium, étain et zinc. 1. Placage au chrome Le chrome est un…

Parlez du traitement de surface

1: anodisation Afin d’enrichir la couleur du produit, on peut généralement faire un traitement d’oxydation. Le traitement d’oxydation peut rendre toutes les couleurs sauf le blanc. Le traitement d’oxydation est effectué pour l’alliage d’aluminium. S’il s’agit d’autres matériaux, il ne peut pas faire d’anodisation. Matériau en acier, vous pouvez choisir le placage, etc. aluminium anodisé,…