Produttore Leader in Cina di Parti in Plastica PEEK Lavorate CNC – Servizi Personalizzati ad Alta Precisione

Il polietere etere chetone (PEEK) è un polimero termoplastico organico incolore, una plastica tecnica ad alte prestazioni con eccellente resistenza chimica, all’abrasione, alle alte temperature, oltre a elevata resistenza meccanica e stabilità dimensionale. I componenti in PEEK possono resistere a un ampio intervallo di temperature. È una plastica dura autolubrificante e facile da lavorare, utilizzabile per produrre vari componenti meccanici, come ingranaggi per auto, filtri dell’olio, piastre di avviamento, parti di motori aeronautici, ruote per lavatrici automatiche, semiconduttori, componenti per dispositivi medici, ecc. La lavorazione CNC del PEEK consente di trattare diversi tipi di materiale, come il PEEK per cuscinetti o il PEEK caricato con vetro, per ottenere prodotti finali con proprietà specifiche.

Quali Sono i Vantaggi della Lavorazione CNC di Prodotti in PEEK?

1. Eccellente resistenza chimica e all’acqua

2. Basso assorbimento di umidità

3. Resistenza all’usura e all’abrasione

4. Eccellente resistenza ai raggi gamma e ai raggi X

5. Alcuni modelli sono biocompatibili (grado medicale)

6. Resistente alla biodegradazione e altamente resistente alla degradazione termica (non è influenzato da esposizione continua ad acqua calda e vapore)

7. Alta precisione (tolleranze strette)

8. Il punto di fusione relativamente alto consente avanzamenti e velocità più rapidi

9. Un’alternativa leggera alla maggior parte dei metalli

Professional custom high quality PEEK plastic machining

Tecnologie di Lavorazione del PEEK

Lavorazione CNC, stampaggio a compressione, stampaggio a iniezione, tornitura, estrusione, formatura centrifuga, fresatura, foratura, rettifica, alesatura, stampaggio, pressatura, filettatura, compattazione, taglio EDM, saldatura a caldo, taglio ad acqua, elettroerosione a filo, taglio laser, marcatura laser, trattamento superficiale

Precauzioni per la Lavorazione del PEEK

1. Scegliere l’utensile giusto: il materiale PEEK è caratterizzato da alta temperatura, elevata resistenza e durezza, quindi è necessario selezionare utensili adatti con resistenza all’usura e alle alte temperature. Occorre inoltre prestare attenzione alla geometria del tagliente e all’angolo di taglio per garantire l’efficienza della lavorazione e la qualità del prodotto finito.

2. Controllare i parametri di lavorazione: durante la lavorazione di componenti dentati in PEEK, è importante controllare parametri come velocità di avanzamento, rotazione, profondità di taglio, ecc. Parametri troppo alti o troppo bassi possono compromettere l’efficienza e la qualità del prodotto finito. È inoltre necessario pulire tempestivamente l’area di taglio per evitare difetti come crepe termiche nel materiale PEEK durante la lavorazione.

3. Progettare correttamente l’attrezzatura di bloccaggio: un design adeguato del fissaggio garantisce la precisione e la stabilità nella lavorazione di componenti dentati. Durante la lavorazione del PEEK, è necessario considerare la forza di serraggio e il metodo di bloccaggio per evitare deformazioni o spostamenti del pezzo durante la lavorazione.

CNC Turning PEEK Page

4. Mantenere stabile l’ambiente di lavorazione: il materiale PEEK richiede condizioni ambientali stabili, per cui è necessario controllare temperatura, umidità e altri parametri dell’ambiente di lavoro. Inoltre, è importante evitare problemi come l’elettricità statica durante la lavorazione, garantendo qualità e sicurezza.

La lavorazione di componenti dentati in PEEK richiede un’attenta considerazione delle caratteristiche del materiale e dei requisiti del processo, selezionando tecnologie e attrezzature adeguate e mantenendo un ambiente di lavorazione stabile per assicurare la qualità e la precisione del prodotto finito.

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Caratteristiche Principali del PEEK

1. Resistenza alla corrosione e all’invecchiamento

2. Resistenza alla solubilità

3. Prestazioni elettriche in condizioni di alta temperatura, alta frequenza e alta tensione

4. Combina tenacità e rigidità

5. Precisione dimensionale

6. Resistenza alle radiazioni, all’usura e alla corrosione

7. Peso leggero in sostituzione del metallo nei componenti per fibra ottica

8. Resistenza all’idrolisi, mantiene eccellenti proprietà anche ad alte temperature e pressioni

9. Buona resistenza all’usura e prestazioni antistatiche di isolamento elettrico

10. Adatto a componenti con elevate esigenze di resistenza meccanica

11. Bassa emissione di fumo e gas

Settori di Applicazione del PEEK

1. Macchinari per il trasporto, come l’automobile

2. Settore della produzione IT

3. Settore dei componenti per macchine da ufficio

4. Settore del rivestimento dei cavi

5. Settori relativi a lastre e barre in PEEK

6. Settore delle fibre

7. Settore delle apparecchiature di analisi medica

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