Обработка нержавеющей стали на станках с ЧПУ

Нержавеющая сталь — Производитель высококачественных деталей из нержавеющей стали с ЧПУ по индивидуальному заказу

Согласно определению в стандарте GB/T20878-2007, нержавеющая сталь — это сталь, основными характеристиками которой являются нержавеемость и коррозионная стойкость, с содержанием хрома не менее 10,5% и содержанием углерода не более 1,2%.

Нержавеющая сталь (Stainless Steel) — это аббревиатура от нержавеющей кислотостойкой стали. Стали, которые устойчивы к слабым коррозионным средам, таким как воздух, пар и вода, или обладают свойствами нержавеющей стали, называются нержавеющей сталью; Стали, устойчивые к коррозии, называются кислотостойкими сталями. Из-за различия в химическом составе двух видов стали их коррозионная стойкость различна. Обычная нержавеющая сталь, как правило, не устойчива к коррозии химических сред, в то время как кислотостойкая сталь обычно является нержавеющей.

Преимущества обработки нержавеющей стали с ЧПУ

1. Количество приспособлений значительно сокращается, и для обработки деталей сложной формы не требуется сложных приспособлений. Если необходимо изменить форму и размеры деталей из нержавеющей стали, достаточно изменить программу обработки детали, что подходит для разработки новых продуктов и их модификации.

2. Качество обработки стабильно, точность обработки высокая, а точность повторяемости велика, что подходит для требований к обработке авиационных деталей.

3. Производственная эффективность выше в случае многовариантного и малосерийного производства, что позволяет сократить время подготовки производства, регулировки станков и проверки процесса, а также уменьшить время резания благодаря использованию объема резания.

4. Возможность обработки сложных профилей, которые трудно обработать традиционными методами, а также обработки некоторых труднообрабатываемых частей. Недостатком обработки деталей из нержавеющей стали с ЧПУ является высокая стоимость станочного оборудования и необходимость высокой квалификации обслуживающего персонала.

Общие классификации материалов нержавеющей стали для ЧПУ фрезерования/точения

Выберите подходящий материал для вашего замечательного проекта

Нержавеющая сталь серии 300

Нержавеющая сталь серии 300 (распространенные марки — 301, 302, 302B, 303, 303L, 304, 304L, 304N, 305, 384, 308, 309, 309S, 310, 310S, 314, 330, 316, 316L, 316N, 316F, 317, 321, 347, 348 и др.) — это аустенитная нержавеющая сталь, являющаяся немагнитным сплавом, содержащим железо, углерод, никель и хром, обладающим хорошей свариваемостью. Известна своей высокой коррозионной стойкостью и высокой прочностью на широком диапазоне температур. Аустенитные нержавеющие стали являются наиболее широко производимыми марками в мире. Они не поддаются термической обработке, за исключением холодной обработки. Благодаря множеству характеристик, таких как хороший внешний вид, они широко используются в тяжелой промышленности, легкой промышленности, бытовых товарах, архитектурной отделке и других отраслях.

Нержавеющая сталь серии 400

Нержавеющая сталь серии 400 включает мартенситные нержавеющие стали (распространенные марки — 410, 420, 440, 436L) и ферритные нержавеющие стали (распространенные марки — 430, 409L). Из-за высокого содержания углерода мартенситная сталь очень прочная и жесткая, но более подвержена коррозии в определенных условиях. Эти стали могут быть термически обработаны для значительного увеличения твердости и являются магнитными.

Нержавеющая сталь серии 400 имеет широкий спектр применения, например, для выхлопных труб автомобильных систем, глушителей, хвостовых труб, каталитических нейтрализаторов, барабанов стиральных машин, столовых приборов и другой кухонной утвари, строительных материалов и т.д.

Нержавеющая сталь 17-4 PH

Нержавеющая сталь 17-4 PH — это мартенситная сталь с осаждением закалки, представляющая собой материал с высокой прочностью и высокой коррозионной стойкостью, который сохраняет свою долговечность до 1100°F. PH в ее названии означает осаждение закалки, обработку, которая увеличивает предел текучести. Она магнитная и поддается термической обработке до твердости примерно по Роквеллу C50. Сталь 17-4 доступна в состоянии отжига, в темпере H900 и H1150. Обычно используется на морских платформах, вертолетных площадках, в пищевой промышленности, в целлюлозно-бумажной промышленности, в аэрокосмической отрасли (лопасти турбин), механических частях, ящиках для ядерных отходов.

Nitronic 60

Nitronic 60 — это отличный универсальный материал с отличной стойкостью к износу и коррозии. Нержавеющая сталь Nitronic 60 обеспечивает защиту от коррозии и износа по очень низкой стоимости по сравнению с кобальтсодержащими и высоконикелевыми сплавами. Ее общая стойкость к коррозии превосходит тип 304 в большинстве сред. Она имеет почти в два раза больше прочности на растяжение, чем SS 304 и SS 316, и отличную стойкость к окислению. Часто используется в электрической энергетике, химической, нефтехимической, пищевой и нефтегазовой промышленности, включая износостойкие пластины для расширительных соединений, износостойкие кольца для насосов, втулки, штифты, втулки, подшипники, валы и кольца, стержни клапанов, уплотнения и оборудование для бурения.

Нержавеющая сталь 15-5 PH

Нержавеющая сталь 15-5 PH — это материал с высокой прочностью, высокой твердостью и отличной коррозионной стойкостью, который сохраняет свою долговечность до 1100°F, аналогично стали 17-4 PH. По сравнению с 17-4, 15-5 обладает лучшей пластичностью и поперечной прочностью, легко сваривается, имеет хорошую обрабатываемость и отличные механические свойства. Сталь 15-5PH может использоваться для термообработки, чтобы получить лечебные свойства. Применяется в аэрокосмической отрасли, для производства авиационных деталей, компонентов для высоконагруженных клапанов и других коррозионных сред, в танках, крепежных элементах, оборудовании.

Нержавеющая сталь A286

Нержавеющая сталь A286 — это железный суперсплав, который обладает отличной коррозионной стойкостью и сохраняет прочность даже при высоких температурах. Для применения, требующего высокой прочности и стойкости к коррозии до 1300 °F (704 °C) и для приложений с низким напряжением при высоких температурах. Часто используется в компонентах двигателей; сплав также используется в низкотемпературных приложениях, требующих температур не ниже -320 °F (-196 °C). Это пластичный, немагнитный высокопрочный материал, который используется в температурном диапазоне от -196 °C до 704 °C. Сплав A286, хотя и тверже других нержавеющих сталей, может быть холодно вытянут и является идеальным металлическим сплавом для холодной прокатки, так как быстро упрочняется при работе.

Какие существуют методы обработки поверхности нержавеющей стали с ЧПУ?

1. Зеркальная обработка поверхности, то есть полировка наружного слоя нержавеющей стали, может быть выполнена двумя методами: физическим и химическим. Также можно частично отполировать поверхность, что делает нержавеющую сталь более лаконичной, высококлассной, модной и современной.

2. Пескоструйная обработка в основном использует силу, полученную от сжатого воздуха, для нанесения распыляемого материала на наружный слой, который подлежит обработке, на высокой скорости, что позволяет изменить форму наружного слоя.

3. Химическая обработка в основном использует химию и электричество для формирования стабильного соединения на наружном слое нержавеющей стали. Наиболее распространенный тип химической обработки — это процесс гальванизации.

Custom CNC Stainless Steel Die Casting Valve

4. Обработка поверхности окрашиванием заключается в изменении цвета нержавеющей стали с помощью технологии окраски, что делает цвет более разнообразным, а также не только увеличивает цветовую гамму, но и улучшает износостойкость и коррозионную стойкость.

5. Обработка поверхности щеткой — это очень распространенный метод декорирования в повседневной жизни, который позволяет создавать различные узоры, такие как нити, волны и завитки. Обработанная поверхность становится очень гладкой и деликатной, а износостойкость также увеличивается. Широко используется в электронике, бытовой технике и механическом оборудовании.

6. Напыление отличается от вышеописанного окрашивания, поскольку для этого используются разные материалы. Напыление может повредить оксидный слой нержавеющей стали, но этот метод позволяет получить нержавеющие изделия с самыми разнообразными цветами самым простым способом, а также может изменить тактильные ощущения от нержавеющей стали.