Selon l’application pour laquelle votre conception sera utilisée, il existe une large sélection de matériaux compatibles avec la technologie de fraisage CNC. Une fois que vous décidez d’utiliser l’usinage CNC pour produire votre produit, il est temps de sélectionner le bon matériau pour vos besoins, qu’il s’agisse de métal, de plastique ou peut-être même de bois. Dans l’article suivant, nous vous présenterons certains des matériaux de fraisage CNC les plus largement utilisés et expliquerons également à quelles applications chaque matériau est le mieux adapté.

Métaux

L’un des types de matériaux les plus courants pour le fraisage CNC est le métal, et il existe également une vaste gamme parmi laquelle choisir. Jetons un coup d’œil aux options les plus connues et aux applications pour lesquelles chaque métal est le mieux adapté.

Aluminium – Peut-être le matériau de fraisage CNC le plus largement utilisé, l’aluminium est une excellente option pour les composants mécaniques et d’aspect. Comparé à d’autres métaux, l’aluminium peut généralement être usiné plus rapidement que d’autres, ce qui en fait le plus économiquement viable du groupe. Les pièces en aluminium forment une couche protectrice lorsqu’elles sont exposées à l’environnement, ce qui leur confère une résistance accrue et une résistance à la corrosion. Compte tenu de ces caractéristiques de matériau haut de gamme, l’aluminium fraisé CNC est idéal pour une utilisation dans les secteurs de l’automobile, de l’aérospatiale, de la santé et de l’électronique grand public. Les applications spécifiques incluent les aménagements d’avions, les boîtiers électroniques, les dispositifs médicaux, les engrenages et les arbres, etc.

Acier – Pour la plupart, les différents alliages d’acier disponibles pour les services de fraisage CNC sont conçus pour une excellente usinabilité. Bien que les propriétés spécifiques du matériau dépendent de l’alliage (les alliages couramment utilisés incluent 1018, 1215, 12L14, etc.), l’acier est généralement utilisé pour les pièces qui nécessitent une formabilité améliorée et des soudures plus solides. Selon l’alliage de l’acier, les meilleures applications pour ce matériau comprennent les produits commerciaux, les pièces nécessitant des soudures solides, les engrenages et les arbres, ainsi que d’autres applications à fortes contraintes.

Acier inoxydable – L’un des avantages de l’utilisation d’alliages d’acier inoxydable est qu’ils peuvent être traités thermiquement et fournir des propriétés de résistance à la corrosion. Les applications potentielles du fraisage CNC avec de l’acier inoxydable sont très étendues, utilisées pour tout, du matériel chirurgical au matériel électronique, ainsi que d’autres pièces nécessitant plus de formabilité et de soudabilité. Les alliages d’acier inoxydable sont également couramment utilisés dans l’industrie automobile et aérospatiale.

Titane – Ce qui fait du titane un matériau unique, c’est son point de fusion à haute température, ce qui en fait un choix viable pour de nombreuses industries et applications. Il est considéré comme résistant à la corrosion et est également imperméable à la ductilité, au sel et à l’eau. Bien qu’il soit biocompatible et léger, le titane offre une résistance et une robustesse qui le rendent bien adapté à des applications telles que les implants médicaux, les composants d’avion et même les bijoux.

Laiton – Reconnu comme l’un des matériaux les plus faciles et les plus économiques à utiliser avec le fraisage CNC, le laiton offre en stabilité ce qu’il a tendance à manquer de résistance. Les utilisations courantes comprennent les équipements médicaux, les biens de consommation, le matériel électrique et les contacts. Comme le laiton offre également un faible coefficient de frottement et des propriétés de résistance élevée à la corrosion, il est également utilisé pour des applications dans les domaines de l’ingénierie, de la plomberie, du travail à la vapeur, même pour les instruments de musique.

Cuivre – En ce qui concerne les matériaux de fraisage CNC, peu de métaux offrent la conductivité électrique du cuivre. La résistance élevée à la corrosion aide ce matériau à lutter contre la rouille, tandis que les propriétés de conductivité thermique facilitent le processus de mise en forme lors de l’usinage CNC. Souvent utilisées dans l’industrie automobile, les applications incluent les systèmes de refroidissement et les échangeurs de chaleur, ainsi que diverses applications d’ingénierie telles que les vannes et les radiateurs. Cependant, il est important de savoir que le cuivre est faible contre certains produits chimiques, tels que les acides, les sulfures d’halogènes et les solutions d’ammoniac.

Autres – Bronze, Zinc, Magnésium, etc.

En dehors de cette large gamme de matériaux métalliques, il est également possible d’utiliser des plastiques, du bois et même de la fibre de verre et des mousses avec la technologie d’usinage CNC. Jetons un coup d’œil à ce que chaque type a à offrir en ce qui concerne les propriétés des matériaux et les applications.

Plastiques

En plus des matériaux métalliques, les services d’usinage CNC de haute précision d’AIXI sont également compatibles avec plusieurs plastiques. Voici quelques-uns des plastiques les plus largement utilisés pour la technologie de fraisage CNC.

PVC – Vous pouvez utiliser le PVC dans presque toutes les industries, de la production de jouets aux conduites d’eau et de gaz. Pourquoi donc? Eh bien, pour un plastique, le PVC offre des propriétés matérielles très recherchées, notamment une résistance exceptionnelle aux produits chimiques, à la corrosion et même aux flammes. Il est également plus abordable que les autres matériaux de fraisage CNC, ce qui en fait une option rentable pour de nombreuses applications.

Nylon – Usage général Le nylon est généralement facile à usiner et offre également une résistance modérée aux flammes. Les applications les plus courantes du nylon usiné CNC comprennent les isolateurs, les roulements, ainsi que les produits à court terme qui seront utilisés pour le moulage par injection.

PEEK – Un autre plastique qui offre une excellente usinabilité est le Ceramic PEEK, un matériau avec une stabilité dimensionnelle et une résistance aux chocs supérieures. De plus, ce plastique rigide offre une résistance adéquate aux chocs, ce qui en fait un choix facile pour les applications telles que les prises de test, les interrupteurs, les connecteurs, etc.

Les autres

En dehors des matériaux métalliques et plastiques susmentionnés, l’usinage CNC peut également être effectué sur une variété d’autres supports, y compris les bois et les mousses.

Bois massif/contreplaqué – Le bois massif et le contreplaqué sont des matériaux esthétiques qui résistent à l’usure. Le contreplaqué diffère du bois massif en ce qu’il offre une plus grande stabilité dimensionnelle. Cependant, ils sont généralement assez coûteux et nécessitent parfois des outils de coupe spécialisés.

Mousses – Relativement peu coûteux, légers et facilement usinables, les matériaux en mousse sont une excellente option pour effectuer un test de votre modèle avant d’usiner un matériau plus coûteux. Par exemple, le polyuréthane extrudé est une mousse bleue que beaucoup recommandent aux personnes inexpérimentées avec la technologie de fraisage CNC. Pourtant, ce matériau n’offre pas beaucoup de propriétés matérielles et est sensible à l’usure et à l’instabilité dimensionnelle.

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