POM CNC加工とは？ -

POM CNC加工とは？

POM CNC加工とは？ CNC 機械加工は、POM 材料を利用する製造プロセスの一種です。このタイプの材料には、さまざまな利点があります。その低密度、高い衝撃強度、および電気絶縁性により、iPhone ケースの製造を含む多くの用途で人気のある材料となっています。 POM CNC 機械加工の多くの利点と、それがあなたの会社にどのように役立つかについて学びましょう。この記事では、材料の特性と用途についても説明します。

CNC加工POM部品用の機械

CNC 機械加工の多くの利点にもかかわらず、pom 部品を自分で機械加工することは依然として非常に困難です。これらの部品は、ポリプロピレンやナイロンなどのポリマーから作られ、さまざまなサイズ、形状、構成で作成できます。直径 4 インチまたは 5 インチまでの部品を作成できますが、それより小さいバージョンに関心のある顧客はおそらく多くないでしょう。

POM は、優れた寸法安定性と優れた滑り特性を備えた、最も用途の広いエンジニアリングプラスチックの 1 つです。これにより、大量の CNC 加工に最適です。ただし、いくつかの欠点があります。この素材は接着が難しく、酸に対してあまり耐性がありません。 POM は、シートベルトの部品、水道メーター、電子たばこに広く使用されています。軽量かつ強靭で、電気絶縁性にも優れていることから、製造業でも使用されています。

材料特性

POM としても知られるポリオキシメチレンは、エンジニアリング熱可塑性樹脂です。 100% リサイクル可能で、金属の代わりによく使用されます。引張強度、剛性、耐衝撃性に優れ、静摩擦係数が低いため、自動車部品、ベアリング、高速コンベアシステムなど、多くの用途で人気のある材料となっています。ポリオキシメチレンは、食品サービス用途にも使用されています。

その特性の中でも、POM CNC は優れた加工経験と優れた性能を提供します。強度、剛性、硬度が高いため、公差の厳しい精密部品に適しています。ただし、湿気に弱く接着しにくい。丈夫で耐久性のある素材ですが、POM は収縮率が 2% と小さいです。射出成形では扱いにくい材料ですが、寸法精度と表面品質を必要とする部品の製造には優れた選択肢です。

アプリケーション

POM CNC マシンを使用してポリオレフィン合金を機械加工するプロセスは、強度と剛性という 2 つの重要な側面を兼ね備えています。ポリオレフィンは耐摩耗性に優れていますが、高密度で低密度であるため、プラスチック部品の加工に最適です。これら 2 つの要因の組み合わせにより、ポリマーをさまざまな用途に使用できます。たとえば、プラスチック部品は医療業界で一般的に使用されており、ポリマーを使用して部品を成形しています。 POM は手術中に他の物質と反応しないため、滅菌することができ、汚染の問題を回避できます。 Ultem などのプラスチック部品は、電子産業で広く使用されており、化学的および物理的耐性が高く、極端な条件での使用に適しています。

一般的な POM CNC アプリケーションには、機械ギア、スライド要素、ガイド要素、歯車などがあります。一部の医療機器もPOM CNCを使用しています。この技術を使用する場合は、安全上の注意事項を遵守する必要があります。このマシンには複数の可動部品が含まれているため、適切な安全装置を着用する必要があります。ゆったりとした服や長い髪を着用している場合は、マシンを使用する前にこれらの層を脱いでください.作業中は手袋を着用することをお勧めします。

ポリプロピレン (POM) 部品の CNC 加工

POM は用途の広い材料であり、その機械加工プロセスは、医療機器、機械ギア、スライド要素、ガイド要素、コネクタなどによく使用されます。ただし、POM を使用する場合は、いくつかの安全対策を講じる必要があります。 ZMorph VX マシンには複数の可動部分があるため、ゆったりとした衣服や長い髪が絡まる場合があります。これらの理由から、それを扱うときは細心の注意を払う必要があります。

AIXIショップ

POM CNC 部品は軽量でメンテナンスが少なく、医療およびモバイル業界にとって理想的な素材です。中国にある AIXI Factory は、カスタムプラスチックサービスと、医療およびモバイル業界向けの CNC 加工ツールを提供しています。小さな試作品、大量生産、またはカスタムデザインが必要な場合でも、当社にはそれを処理するための専門知識があります。当社の機械加工サービスの詳細については、こちらをお読みください。

デルリン

Delrin を使用した CNC 加工の利点には、靭性の向上と加工の容易さが含まれます。高い靭性と寸法安定性があり、材料がその形状と寸法をどれだけ保持できるかを決定します。デルリンは、他のほとんどの材料よりも機械加工が容易です。その靭性により、突然の衝撃にも壊れずに耐えることができます。また、靭性を向上させるために処理することもできます。 CNC 機械加工用のツールを探している場合でも、仕事用のカスタムツールが必要な場合でも、ソリューションを見つけるお手伝いをします。

PP

ポリプロピレン (PP) の CNC 機械加工プロセスには、他の材料よりも優れた利点があります。このプラスチックは、最も一般的に生産される炭化水素ポリマーの 1 つであり、プラスチック産業の鉄鋼と呼ばれることがよくあります。ホモポリマーまたはコポリマーにすることができ、多くの機械部品、特に高レベルの耐食性を必要とする部品に使用されます。 PP 部品の CNC 機械加工は、完成品の品質を気にするお客様にとって優れた選択肢です。

デルリン vs POM

CNC 加工用に POM とデルリンを比較すると、2 つの材料にはいくつかの重要な違いがあります。 POM は Delrin よりもはるかに安価ですが、後者はより高価です。一般的な共重合体の価格は、1 トンあたり 1500 ～ 2500 ドルです。ただし、デルリンの優れた機械的特性によって、より高いコストが正当化されることがよくあります。この記事では、POM と Delrin の違いについて説明し、両者の違いを示します。

CNC加工POMのコスト

最も安価な CNC 機械加工プラスチックの 1 つは POM です。この熱可塑性結晶性ポリマーは、スーパースチールまたはサイスチールとしても知られています。その特性は、製造業者にとって魅力的です。 POM は金属よりも安価であり、精密部品の金属を急速に置き換えています。 POM は、強度、耐熱性、耐薬品性が高いため、CNC 加工に適しています。ただし、すべての用途の CNC 加工に適しているわけではありません。

スパイラルポイント＆フェイスカッターが振動を低減

スパイラルポイントカッターおよびフェースカッターは、過度の振動が発生する CNC 機械加工用途に最適なソリューションです。スパイラルポイント & フェースカッターの設計により、刃先の剛性が低くなり、振動が最小限に抑えられます。切り込み深さと送り速度を変えることでびびりを減らすことができます。これらの 2 つのパラメータは、送り速度を決定し、ツールの送り速度を決定します。切りくず負荷が大きすぎると、工具がすぐに破損する可能性があります。