Aluminium eloxieren

Aluminium eloxieren

Die meisten Nichteisenmetalle oder deren Legierungen können eloxiert werden. Eloxieren bezieht sich auf die elektrochemische Oxidation von Metallen oder Legierungen, und Nichteisenmetalle oder -legierungen (wie Aluminium, Magnesium und deren Legierungen usw.) können eloxiert werden. Oxidation, die durch andere Substanzen als Metalle als Anoden verursacht wird, wird auch „anodische Oxidation“ genannt. Im eigentlichen Prozess gibt es weitere Eloxalverfahren für Aluminium, Magnesium und deren Legierungen. Durch die Charakteristik dieses Prozesses wird auf der Oberfläche eine harte Schutzschicht erzeugt.

Welche Metallwerkstoffe können eloxiert werden?

Das am häufigsten verwendete und gebräuchlichste ist das Anodisieren von Aluminiumlegierungen, gefolgt von Magnesiumlegierungen und Titanlegierungen, die als Anode verwendet werden können, und die Anwendung ist häufiger. Aluminium ist das beliebteste Oxidmaterial.

Nur wenige Metalle mit extrem geringer Aktivität können nicht anodisiert werden, und diese Metalle umfassen Pt, Au, Os, Ir, Rh und andere Metalle können anodisiert werden.

Das Herstellungsverfahren für den anodischen Oxidationselektrolyten ist für jedes Metall unterschiedlich, die Spannung, der Strom, die Temperatur und die Art des verwendeten Gleichrichters sind alle unterschiedlich.

Eloxieren von Aluminium Glanz

Normalerweise haben wir drei Arten von eloxiertem Glanz: matt eloxiert, halbglänzend eloxiert und glänzend eloxiert.

Jetzt bringt Fast Logistics das Eloxieren von Aluminium in Ihre Nähe.

Der Unterschied zwischen Harteloxieren und Eloxieren

Sowohl Harteloxieren als auch Eloxieren bilden durch Oxidationsbehandlung einen Oxidfilm auf der Metalloberfläche, um die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Metallmaterialien zu verbessern. Ihre Unterschiede liegen hauptsächlich in folgenden Aspekten:

1: Behandlungsmethode: Beim Harteloxieren werden Aluminiumlegierungen und andere Materialien in chemische Lösungen wie Schwefelsäure, Chromsulfat und Salpetersäure zur elektrolytischen Behandlung gegeben, sodass sich auf der Oberfläche ein harter Oxidfilm bildet. Beim Eloxieren werden Aluminiummaterialien zur elektrolytischen Behandlung in chemische Lösungen wie Schwefelsäure und Oxalsäure gegeben, so dass sich auf der Oberfläche ein Oxidfilm bildet.

2: Der Unterschied der Behandlungsflüssigkeit: Hartanodisierungsflüssigkeit ist eine chemische Flüssigkeit mit hoher Konzentration und hohem Säuregehalt. Bei der Verwendung müssen Temperatur, Konzentration, Stromdichte und andere Parameter der Behandlungsflüssigkeit streng kontrolliert werden. Die Anodisierungslösung ist normalerweise eine schwach saure oder neutrale chemische Lösung, und die Behandlungslösung ist relativ einfach.

3: Die Dicke und Farbe des Oxidfilms sind unterschiedlich: Die Dicke des harten Oxidfilms ist größer als die des anodischen Oxidfilms, normalerweise zwischen 20 und 100 Mikrometer. Die Dicke des anodisierten Films ist relativ dünn, normalerweise zwischen 525 Mikrometer. Außerdem ist die Farbe des harten Oxidfilms normalerweise schwarz oder dunkelgrau, während der anodische Oxidfilm Oxidfilme unterschiedlicher Farben erzeugen kann.

4: Der Anwendungsbereich ist unterschiedlich: Harteloxieren wird hauptsächlich in mechanischen Teilen, Autoteilen und anderen Gelegenheiten verwendet, um die Härte und Verschleißfestigkeit von Metalloberflächen zu verbessern; während die anodische Oxidation hauptsächlich in Baumaterialien aus Aluminiumlegierungen, Haushaltsgeräten, elektronischen Produkten und anderen Bereichen verwendet wird. Es wird verwendet, um die Oberfläche des Produkts zu verschönern, seine Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu erhöhen.

Vor- und Nachteile des Eloxierens

Eloxieren ist ein Prozess, bei dem Rohstoffe (Eisen, Aluminium und andere Metalle) durch chemische Reaktionen in Oxide umgewandelt werden. Sein Prinzip besteht darin, Oxide wie Eisenoxid und Aluminiumoxid auf der Oberfläche von Rohstoffen zu bilden, um den Zweck des Korrosionsschutzes, des Rostschutzes und der Verbesserung des Aussehens zu erreichen.

Eloxieren hat viele Vorteile und hilft, die Korrosionsbeständigkeit, UV-Beständigkeit und Oxidationsbeständigkeit der Metalloberfläche zu verbessern, was die Lebensdauer des Metalls verlängern kann. Darüber hinaus kann das Eloxieren das Aussehen der Metalloberfläche verändern, wie z. B. Farbe, Textur, Härte usw., wodurch die Metalloberfläche attraktiver wird.

Das Anodisieren hat ein breites Anwendungsspektrum und kann zur Oberflächenbehandlung verschiedener Metalle wie Eisen, Aluminium, Kobalt, Zirkonium, Chrom, Titan, Nickel usw. verwendet werden. Es kann die Korrosionsbeständigkeit, UV-Beständigkeit und Oxidationsbeständigkeit von verbessern Metalloberfläche, und es kann auch das Aussehen der Metalloberfläche verändern, wodurch das Aussehen und die Leistung des Metalls verbessert werden.

Eloxieren hat viele Vorteile, aber auch einige Nachteile. Beispielsweise wird beim Anodisieren eine große Menge an Abwasser produziert, was die Umwelt verschmutzt, was Aufmerksamkeit erfordert. Außerdem wird während des Anodisierungsprozesses eine große Menge elektrischer Energie verbraucht, was ebenfalls ein Problem darstellt.

Eloxieren von Metallaluminium in meiner Nähe VS Eloxieren in China

Über die Art des anodisierten Films in den Vereinigten Staaten (Die Anodisierungsspezifikation ist Mil-A-8625)

1.Typ I – Chromsäureanodisierung, ein herkömmlicher Oxidfilm, der in einem Chromsäurebad gebildet wird

Klasse IB – Chromsäureanodisierung, Niederspannungsverfahren, 22 ± 2 V

Anodisierung mit chromfreier Säure vom Typ IC, Anwendung einer chromfreien Formel zur Bildung von I- und IB-Oxidfilmen

2.Typ II – Anodische Oxidation mit Schwefelsäure, herkömmlicher Oxidfilm, der in einem Schwefelsäuretank gebildet wird

Typ IIB – Anodisierte Beschichtungen mit Schwefelsäure, Beschichtungen vom Typ I und IB, hergestellt unter Verwendung von Nicht-Chromsäure-Formulierungen

3.Typ III – harteloxierte Beschichtung

Jetzt ist Chinas Eloxaltechnologie sehr ausgereift, und das weltweit führende Niveau, die Entscheidung, Teile in China zusammen mit dem Eloxieren zu verarbeiten, wird zu einer Kostensenkung führen, und die schnelle Lieferung ist nahe daran, das Eloxieren in Ihrer Nähe durchzuführen.

Welche Probleme sollten nach der Oxidation von Aluminiumlegierungen beachtet werden?

(1) Mit heißem Wasser waschen. Nachdem die Aluminiumlegierung oxidiert ist, besteht der Zweck des Waschens mit heißem Wasser darin, die Filmschicht zu altern. Aber die Wassertemperatur und -zeit sollten streng kontrolliert werden. Bei zu hoher Wassertemperatur wird die Filmschicht dünner und die Farbe heller. Wenn die Bearbeitungszeit zu lang ist, können auch ähnliche Probleme wie oben auftreten. Geeignete Temperatur und Zeit sind: Die Temperatur beträgt 40~50℃, die Zeit beträgt 0,5~1min

2) trocken.

(3) Alterung. Die Alterungsmethode kann entsprechend den klimatischen Bedingungen bestimmt werden. Es kann im sonnigen Sommer der Sonne ausgesetzt und an regnerischen Tagen oder im Winter in einem Ofen gebacken werden. Die Prozessbedingungen sind: Temperatur ist 40~50℃, Zeit ist 10~15min

(4) Wartung nicht qualifizierter Teile. Unqualifizierte Oxidationsteile aus Aluminiumlegierungen sollten vor dem Alterungsprozess getrocknet und sortiert werden. Aufgrund der Trocknung lässt sich die Filmschicht nach dem Altern nur schwer entfernen, was sich auf die Rauheit der Werkstückoberfläche auswirkt. Klemmen Sie das unqualifizierte Werkstück auf die Aluminium-Eloxalvorrichtung und behandeln Sie es dann gemäß dem Eloxieren von Aluminium in der Schwefelsäurelösung für 2 bis 3 Minuten. Nachdem der Film weich ist und abfällt, reinigen Sie ihn leicht mit Lauge und führen Sie eine leitfähige Anodisierung durch, nachdem die Salpetersäure Licht emittiert hat.

Eloxierte Aluminiumteile

An diesem Punkt glaube ich, dass Sie das Eloxieren besser verstehen. Für AIXI Hardware haben wir reiche Erfahrung auf dem Gebiet des Eloxierens und haben reiche Erfahrung in der Verarbeitung von Aluminiumteilen wie 6061, 7075 und anderen Aluminiummaterialien. Wenn Sie Aluminiumteile bearbeiten und anodisieren möchten, wenden Sie sich an uns.