AIXI passe toujours beaucoup de temps à documenter des projets uniques et classiques, et est très disposé à résoudre des produits de conception complexes que d'autres usines ne veulent pas faire. Ensuite, il partage ici une précieuse expérience de fraisage CNC/tournage fraisé/tourné, d'impression 3D et de prototype rapide, afin que vous puissiez avoir de bonnes idées de conception après la lecture, et vous aurez une meilleure compréhension de l'industrie manufacturière.

Avantages et inconvénients de la pulvérisation / revêtement de poudre

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Avantages de la pulvérisation de poudre: a) Haute efficacité de construction. Pour les opérations de grande superficie, le personnel de construction peut installer plusieurs pistolets de pulvérisation électrostatiques et en pulvériser plusieurs en même temps, ce qui peut réduire efficacement le temps de pulvérisation et améliorer l’efficacité de la pulvérisation; b) La pulvérisation de poudre…

Lors de la conception d’un moule, quels sont les principaux points et difficultés de la conception?

Points clés: analyser le produit (performances du matériau spécifique bai, exigences d’apparence, si du dégagement, s’il existe un processus spécial, si le type zhi est défectueux) Difficultés: Améliorez la durée de vie du moule, maîtrisez les coûts (les plus faciles à traiter) et maîtrisez parfaitement la meilleure apparence du produit. En termes simples, c’est le…

Quelle est la différence entre l’oxydation dure d’un alliage d’aluminium et l’oxydation ordinaire?

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La différence entre l’anodisation dure et l’anodisation ordinaire: Avantages de l’oxydation dure d’alliage d’aluminium: 1. La dureté de surface de l’alliage d’aluminium après oxydation dure peut atteindre jusqu’à environ HV500. 2. L’épaisseur du film d’oxyde est de 25 à 250 um. 3. Forte adhérence, selon les caractéristiques d’oxydation de l’oxydation dure: 50% du film d’oxyde…

What are the advantages of silicone molding ?

vacuum casting

Le moulage par injection sous vide, à savoir le moule composé sous vide, également appelé moule en silicone, doit être appliqué au moule en silicone. Le moulable est démoussé, mélangé, préchauffé et moulé sous vide, et le processus de durcissement secondaire et de moulage est effectué dans un thermostat à 60 -80 ℃ pendant 2-3…

Quel est le principe de l’imprimante 3D?

3D Printing machine

L’impression 3D, comme la technologie de formation au laser, utilise un traitement en couches et un moulage par superposition pour terminer l’impression 3D solide. Le processus d’impression de chaque couche est divisé en deux étapes. Tout d’abord, vaporisez une couche de colle spéciale sur la zone à former. Les gouttelettes de colle elles-mêmes sont petites…

Quels sont les avantages de la coupe au fil?

Mitsubishi EDM Machine

Avantages de la coupe au fil: 1. Le traitement de découpe de fil CNC est un traitement de découpe de contour, pas besoin de concevoir et de fabriquer des électrodes d’outils de formage, ce qui réduit considérablement les coûts de traitement et raccourcit le cycle de production. 2. Utilisez directement l’énergie électrique pour l’usinage par…

Précautions pour le taraudage (faire du fil)

Tap to make threads

1. Avant de tarauder, renseignez-vous sur les spécifications des filetages selon les exigences des dessins et sélectionnez les tarauds de mêmes spécifications. 2. Vérifiez si la taille du trou inférieur correspond aux spécifications et si le trou inférieur est chanfreiné. 3. Lors du taraudage du filetage, la partie d’étalonnage du taraud ne peut pas être…

Six processus de production de présentoir en PMMA acrylique!

Acrylic production

Les présentoirs en acrylique, en tant que plexiglas de qualité relativement élevée, ont été largement utilisés dans la production de divers objets artisanaux et présentoirs. Parmi eux, il existe environ six types de processus de fabrication de présentoirs en acrylique: 1. Méthode de mosaïque: selon le dessin de conception, utilisez une machine de découpe laser…

Quelle est la classification du processus de galvanoplastie?

plating

La galvanoplastie est le processus de placage d’une fine couche d’autres métaux ou alliages sur la surface de certains métaux en utilisant le principe de l’électrolyse. Selon la composition du revêtement, le processus de galvanoplastie peut être divisé en cinq catégories: chromage, cuivre, cadmium, étain et zinc. 1. Placage au chrome Le chrome est un…