Quelle est la différence entre 3 axes, 4 axes et 5 axes en usinage CNC? Quels sont leurs avantages? Quels produits conviennent-ils à la transformation?

Usinage CNC à trois axes: fait généralement référence à trois axes qui se déplacent linéairement dans des directions différentes, telles que haut et bas, avant et arrière, gauche et droite. Trois axes ne peuvent traiter qu’une seule surface à la fois, ce qui convient au traitement de certaines parties de disque.

Usinage CNC à quatre axes: Ajoutez un axe de rotation aux trois axes, généralement une rotation de 360 ​​° sur le plan horizontal. Mais il ne peut pas tourner à grande vitesse. Convient pour le traitement de certaines pièces de boîte.

Usinage CNC à cinq axes: il y a un autre axe de rotation au-dessus des quatre axes, qui est généralement une rotation de 360 ​​° sur la surface verticale. Les cinq axes peuvent déjà être entièrement traités et peuvent réaliser un serrage unique, ce qui peut réduire les coûts de serrage et réduire les rayures du produit. Il convient au traitement de certains pores et plans multi-stations, et de pièces avec des exigences de précision de traitement élevées, en particulier des pièces avec des exigences strictes en matière de précision de traitement de forme.

Bien que les avantages de cinq axes par rapport à quatre et trois axes soient très importants, tous les produits ne conviennent pas au traitement à cinq axes, et ceux qui conviennent au traitement à trois axes ne conviennent pas nécessairement au traitement à cinq axes. Si vous utilisez des produits qui peuvent être traités par trois axes, l’usinage cinq axes augmentera non seulement le coût, mais l’effet n’est pas nécessairement bon. Ce n’est qu’en prenant des dispositions raisonnables et en formulant des machines-outils adaptées au produit que la valeur de la machine elle-même peut être mise en jeu.

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