PP材料の分類、用途、および特性

ポリプロピレン（PP）プラスチックの分類、特性、および用途

ポリプロピレン）

（1）ポリプロピレン（PP）の製造工程ポリプロピレンは、Z-N金属触媒の作用下でプロピレン（CH2 = CHCH3）を付加重合することにより製造されます。

（2）ポリプロピレン（PP）の製造方法
①スラリー法。希釈剤（ヘキサンなど）での重合は、最も初期の工業化された方法であり、これまでで最大の製造方法です。
②液相バルク法。 70°Cおよび3MPaで液体プロピレン中で重合します。
③気相法。プロピレンのガス状条件下で重合します。後者の2つの方法は希釈剤を使用せず、プロセスが短く、エネルギー消費量が少ない。液相バルク法は背後からの利点を示しており、気相法も急速に発展しています。

ポリプロピレンの分類

異なる構造に応じて、アイソタクチックポリプロピレンとアタクチックポリプロピレンに分けられます。

一般的に使用されるポリプロピレンはアイソタクチックポリプロピレンです。

PPの特徴

その分子構造はポリエチレンに似ていますが、炭素鎖の相間炭素原子はメチル基（–CH3）を持っています。ポリプロピレンはポリエチレンよりもわずかに脆く、溶融温度は160°Cです。
通常、半透明の無色の固体で、無臭で無毒です。
規則正しい構造と高度な結晶化により、融点は167°Cと高く、耐熱性があり、蒸気滅菌が可能なという優れた利点があります。
密度0.90g / cm3で、最軽量の汎用プラスチックです。
耐食性、引張強度30MPa、強度、剛性、透明性はポリエチレンよりも優れています。
不利な点は、低温耐衝撃性が低く、老化が容易なことですが、酸化防止剤を変更して添加することで克服できます。

PPの適用

（1）射出成形品：ポリプロピレンの最大の応用分野です。製品には、ターンオーバーボックス、コンテナ、スーツケース、自動車部品（ダッシュボードなどの車内部品、泥除け、換気ダクト、ファン、バンパー）、家電部品、医療機器（使い捨てシリンジ）、機器（食器洗い機のドアライナー、乾燥機の通気口）が含まれます。パイプ、洗濯機のフレームとカバー、冷蔵庫のドアライナーなど、家電製品（芝生や草刈りなどの庭の設備）機械やスプリンクラーなど）、家具。

（2）押出製品：ポリプロピレン繊維またはポリプロピレンフィルムに加工できます。二軸延伸フィルムの強度と透明性が大幅に向上し、包装用の重要なポリマー材料となっています。

ポリプロピレンは、最も用途の広い汎用プラスチックです。プラスチックとして使用することも、繊維（ポリプロピレン）に紡ぐこともできます。ポリプロピレンは、吸水率が低く、耐食性に優れた繊維です。衣類や家具に使用でき、特にカーペットの織りに適しています。また、押し出しまたはブローしてフィルムにした後、線引きして平らなフィラメントに切断して織袋を作成したり、結合材の梱包テープとして使用したりすることもできます。近年、ポリプロピレン複合フィルムは急速に発展しており、湿気、ガス、蒸気を防ぎ、食品や飲料の柔軟な包装として使用できます。
ポリプロピレンパイプは、PPRパイプ、工業廃水、化学薬品などの温水の輸送に使用されます。
シートは容器を作るために使用されます。

（3）熱成形製品：薄肉製品は、熱成形後に薄肉製品になり、使い捨て食品容器（飲用カップ）として使用されます。

ブロー成形製品などのその他のポリプロピレンは、ヨーグルトコンテナー、ホットフィルド飲料ボトルなどの食品包装に広く使用されています。おもちゃ。特殊な触媒法（メタロセン触媒技術）により、同一のランダムなセグメントを持つブロックポリプロピレンも製造できます。このポリプロピレンの特性はゴムに似ています。

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