El corte por l\u00e1ser consiste en utilizar un haz l\u00e1ser de alta densidad de energ\u00eda para calentar la pieza de trabajo, de modo que la temperatura aumente r\u00e1pidamente, alcance el punto de ebullici\u00f3n de los datos en muy poco tiempo y los datos comiencen a vaporizarse para formar vapor. La velocidad de expulsi\u00f3n de estos vapores es muy grande y, cuando los vapores se expulsan juntos, constituyen un corte en los datos. El corte por l\u00e1ser reduce en gran medida el tiempo de procesamiento, reduce los costos de procesamiento y mejora la calidad de la pieza de trabajo.<\/p>\n
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1. No da\u00f1a la pieza de trabajo: el cabezal de corte por l\u00e1ser no estar\u00e1 en contacto con la apariencia de los datos para garantizar que la pieza de trabajo no se raye;<\/p>\n
2. No se ve afectado por la dureza del material que se corta: el l\u00e1ser puede procesar placas de acero, acero inoxidable, placas de aleaci\u00f3n de aluminio, carburo cementado, etc., independientemente de la dureza, se puede cortar sin deformaci\u00f3n;<\/p>\n
3. Buena calidad de corte: ancho de corte estrecho (generalmente 0,1-0,5 mm), alta precisi\u00f3n (error general de distancia entre centros de orificios 0,1-0,4 mm, error de escala de contorno 0,1-0,5 mm), buena rugosidad de la superficie de corte (Ra general es 12,5–25 \u03bcm), la ranura generalmente se suelda sin procesamiento adicional.<\/p>\n
4. Velocidad de corte r\u00e1pida: por ejemplo, se selecciona una potencia l\u00e1ser de 2KW, la velocidad de corte de acero al carbono de 8 mm de espesor es de 1,6 m\/min; la velocidad de corte de acero inoxidable de 2 mm de espesor es de 3,5 m\/min, la zona afectada por el calor es peque\u00f1a y la deformaci\u00f3n es extremadamente peque\u00f1a.<\/p>\n
5. Limpio, seguro y libre de contaminaci\u00f3n: mejor\u00f3 enormemente el entorno de trabajo del operador. Por supuesto, en t\u00e9rminos de precisi\u00f3n y rugosidad de la superficie de corte, el corte por l\u00e1ser de CO2 no puede superar el procesamiento el\u00e9ctrico; en t\u00e9rminos de espesor de corte, es dif\u00edcil alcanzar el nivel de corte por llama y plasma. Sin embargo, las ventajas obvias anteriores son suficientes para demostrar que: el corte por l\u00e1ser de CO2 ha reemplazado ahora y est\u00e1 reemplazando algunos de los m\u00e9todos de corte tradicionales, especialmente el corte de varios materiales no met\u00e1licos. Es un m\u00e9todo de procesamiento avanzado que se desarrolla de manera \u00e1gil y se usa cada vez m\u00e1s ampliamente.<\/p>\n
6. La ranura es estrecha: el haz l\u00e1ser se enfoca en un punto de luz muy peque\u00f1o, de modo que el punto focal alcanza una alta densidad de potencia, los datos se calientan r\u00e1pidamente hasta el grado de vaporizaci\u00f3n y la transpiraci\u00f3n forma un orificio. Siguiendo el movimiento lineal relativo del haz y los datos, los orificios se forman sucesivamente en ranuras con un ancho muy estrecho. El ancho de corte es generalmente de 0,10-0,20 mm;<\/p>\n
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La mayor\u00eda de las m\u00e1quinas de corte por l\u00e1ser est\u00e1n controladas por programas CNC o se convierten en robots de corte. Como m\u00e9todo de procesamiento fino, el corte por l\u00e1ser puede cortar casi todos los materiales, incluido el corte bidimensional o tridimensional de placas met\u00e1licas delgadas.<\/p>\n
En el campo de la producci\u00f3n de autom\u00f3viles, el corte de curvas espaciales como las ventanas del techo de los autom\u00f3viles se ha utilizado ampliamente. La empresa alemana de autom\u00f3viles Volkswagen utiliza un l\u00e1ser con una potencia de 500 W para cortar la chapa de carrocer\u00eda de forma desordenada y varias piezas curvas. En el campo aeroespacial, el corte por l\u00e1ser se utiliza principalmente para cortar materiales especiales de aviaci\u00f3n, como aleaciones de titanio, aleaciones de aluminio, aleaciones de n\u00edquel, aleaciones de cromo, acero inoxidable, \u00f3xido de berilio, materiales compuestos, pl\u00e1sticos, cer\u00e1mica y cuarzo. Las piezas aeroespaciales procesadas por corte por l\u00e1ser incluyen tubo de llama de motor, carcasa de pared delgada de aleaci\u00f3n de titanio, estructura de aeronave, piel de aleaci\u00f3n de titanio, armaz\u00f3n largo de ala, panel de ala de cola, rotor principal de helic\u00f3ptero, baldosas de aislamiento de lanzadera de cer\u00e1mica, etc. El corte por l\u00e1ser tambi\u00e9n se usa ampliamente en el campo de los materiales no met\u00e1licos. No solo puede cortar materiales con alta dureza y fragilidad, como nitruro de silicio, cer\u00e1mica, cuarzo, etc.; pero tambi\u00e9n puede cortar y procesar materiales flexibles, como tela, papel, placas de pl\u00e1stico, caucho, etc., como el corte por l\u00e1ser para ropa, puede ahorrar ropa entre un 10% y un 12%, el efecto de mejora es m\u00e1s de 3 veces.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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