L’acciaio A36 è un acciaio comune a basso carbonio, e un acciaio ad alta resistenza può essere ottenuto regolando la velocità di raffreddamento e la composizione chimica. È facile da lavorare, ha una buona resistenza alla corrosione, saldabilità, buona plasticità e tenacità, eccellenti proprietà meccaniche, facile costruzione e manutenzione. È ampiamente utilizzato nell’industria, nella costruzione (scale, porte e finestre, ponti, strutture in acciaio), nei trasporti (automobili), navi e altri settori.

L’acciaio 1018 è un acciaio a basso carbonio, che può essere lavorato e saldato. Ha un’elevata plasticità ed è facile da tagliare, modellare e piegare; la superficie dell’acciaio 1018 è relativamente liscia, il che lo rende adatto a vari procedimenti di lavorazione. L’acciaio 1018 è esposto all’aria durante il processo di fabbricazione con raffreddamento controllato, quindi la sua composizione chimica è completamente uniforme, il che rende la sua struttura e le sue proprietà migliori rispetto ad altri acciai dolci.

L’acciaio legato 4140 è generalmente più duro e resistente dell’acciaio al carbonio. Offre anche un’alta resistenza all’impatto, alla fatica e alla torsione, che lo rende una scelta eccellente per alberi di trasmissione, assi e barre di torsione. In termini di indurimento, il 4140 può essere indurito con vari metodi, come la lavorazione a freddo o il riscaldamento e il raffreddamento rapido.

L’acciaio al carbonio 1045 è più resistente rispetto all’acciaio a basso carbonio (acc 1018), ed è un eccellente acciaio al carbonio secondo lo standard americano. È facile da lavorare, ha una buona lavorabilità sia a caldo che a freddo e buone proprietà meccaniche. Può essere utilizzato per produrre parti lavorate e parti di molla che richiedono alta resistenza all’usura e carichi dinamici e impatti ridotti, come ingranaggi forgiati, aste di legamento, rulli, alberi, dischi di frizione, aratri agricoli, bulloni e perni.

L’acciaio legato 4130 ha un’alta resistenza e tenacità, e un’alta capacità di indurimento. Questo acciaio è solitamente usato nello stato temprato e normalizzato. Nell’industria della fabbricazione di macchine di dimensioni medie, viene utilizzato principalmente per produrre parti temprate e normalizzate con sezioni trasversali grandi e che lavorano in condizioni di alta sollecitazione, come alberi, alberi principali e ruote di controllo ad alta resistenza, bulloni, bulloni a perno, ingranaggi, ecc.; nell’industria chimica è utilizzato per produrre parti saldate, strutture saldate composte da lamiere e tubi, e condotti ad alta pressione il cui temperatura non supera i 250°C in un ambiente contenente azoto e idrogeno; viene usato per produrre elementi di fissaggio che lavorano sotto i 450°C nell’industria di turbine a vapore e caldaie. Flange e copriflange soggetti a alta pressione sotto i 500°C.

L’acciaio al carbonio zincato—Acciaio al carbonio rivestito di zinco per migliorare la resistenza alla corrosione. Ha i vantaggi di un colore brillante, una superficie lucida, alta resistenza, grande tenacità, resistenza alla corrosione, antistatico, senza sbiadire, senza crepe e senza fragilità, rendendolo un prodotto di alta qualità con effetti decorativi. È spesso utilizzato in barriere stradali, torri ad alta tensione, ecc.

L’acciaio legato A514 è un acciaio a bassa lega e alta resistenza. È una lamiera di acciaio saldabile ad alta resistenza che è stata temprata e normalizzata secondo gli standard ASTM. Viene utilizzato principalmente in luoghi che richiedono alta resistenza alla trazione e alta resa, ingranaggi di sollevamento per veicoli da ingegneria e piattaforme offshore. I supporti utilizzati sono generalmente A514Gr.Q o A514Gr.Q modificato, a seconda dello spessore, la sua durezza è compresa tra 235-290, la resa è superiore a 630 MPa e la resistenza alla trazione è superiore a 700 MPa. Questo tipo di lamiera è più difficile da lavorare. È saldabile, trattabile termicamente ed è più adatto a supportare carichi pesanti.

L’acciaio legato 4340 è un acciaio a medio carbonio e bassa lega con alta resistenza, tenacità, ottima capacità di indurimento e stabilità contro il surriscaldamento, ma ha una grande sensibilità ai punti bianchi e fragilità alla tempra. Ha una scarsa saldabilità, richiede preriscaldamento ad alta temperatura prima della saldatura, alleviamento dello stress dopo la saldatura, e viene temprato e normalizzato, molto utile in ambienti con impatti estremi, alte temperature e usura. Viene spesso utilizzato in alberi con carichi elevati di macchine pesanti, alberi di turbine con diametro superiore a 250 mm, alberi rotori di elicotteri, alberi e pale di turbine di motori turbojet, parti di trasmissione ad alto carico, fissaggi per alberi motore, ingranaggi, ecc.; può essere anche usato per produrre alberi di rotori e pale con temperature di esercizio superiori a 400°C.

12L14 e 1215 sono acciai al carbonio risultanti e re-fosfati, che li rendono facili da lavorare. Tuttavia, il loro contenuto di carbonio è relativamente basso, quindi sono meno resistenti rispetto ad altri gradi di acciaio trafilato a freddo. L’acciaio 1215 è un materiale ecologico. Rispetto al 12L14, non contiene piombo o sostanze dannose per l’ambiente. Ha una buona lavorabilità ed è adatto per alberi da elettroplaccatura, materiali da taglio e parti generali.

L’acciaio 8620 è un acciaio legato che contiene nichel, cromo e molibdeno. I suoi componenti principali includono carbonio, manganese, silicio, fosforo e zolfo. È un materiale altamente resistente all’usura e alle alte temperature con buona resistenza, durezza e tenacità. Ha un basso contenuto di carbonio, certa resistenza alla corrosione e buone prestazioni di lucidatura, buona saldabilità, ed è quindi ideale per applicazioni di saldatura. Gli usi tipici includono la fabbricazione di componenti ad alta resistenza e a carico pesante come ingranaggi, cuscinetti, alberi di trasmissione, freni, ecc.