現在、CNCの高光沢機械加工プロセス(フライス加工、旋削加工)は、ほとんどの産業業界の技術者にはあまり知られていません。実践は、それらが実際に少数の消費者企業によってのみ管理されていることを示しています。主な理由は、以前の需要がそれほど強くないことです。もちろん、これは認知にも密接に関連しています。今日、私たちは幸運にも理解することができます。

CNCフライス加工の高光沢加工シェル図を見てみましょう。近年、高性能・高精度のCNC工作機械の開発と性能に優れた金属切削工具の登場により、CNC高光沢加工は大きく破綻しました。 (自動車)研削の代わりに可能になり、機械加工業界の目的となっています。

CNC高光沢加工の原理は、科学的かつ合理的な切削パラメータとプロセスを備えた、微細なCNC加工装置に特別な特殊工具を使用して、きらびやかな加工外観を完成させることです。高光沢加工を停止するには、細かいCNC工作機械を使用することが前提条件です。工作機械は、微細なCNC彫刻機(通常速度:20000 rpm)など、優れた剛性と精度を備えている必要があります。

ダイヤモンド工具を使用することで、光沢効果を実現しています。ダイヤモンド工具は、CNC高光沢機械加工業界の標準構成です。優れたダイヤモンド工具のエッジは、高倍率の顕微鏡ではバリを見ることができません。刃先は変化することなく長期間の切断に耐えることができます。ダイヤモンドと非鉄金属の摩擦係数は非常に小さく、切削チップは刃先に付着しにくく、刃先がたまりません。

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