Kundenspezifische Metall-Laserschneiddienstleistungen
Präzisions-CNC-Laserschneiden für Blech, Edelstahl, Aluminium und mehr – Schnelle Bearbeitung und hohe Genauigkeit
Laserschneiden ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem ein hochenergetischer Laserstrahl die Oberfläche von Metallwerkstoffen abtastet. Die Metalloberfläche wird durch die hohe Temperatur geschmolzen oder verdampft, wodurch das Material geschnitten, graviert oder gestanzt wird. AIXI verfügt über eine 40.000-W-Laserschneidanlage, die 20 cm dicke Edelstahlplatten schneiden kann. Im Vergleich zur CNC-Bearbeitung, bei der Werkstoffe mit Werkzeugen bearbeitet werden, bietet das Laserschneiden einen deutlichen Kostenvorteil. Bei komplexen und dicken Produkten verwenden wir üblicherweise Laser, um die gewünschte Form zu erzeugen, und anschließend CNC-Präzisionsbearbeitung, um Material- und Bearbeitungskosten maximal zu reduzieren.
Im Allgemeinen lässt sich das Laserschneiden anhand des Prinzips, der verschiedenen Schneidmaterialien und der unterschiedlichen Bearbeitungstechnologien in viele Arten unterteilen. Die drei gängigsten Arten sind folgende:
CO₂-Laserschneidmaschine
CO₂-Laserschneidmaschinen werden häufig zum Schneiden nichtmetallischer Werkstoffe wie Acrylglas, Holz usw. eingesetzt und zeichnen sich durch hervorragende Bearbeitungsergebnisse und geringe Kosten aus. Die Schnittkanten sind glatt und gratfrei, sodass die Werkstücke nach einer einfachen Nachbearbeitung direkt marktfähig sind. Darüber hinaus verfügt die Anlage auch über eine gute Metallschneidleistung und kann 20 mm dicken Kohlenstoffstahl, 10 mm dicken Edelstahl und 8 mm dickes Aluminium zuverlässig schneiden.
YAG-Laserschneidmaschine
Die YAG-Laserschneidmaschine zeichnet sich durch hohe Präzision und schnelle Schnittgeschwindigkeit aus und eignet sich daher besonders für das Schneiden dünner Metalle. Ingenieure können das gesamte Blech automatisch und ohne grafische Einschränkungen anordnen und so Material sparen. Der Laserschneidkopf berührt die Materialoberfläche nicht und verhindert so Kratzer. Die Kontaktfläche ist gering, und es treten keine mechanischen Verformungen auf. Die Maschine ist für die Bearbeitung verschiedener Metalle geeignet und kann Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Rotkupfer laserschneiden.
Faserlaserschneidmaschine
Dank ihrer hohen Effizienz, des geringen Energieverbrauchs und der niedrigen Wartungskosten haben sich Faserlaserschneidmaschinen in den letzten Jahren rasant verbreitet und sind zum bevorzugten Gerät im Bereich des Laserschneidens geworden. Benannt nach der optischen Faser, bietet der Laser erwartungsgemäß eine höhere Lichtgeschwindigkeit, mehr Energie, eine höhere Arbeitseffizienz und eine bessere Qualität der bearbeiteten Produkte. AIXI verfügt über ein umfangreiches Angebot an Faserlaserschneidanlagen, die flexibel auf unterschiedlichste Anforderungen reagieren können – von der Kleinserienfertigung bis zur Großserienproduktion.
Laserschneiden ist üblicherweise ein Vorbearbeitungsschritt bei der Blechbearbeitung. AIXI bietet hochpräzise Laserschneid- und Biegedienstleistungen für die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Gängige Werkstoffe sind Aluminium, Stahl, Edelstahl, Federstahl, Messing, Bronze, Rotkupfer und Titanlegierungen. Wir verfügen über mehrere CO₂-Laserschneidanlagen und Faserlaserschneidanlagen, mit denen wir Metalle mit einer Dicke von 0,1 mm bis 200 mm effizient schneiden können. Prototypen sind in der Regel innerhalb von 1–2 Tagen lieferbar, und auch Serienfertigungen (z. B. 1.000 Stück) können innerhalb von 5 Tagen abgeschlossen werden.
Wie wir alle wissen, kann Laserschneiden nur auf ebenen Flächen erfolgen, daher ist das Anfasen nicht direkt möglich. Nach dem Laserschneiden entstehen oft scharfe Kanten und Grate an den Produktkanten. Diese müssen dann manuell entgratet oder angefast werden. Die meisten Unternehmen verzichten jedoch auf diesen Schritt und liefern das sogenannte Halbfertigprodukt direkt an den Kunden. Dies führt häufig zu Unzufriedenheit.
AIXI hat diesbezüglich strenge Prozessstandards:
Darüber hinaus haben wir weitere Vorteile:
Hochpräzise Laserschneiddienstleistungen für Metall – Kundenspezifische Teile aus Stahl, Aluminium, Messing und mehr mit niedriger Mindestbestellmenge
AIXI verfügt über umfassende Erfahrung im Bereich Laserschneiden und kann sowohl flache als auch dreidimensionale Produkte schneiden und bearbeiten. Wir bieten darüber hinaus weitere Bearbeitungsschritte wie Biegen, Oxidieren, Lackieren, Pulverbeschichten usw. an. Für kundenspezifische Hardwareteile bieten wir Ihnen einen Komplettservice.
Laserschneiden ist ein großes Feld in der Fertigungsindustrie und muss daher einzigartige Vorteile bieten.
Beim Laserschneiden wird üblicherweise eine Genauigkeit von ±0,05 mm erreicht, wodurch die Präzision und hohe Qualität der Teile gewährleistet wird.
Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidverfahren ist das Laserschneiden sehr schnell, wodurch die Produktionseffizienz erheblich gesteigert wird.
Im Vergleich zu CNC-Maschinen sind Laserschneidanlagen zwar in der Anschaffung teurer, langfristig gesehen reduzieren sich die Kosten pro Bauteil jedoch aufgrund der hohen Effizienz deutlich. So kann eine Laserschneidmaschine beispielsweise Tausende von Teilen pro Stunde produzieren, während eine CNC-Maschine nur wenige bis Dutzende Teile fertigen kann.
Laserschneiden ist einfach zu bedienen und erfordert keine komplexe Programmierung wie CNC. Üblicherweise werden beim Laserschneiden nur ebene oder rohrförmige Materialien bearbeitet.
Beim Laserschneidprozess entstehen weder Lärm, Staub noch Abwasser usw., wodurch die Anforderungen an den Umweltschutz erfüllt werden.
Dank der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Laserschneidtechnologie können wir nun auch 3D-Laserschneiden an Produkten durchführen, was der CNC-Fünf-Achs-Bearbeitung ähnelt.
Aufgrund seiner einzigartigen Bearbeitungseigenschaften findet das Laserschneiden, ähnlich wie die CNC-Bearbeitung und die Blechbearbeitung, breite Anwendung in verschiedenen Bereichen wie der industriellen Fertigung, dem Bauwesen, der Luft- und Raumfahrt, der Audiotechnik, der Medizintechnik und dem Bereich der neuen Energien.
Luft- und Raumfahrt
Die Tragflächen und Rumpfspante von Flugzeugen müssen lasergeschnitten und geschweißt werden.
Dekoration
Gängige Edelstahl-Siebe, dekorative, gebürstete Metallpaneele, Decken usw.
Schiffbau
Stahlplatten, Rohre und andere Teile des Schiffsrumpfs.
Medizinisch
Gerätegehäuse, Halterungskomponenten für medizinische Geräte, Edelstahlrohre usw.
Haushaltsgeräte und Artikel des täglichen Bedarfs
Küchenbedarf, Schlösser, Kühlschrankblenden, Klimaanlagenhalterungen, gängige Audiogehäuse, Chassisplatten usw.
Schilder und Displays
Metalllogos (gebürstete Metallplatten, Messing, Kupfer usw.), Acryl-Leuchtkästen und dreidimensionale 3D-Schriftzüge werden alle mit Präzisions-Laserschneidtechnologie hergestellt.
Unsere Fabrik ist nach ISO 9001 zertifiziert.
Handelt es sich um einen Prototyp eines lasergeschnittenen Teils, erfolgt die Lieferung in der Regel innerhalb von 1–2 Tagen. Bei Kleinserien beträgt die Lieferzeit üblicherweise eine Woche. Der Versand mit DHL dauert weltweit etwa 3 Tage.
Selbstverständlich stellt uns der Lieferant nach dem Kauf aller Materialien Zertifikate zur Verfügung, die deren Korrektheit bestätigen.
Sobald wir die Produktdesigndatei erhalten haben, wählen wir die wirtschaftlichste Verarbeitungsmethode unter Berücksichtigung der Herstellbarkeit des Produkts.
Ja, wir können Kunststoffmaterialien wie Acryl, PC, FR4 usw. schneiden.
Die Kosten für das Laserschneiden von Teilen sind sehr gering. Sie steigen jedoch oft, wenn das Produkt gebürstet, poliert, galvanisiert oder pulverbeschichtet werden soll. Für ein Angebot benötigen wir die entsprechenden Details zum Design.
Ja, wir können eine Edelstahlkugel mit einem Durchmesser von einem Meter im 3D-Rotationsverfahren schneiden.
Laserschneiden ist eine gute Wahl, wenn Ihr Produktbedarf üblicherweise einige tausend Stück pro Jahr beträgt. Bei einem Bedarf von mehr als zehntausend Stück müssen wir die Herstellung von Stanzwerkzeugen in Betracht ziehen.