特殊形状の板金加工も、機械設備メーカーの間で高い出現率を誇っています。 2005年以降、板金業界の発展の勢いは非常に速く、市場での地位と重量は当社だけでなくますます重要になっています。莫大な経済的利益に加えて、それはまた私の居住者の生産と生活に便利さをもたらしました。

大型製品を加工する特殊形状の板金の金型製造コストは非常に高くなります。レーザー加工は金型の製造を必要とせず、レーザー加工は材料を打ち抜いて剪断するときに形成されるたるみを完全に回避します。これにより、企業の製造コストを大幅に削減し、製品グレードを向上させることができます。加工時間を大幅に短縮できるレーザー切断技術は、金属および非金属材料の加工に広く使用されています。処理コストを削減し、ワークピースの品質を向上させます。パルスレーザーは金属材料に適しており、連続レーザーは非金属材料に適しており、後者はレーザー切断技術の重要な応用分野です。

特殊な形状の板金の加工に広く使用されています。板金加工における高精度、複雑な形状、大量の部品の問題を解決します。数値制御技術の適用により、板金の加工能力が大幅に向上し、板金部品の品質と出力が保証され、労働者の労働集約度が大幅に低下します。成形板金加工の設計は、製品開発プロセスになっています。重要な部品であるため、機械エンジニアは板金部品の設計スキルに精通している必要があります。これにより、設計された板金は製品の機能と外観の要件を満たすだけでなく、スタンピングダイの製造をより簡単かつ低コストにすることができます。

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