Archives par catégorie: Finition de surface

1 Apparition L’apparence du revêtement est uniforme en couleur et en lustre, et les cristaux sont fins ; le revêtement n’a pas de cloques, de pelage, de trous d’épingle et de brûlures ; pas de rugosité et de bavures évidentes ; pas de marques d’eau et d’empreintes digitales évidentes. 2 Épaisseur de placage L’épaisseur du revêtement sur…

Le traitement d’oxydation de l’aluminium est une technologie de traitement que de nombreux produits en aluminium choisiront. Il peut faire en sorte que la surface en aluminium obtienne un film protecteur de haute qualité et ait certaines propriétés décoratives. Quelles sont les caractéristiques du film aluminium anodisé ? 1. Haute résistance La résistance du film…

À l’aide d’un traitement d’oxydation, les matériaux métalliques peuvent avoir un aspect brillant, une excellente résistance à la corrosion, une résistance à l’usure, une isolation et d’autres caractéristiques, puis répondre à diverses exigences de conception. A ce stade, l’application la plus courante est le traitement d’oxydation des alliages d’aluminium. Considérant que le film d’oxyde d’aluminium…

Selon les normes de technologie de traitement correspondantes, les pièces en aluminium formeront un film d’oxyde sur la surface des pièces en aluminium en raison de l’influence du courant externe. Afin de se débarrasser des défauts de faible résistance de surface et de durabilité des produits en aluminium, d’augmenter le champ d’utilisation et d’augmenter la…

La coloration anodisée est l’un des processus les plus courants dans le traitement d’oxydation de l’aluminium. Il peut apporter une excellente résistance à la corrosion et une décoration aux produits en aluminium. Alors, à quoi faut-il faire attention dans le processus de coloration de l’anodisation de l’aluminium et avant et après ? 1. Faites un bon…

Les métaux peuvent sembler durs, mais avec suffisamment de temps, même l’air pur peut les dissiper. L’oxygène réagit avec les alliages d’aluminium pour former des oxydes métalliques rouillés, mais il s’avère maintenant que les oxydes métalliques peuvent sauver la vie des alliages d’aluminium. La recherche a montré que l’aluminium peut être protégé d’une oxydation supplémentaire…

Qu’est-ce que l’anodisation de l’aluminium ? L’anodisation est un processus électrochimique relativement simple qui est utilisé depuis près d’un siècle pour augmenter l’épaisseur des couches d’oxyde natif sur les surfaces en aluminium. L’anodisation de l’aluminium est une finition solide et durable qui maintient la beauté et l’éclat métallique naturel de l’aluminium tout en améliorant sa…

L’anodisation de l’aluminium est en fait un processus d’oxydation électrolytique. Une fois le profilé en aluminium oxydé, un film protecteur se formera à la surface. Ce film peut améliorer l’effet décoratif et la résistance à la corrosion des produits en aluminium. attacher une grande importance à. Ce qui suit présentera le principe du processus d’anodisation…

1. Épaisseur différente : L’épaisseur de l’oxyde dur est plus épaisse que celle de l’oxyde ordinaire. Généralement, l’épaisseur du film d’oxyde ordinaire est de 8 à 12 um, et l’épaisseur du film d’oxyde dur est généralement de 40 à 70 um. 2. Dureté différente : Dureté : L’oxydation normale est généralement HV250-350, et l’oxydation dure…

Lorsque vous avez besoin de prototypes ou de pièces métalliques avec des propriétés mécaniques supérieures et une conception esthétique spécialisée, l’anodisation de l’aluminium est une excellente option. Le processus d’anodisation forme une couche d’oxyde sur une pièce métallique, augmentant efficacement la résistance à la corrosion, améliorant également les qualités visuelles et empêchant la surface d’être…