CNCアルミニウムはどのくらい強いですか？

CNCアルミニウムはどのくらい強いですか？

あなたがCNCアルミニウム切断機を購入しようとしているなら、あなたはそれがどれほど強いか疑問に思うかもしれません。考慮すべき点のいくつかを次に示します。180Mpa、非磁性、熱と電気の良好な伝導体、および被削性。 CNCアルミニウム切断を成功させるには、CNCアルミニウム切断機に適切なビットを使用することが不可欠です。ただし、ビットを選択するときは注意してください。アルミニウム加工用に最適化する必要があり、熱、振動、またはその他の材料によって損傷しないようにする必要があります。

180Mpa

CNCアルミニウムの利点の1つは、その強力な引張強度です。この金属は、構造部品や航空宇宙部品など、高応力の用途に最適です。 CNCアルミニウムは簡単に製造でき、用途が広い。その引張強度は最大180Mpaであり、多くのプロジェクトに最適です。その引張強さは、変形の程度と不純物含有量によって決まります。

CNCアルミニウムのもう1つの利点は、機械加工が簡単なことです。アルミニウムは、強度があり、作業が簡単で、安価であるため、CNC機械加工で人気のある材料です。これは、多くのアプリケーションに適しています。 CNCアルミニウム機械はさまざまな強度で利用可能であり、あらゆる用途の部品の機械加工に最適です。ただし、どのアルミニウムタイプが適切かわからない場合は、サンプルを提供し、包括的な評価を行う会社を見つけることをお勧めします。

非磁性

CNCアルミニウム加工で使用される多くの非磁性合金の中で、コバルトクロムは最も人気のあるものの1つです。この合金は生体適合性があり、耐食性があり、優れた引張強度を備えています。精密機械テーブルや工具など、幅広い用途に使用できます。ただし、アルミニウムとは異なり、コバルトクロムは磁性や熱処理ができません。

アルミニウムは磁性ではありませんが、それでも磁石の影響を受けます。強力な磁石がアルミニウム片に押し付けられると、動く磁石によって電界が発生します。この相互作用により、磁石はゆっくりと落下します。非磁性アルミニウムのこの特性を使用して、CNC機械は、敏感な機械の安全性を心配することなく、正確に製造することができます。さらに、非磁性アルミニウムは、他の非磁性合金と比較して、作業がはるかに簡単です。

熱と電気の良い導体

材料を熱と電気の優れた伝導体にする理由は何ですか？一般的に、金属には多くの自由電子があります。これらの自由電子は金属内を自由に動き回ることができるため、金属は優れた導体になります。対照的に、絶縁体には自由電子がなく、電流を流すことができません。幸いなことに、熱と電気の伝導率を管理する法則は非常に似ています。一般に、金属は他の材料よりも多くの電子を持っているため、優れた導体です。

熱と電気の伝導率は金属が一番です。銅は、その自由電子が熱エネルギーを伝達するため、熱の最良の伝導体です。鋼、青銅、および空気は熱の伝導が不十分です。金属も優れた導電体ですが、前者は後者よりも高価です。木材と空気は、電気と熱の両方の伝導性が低いです。各材料の特性は異なりますが、熱伝導率の基本的なルールは同じです。

被削性

CNCアルミニウムは、CNC機械加工に使用される最も人気のある金属の1つです。軽量で、機械加工が比較的簡単で、鋼に比べて多くの利点があります。ただし、CNCマシンに投資する前に、アルミニウムの被削性を理解することが重要です。アルミニウム部品の被削性を判断するのに役立つ情報を以下に示します。機械加工が簡単であればあるほど、CNCアルミニウムに関してより多くのオプションがあります。

工具のねじれ角：工具のねじれ角は、工具の中心線と刃先の接線の間に形成される角度です。アルミニウムの切削工具は、一般的に標準のエンドミルよりも高いねじれ角を持っています。ねじれ角が35度、40度、または45度の専用工具を見つけることができます。可変らせんツールは、びびりを減らし、材料の除去率を高めるのに役立ちます。最後に、CNCアルミニウム加工の際に考慮すべき重要な要素は逃げ角です。角度が大きすぎると工具がワークに食い込み、小さすぎると工具とワークピース間の摩擦が大きくなります。

耐食性

CNCアルミニウムは、CNC機械加工で使用される最も一般的な金属のひとつですが、耐食性があるため人気があるだけではありません。 CNCアルミニウムの表面は、腐食防止剤と元素から保護する着色染料を含むナノポアが特徴です。この材料は機械加工性が高いため、大きな摩耗を引き起こすことなく公差を小さくすることができるため、CNCアルミニウム加工にも最適です。

CNCアルミニウムにはいくつかの異なるグレードがあります。使用するアルミニウムのグレードは、耐食性によって異なります。アルミニウム6061は最も耐食性の高いグレードですが、低グレードの合金は耐食性が低くなっています。より強力な合金は酸化性が低くなりますが、錆びたり、他の形態の化学的損傷を経験したりする可能性も高くなります。したがって、耐食性の高い材料を選択することが重要です。

ツールパス

CNCアルミニウム強度の製造に使用されるツールパスは、荒加工と仕上げの2つのタイプに分けることができます。荒削りツールパスは、いくつかのZステップで表面に沿って切断し、材料の除去を高速化します。これは一般的にブロックアウトデザインを作成するために使用され、パスごとに形状がますます解像される形状になります。仕上げツールパスは、荒削りツールパスよりもゆっくりと浅く表面を切断し、クリーンアップされた形状を提供します。

工具のねじれ角は、工具の中心線と刃先に接する直線との間に形成される角度によって測定されます。アルミニウム用に作られた切削工具は、通常、35度、40度、または45度のねじれ角を持っています。可変ヘリックスツールは荒削りおよび仕上げアプリケーションに使用できますが、45度のヘリックス角度が高効率フライス盤（HEM）ツールパスに最も効率的です。らせん角度が大きいほど、材料の除去速度が速くなります。AIXI RAPID